Bakelizált rétegelt lemez alkalmazása

A bakelizált rétegelt lemezek többrétegű építőanyagok, amelyek vékony fenyő vagy nyír furnérból készülnek. Ezenkívül a belső és a külső réteget bakelit lakkal impregnálják. Nyomás alatt és magas hőmérsékleten történő kötéshez formaldehid gyantákat használnak. A bakelit rétegelt lemez jó teljesítményjellemzőkkel rendelkezik.

Anyagleírás

Az anyag színe eltér a szokásos rétegelt lemeztől - ez sötétebb, barnás-vöröses árnyalatú... A lemezeket 4, 7, 10, 12, 14, 15, 18, 21, 24, 27, 30 mm vastagságban állítják elő, a lap súlya ettől függ. A méretparaméterek is szerepet játszanak. Például 7 mm vastagsággal a födémek súlya 25 kg, de 27 mm - 85 kg.

Normál anyagméretek:

  • 5,77 x 1,25 m;
  • 3,0 x 1,5 m;
  • 2,85 x 1,25 m;
  • 2,5 x 1,25 m;
  • 2,44 x 1,22 m.

A filmfelületű bakelit rétegelt lemez nagyon tartós, teljesítménye összehasonlítható az ötvözött fémek szilárdságával. Stabilan ellenáll a súrlódásnak, sokknak, nyomásnak, sokknak.

A fa rétegű anyagot megkülönböztetik vastagság szerint:

  • 15 mm-ig lapfajtáknak nevezik;
  • 15 mm felett - födémnek nevezik.

A furnérelemekből összeállított lemezek és lapok, amelyek hossza elválaszthatatlan (0,1 - 1,0 mm vastag), a következők közé sorolandók egész, és a hosszában több részből ragasztva - összetett... A második anyag kissé csökkent szilárdságú.

Az anyagot vágják, őrlik, élezik, csiszolják, fúrják és őrlik. A feldolgozás módja szerint a táblák inkább fémek, mint fák számára alkalmasak.

A bakelit rétegelt lemez előnyei és hátrányai
Nagy sűrűség, szilárdság, rugalmasság
Savakkal, lúgokkal, olajokkal, benzinnel, alkohollal szembeni ellenálló képesség
Nedvességállóság (beleértve a tengeri sós vizet is)
Nem világít + 350 ° C hőmérsékletre, majd nem gyullad meg, hanem elszenesedik
Működés közben nem veszíti el tulajdonságait -50 ° és + 50 ° С között
Nem korrodálódik, gombák fejlődnek, rothadnak, deformálódnak, rétegződnek
Az élettartam eléri a 15 évet
Gyönyörű megjelenés
Sokoldalú alkalmazás
Kombinálható más befejező anyagokkal
Rossz hővezetés
Jó dielektromos
Megnövelt súly a hagyományos rétegelt lemezhez képest
Magas ár
Bomlik tömény forró kénsavból és salétromsavból

Gyártás és márkák

Használat keményfa és puhafa furnér, a külső rétegeket nyírfából készítik, ritkábban nyárfát, égeret, gyertyánt vesznek külön megrendelésre. Az anyagot kalibrálják és áztatják, hogy nedvességet kapjanak a feldolgozáshoz.

További a termelés szakaszai:

  • A furnér feldolgozása panelfűrészen történik, ahol az anyag megkapja a szükséges méreteket.
  • Zárt kamrákban tekercsekben szárítják, amelyeket a forró levegő egyenletes hatására felfüggesztenek, az alapanyagot görgős szállítószalag mozgatja.
  • A száraz alapanyagokat ezenkívül visszautasítják és a gyártási műhelybe küldik.
  • A furnért asztalokra terítik, megtisztítják, méret szerint cölöpökbe csoportosítják.
  • Először is, a belső keret tűlevelű furnérból készül, az összes lapot bakelit lakkal és gyantákkal vonják be.
  • Ezután hajtsa végre ugyanezt a külső felület furnérozásával.
  • A későbbi képződés rostjai merőlegesek az előzőre.
  • A kapott "süteményt" megszárítják, majd hőpréssel lenyomják.

Nyomás alatt a szükséges alkatrészek megolvadnak, az anyag szilárdságot nyer. A kapott rétegelt lemezt további rétegelték, csiszolták, a kívánt méretre vágták. Van olyan lehetőség, amikor a rétegeket nem vonják be gyantával, hanem a teljes köteget belemártják az oldathoz.

A bakelizált rétegelt lemezt az alábbiak szerint állítják elő márkák:

  • FBS. A külső bevonatot fenol-formaldehid maszttal impregnálják, alkoholban oldható. A belső rétegeket nem dolgozzák fel, hanem csak préselik.
  • FBS - 1... A külső és belső rétegeket fenol-formaldehid alkoholban oldódó masztixokkal impregnáljuk.
  • FBV. Kívül vízoldható formaldehid masztixokat használnak, de belül nem alkalmazzák őket.
  • FBV - 1. A belső kereten és a külső rétegeken vízoldható formaldehideket használnak.
  • FBS1 - A... Az összes réteget alkoholtartalmú gyantaoldattal impregnáljuk, kivéve a keresztirányúakat, amelyek a középső rétegtől szimmetrikusan helyezkednek el.

A Szovjetunió Állami Bizottsága rendeletben elfogadta és közzétette a bakelizált rétegelt lemez gyártásának és előállításának szabványait 4810. sz., 1983.10.10.

A bakelit rétegelt lemez jellemzői

Anyagjellemzők

Az anyag jó minőséget mutat, ami meghatározza az alkalmazását.

A bakelit rétegelt lemezt többször laboratóriumi körülmények között tesztelték, és empirikusan meghatározták paraméterek:

  • szakítószilárdság nyújtózkodni a külső réteg szálai mentén 5, 7 mm - 59 - 89 MPa vastagságú, 10, 12 mm - 72,5 MPa, 14, 16, 18 mm - 68,5 MPa vastagságú;
  • hajlítószilárdság a külső szálak vastagsága 7 mm - 63,5 MPa, 10, 14 mm - 68,5 - 80 MPa, 16, 18 mm - 79,5 - 90 MPa vastagságú;
  • hajlítószilárdság a külső réteg szálai mentén 8, 12 mm - 88 - 117,4 MPa, 14 - 18 mm - 78,5 - 108 MPa vastagságú;
  • nyíróstabilitási határérték bármilyen vastagságú mutatóval rendelkezik, 1,47 - 1,76 MPa;
  • páratartalom a lapok vastagsága 5 - 7 mm - 6 + 2%, 10 - 18 mm - 8 + 2%;
  • sűrűség a különböző vastagságú panelek esetében 1200 - 1470 kg / m³.

Az ellenálló rétegelt lemezt megkülönböztetjük a feldolgozás módszerével, a csiszolatlan, csiszolt és laminált táblákat. Az első típust durva munkára használják, a másodikat későbbi lakkozásra szánják, a harmadik típus a telepítést követően nem igényel további befejezést.

Alkalmazási terület

Kopásálló és megbízható anyagot használnak különböző területeken. Az alkalmazást csak az a tény korlátozza, hogy a lapok drágák, ezért a hétköznapi helyeken több, minőségileg megfelelő költségvetési lehetőséget használnak.

Felhasználási területek:

  • épület;
  • gépgyártás;
  • hajógyártás;
  • hangszerelés.

Minden egyes esethez kiválasztják a szükséges tulajdonságokkal rendelkező lapokat. Ideiglenes munkához olcsó, csiszolatlan típusokat választanak, az illetékesek számára pedig - laminált vagy csiszolt.

A háború alatt

A LaGG-3 vadászgép szárnyainak részleteit bakelit rétegelt lemezből készítették.

A háború előtti években sürgős szükség volt rá szerkezeti anyagok repülőgépekhez, ezért úgy döntöttek, hogy fa rétegelt műanyagokat használnak, beleértve a bakelit rétegelt lemezt is. Az anyag jobb tulajdonságokat mutatott, mint a fa.

Kialakult a gyártási folyamat L. I. Ryzhkov - Szovjet repülőmérnök még 1935-ben, és 1940-ben alaposan tanulmányozta az All-Union Repülési Anyagok Intézete. A technológiát később fejlesztették növény "Karbolit".

Az anyagot sikeresen felhasználták az építőiparban nagy sebességű vadászgépek LaGG - 3 és LaGG - 1, belőle szárnyak alkatrészei készültek, törzs repülőgépekhez Jak és Il... Később a japánok kezdeményezték a Pearl Harbour haditengerészeti erődje elleni támadásokra tervezett kamikaze repülőgépek gyártását.

Jelenleg

A háború befejezése után a rétegelt lemez népszerűvé vált más iparágakban is. A másik neve: tengeri, hajó, hajó... A hajók, csónakok, jachtok hajótestét nedvességálló anyaggal burkolják.

Mások alkalmazási lehetőségek:

  • Az építési munkákban zárak, úszó dokkok, hidraulikus zárak eszközéhez. A lemezekből erős, újrafelhasználható zsaluzat készülhet. Támogató és tartószerkezetek építésére használják.
  • Csináld kisteherautók és padlók a szállításban: buszok, metró, villamosok. A gépgyártásban A rétegelt lemezt mechanizmusok alkatrészeinek, szerkezeti alkatrészeinek, fogaskerekeinek, súrlódó egységeinek, csapágyhéjak és mások gyártásához használják.

Az anyagot a gömbben használják űr és kriogén technológia. Az elektrotechnikában készítsen szigetelőket, transzformátor alkatrészeket, egyenirányítókat, amelyeket textolittal és üvegszállal együtt használnak. A bakelit panelek felhasználása a kohászati ​​és bányaiparban.

ihousetop.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés