Az autoklávozott szénsavas beton jellemzői - adott esetben

Az építőanyagok egyik érdekes és praktikus fajtája a szénsavas beton. Apró, levegővel töltött pórusokat tartalmaz. Ennek az opciónak kisebb a súlya és alacsony a hővezető képessége a sűrű betonhoz és kőhöz képest.

Mi az autoklávozott beton, és miben különbözik a nem autoklávtól

Az autoklávozott szénsavas beton egyfajta könnyű szénsavas beton szilícium-dioxid-komponens, kötőanyagok, víz és habosítószer... Ezen anyagok jellegétől, valamint néhány adaléktól függően különböző sűrűségű és minőségű anyagokat kapunk. Ily módon gázszilikát tömböket kapnak, de ez nem az egyetlen lehetőség.

Kezdő keveréket készítünk, és habosítószert adunk hozzá. Ez utóbbi reagál a keverék komponenseivel és megtölti a tömeget a kialakult gáz buborékjaival. A buborék mérete és eloszlása ​​a gáz természetétől függ. Minél kisebbek a pórusok és egységesebbek, annál magasabb és egyenletesebb az anyag minősége.

Az alap az Portlandcement, mész és kvarchomok... Gáz-szilikátokhoz vesznek alumínium por vagy paszta... A mésszel való kölcsönhatás során hidrogén szabadul fel. Ez utóbbi sok buborékot képez. A hangerő eléri a 80% -ot az anyag térfogatától úgy, hogy az autokláv habtömböt könnyűség és alacsony hővezető képesség jellemzi. A levegő a legjobb hő-megtakarító szer.

A porózus anyag előállításának általános módszerével a gyártási technológia befolyásolja annak jellemzőit. Megkülönböztetni nem autokláv és autokláv módszer Termelés. Az első esetben a masszát formákba töltjük és szárítjuk. A másodikban az anyagot gőzzel nyomás alatt feldolgozzák egy speciális egységben - egy autoklávban... Aztán odaér nagy sűrűségű és keménységű a nem autoklávozott betonhoz képest.

Nem autokláv termelni egyszerűsített rendszer szerint: az eredeti keveréket összegyúrjuk, formákba öntjük, megszárítjuk és kivesszük.

A különbség autoklávozott beton (AB) nem autoklávozott betonból (NB):

• Gőzzel kezelt anyag nem zsugorodik... Az AB blokkok esetében ez tízszer kevesebb, mint az NB esetében. Tehát a gázszilikát épületek az építkezés után azonnal elkészülhetnek.
• A nyomás és a hőmérséklet hatására több kémiai reakció következik be a vastagságban, ezért AB erősebb.
• A megszilárdult masszát teljes száradás után tömbökre vágjuk. Ez lehetővé teszi, hogy téglát kapjon tökéletesen pontos méretek és forma, ami nagyban leegyszerűsíti a fektetést. Az NB méreteit és konfigurációját az alak adja meg, így nem olyan pontosak.
• Autoklávozáskor buborékok a tömegben lévő hidrogén megoszlik egyenletesebben... A blokk tulajdonságaiból kiderül, hogy homogén.
• Ugyanezen tulajdonság miatt hátrány a nyitott pórusok. Nagy keménységgel és szilárdsággal a gáztömb erősen felszívja a vizet. Ez azonban nem befolyásolja jelentősen az anyag tartósságát, mivel könnyen leadja a nedvességet. A HA blokk formában megkeményedik, ezért a benne lévő pórusok zárva vannak. A nem autokláv blokkok higroszkopikus jellege észrevehetően alacsonyabb.

A magas költségek szintén az előállítási módszer közötti különbségek következményei. A nem autoklávozott beton olcsóbb, de az előállítása hosszabb ideig tart.

Az anyag előnyei és hátrányai

Pozitív jellemzők anyag:

• A gázblokk használata megkönnyíti az építkezést. Építhet házat maga.
• A nagy méretek jelentősen egyszerűsítik a fektetést és növelik az építési sebességet.
• A porózus anyag sokkal jobban megtartja a hőt. A gázszilikát hővezető képessége 0,1–0,28 W / négyzetméter. m, amely alacsonyabb, mint egy agyagtégla vagy akár egy üreges tégla. A habbeton falak sokkal melegebbek. Ez a jellemző azonban a kő sűrűségétől függ. Minél nagyobb a sűrűség, annál kevesebb pórus van a blokkban, és annál rosszabbul tartja meg a hőt.
• A szénsavas beton megbirkózik azzal a feladattal, hogy eltávolítsa a felesleges nedvességet a helyiségből, és kissé elmarad egy fagerendától.
• Az anyag nem ég és nem támogatja az égést.
• A gázszilikát nagyon vékony ragasztórétegre helyezhető, nem pedig habarcsra. Ugyanakkor a dokkolás olyan szoros, hogy a hideg hidak megjelenése kizárt.

A porozitáshoz kapcsolódó hátrányok blokkok:

• Az anyag nyomószilárdsága 2-3-szor alacsonyabb, mint a téglaé, ezért az anyag alkalmas 3-, maximum 5 emeletes épületek építésére.
• Magas hővezető képesség mellett a fagyállóság nagyon átlagos - legfeljebb 35 fagyási ciklus. A hőszigetelő tulajdonságok ellenére az anyagot északon nem használják.
• Gázbeton kialakításakor a tömeg egyetlen blokkot képez zárt felülettel. De aztán ezt a masszát külön téglákra vágják, megnyitva a pórusokat. A nyitott pórusok pedig elnyelik a nedvességet - akár 47% -ot is. Az anyag elég gyorsan képes nedvességet leadni. A falakat azonban továbbra is vakolattal kell védeni.
• Az anyag nem tartja jól a rögzítőket. Polcok vagy tévé falra akasztásához nagyon hosszú csavarokat és tipliket kell használnia.

Kérjen szakértőt

Meddig fog tartani egy szénsavas betonból készült ház?

A pórusbeton élettartama az üzemeltetési körülményektől függ. Kedvező körülmények között akár 100 évig is eltarthat. Magas páratartalom vagy túl erős fagy az anyag számára - 40-50 év.

Alkalmazás típusai és hatálya

Nagyrészt autoklávozott szénsavas betontömböket használnak magánépítésben... Ennek oka a viszonylag kis teherbírás.

A szénsavas beton használata annak sűrűségétől függ. Ezt a paramétert megkülönböztetjük 3 típus.

• Szerkezeti - legfeljebb 1200 kg / cu sűrűséggel. m. Az anyagot teherhordó szerkezetek építéséhez használják: épületfalak, nagy válaszfalak.
• Szerkezeti és hőszigetelés - sűrűsége 500-100 kg / cu. m. Kombinálja a közepes szilárdságot és a nagyobb hőkapacitást. Válaszfalak építésére használják.
• Hőszigetelő - 300-500 kg / köbméter m. Az alacsony sűrűség miatt meglehetősen törékeny, ezért csak egyszintes, általában nem lakóépületek építésére használják őket. Nagy épületekben az anyagot falszigetelésre használják.

Kérjen szakértőt

Készülhet-e alapozás szénsavas betonból?

Mivel az anyag nagyon magas higroszkópos tulajdonságokkal rendelkezik, szigorúan tilos az alapozás megépítéséhez használni.

Autoklávozott szénsavas beton gyártása

Gyártási séma az autokláv blokkok a következő lépéseket tartalmazzák.

1. Alapanyagok előkészítése - a homokot szitálják, az oltatlan mészt frakciókra osztják, finomra aprítják. Nem ritka, hogy a homok és a mész együtt homogenizálódik egy golyómalomban.
2. A keverék elkészítése - Portlandcementet, homokiszapot, mészt, dugványos iszapot és szuszpenzió formájában lévő alumíniumport adagolják és keverik össze. A keverőkben a készítményt homogén állapotba hozzák.
3. Tömbök alakítása - a keveréket egy formába töltik, ahol duzzanat lép fel. A folyamat akkor tekinthető befejezettnek, ha a duzzanat eléri a maximális magasságot, és az erőteljes gázfejlődés leáll.
4. Anyag tömbökre vágva vágógép segítségével.
5. Zautoklávba töltve... Itt a masszát túlhevített gőzzel kezelik 190 ° C hőmérsékleten és legfeljebb 12 atm nyomáson.A termékek egyre erősebbek.
6. Raklapok kész blokkokkal természetesen hűvös... Ezután az anyagot megtisztítják, becsomagolják és automatikus vonalon felcímkézik.

Az anyagot raktárban raklapon tárolják. Rendszeres áruszállítással szállítják, amelyben lehetőség van a csomagok rögzítésére.

Az autoklávozott pórusbeton falazatok jellemzői

A méretek és a konfiguráció nagy pontossága néhányhoz vezet építési jellemzők ebből az anyagból.

1. Alapítvány falazat alatt szükséges alaposan vízálló... A szénsavas beton könnyen felszívja a vizet, és elégtelen szigeteléssel felhívja a nedvességet az alagsori padlóból.
   
2. Első sor cementhabarcsra fektették.
3. A szénsavbeton tömbök nagyméretűek. A falazat egyenletessége és helyessége nagyon óvatosan ellenőrizze: sarkokban és opcionálisan sorban kötelező. Fektetés után a teljes sort kiigazítják.
   
4. Tegyen blokkokat ragasztóra... Ez lehetővé teszi a hézagvastagság minimálisra csökkentését - legfeljebb 0,5-3 mm-ig. Egy ilyen fal nem engedi át a hideget.
   
5. Minden 4. sor produkál erősítés... A rudak számára hornyok készülnek a kőben.
6. Az átfedés vagy a tető előtt feltétlenül szerelje fel megerősített öv.