A polikarbonát népszerűségének egyik oka az, hogy könnyen feldolgozható és a saját készítésű épületek méretéhez igazítható. A polikarbonát vágása felelősségteljes művelet, mivel ha a technológia nem megfelelő, könnyen elronthatja a panelt, ami anyagköltségekkel jár. Minden esethez és anyagtípushoz válassza ki a megfelelő szerszámot, és kövesse a vágási sorrendet.
Veszélyek vágáskor
Otthon leggyakrabban cellás polikarbonátot használnak. A lapok lapos panelekből állnak, amelyeket válaszfalak kötnek össze. Egy-öt légkamra lehet. A polikarbonát síkok és válaszfalak vastagsága nem haladja meg az 1 mm-t, és vágáskor könnyen lehet töréseket végrehajtani és szakadni.
A monolit lapokat öntéssel állítják elő, és a paneleken belül nincsenek üregek. Az anyag erős és szívós, felmelegedve olvad. A helytelen vágás megégeti a szénvegyületeket és megbarnul.
Ezekkel a tulajdonságokkal kapcsolatban a technológia megválasztását felelősen közelítik meg. Az egyszerű szabályok betartása lehetővé teszi, hogy gondosan vágja le a polikarbonátot otthon.
Szükséges eszközök
Az ipari vállalkozásoknál kis építészeti formák - üvegházak, pavilonok, előtetők stb. - gyártásához a program által vezérelt lézer- és marógépeket használják a vágásra. A működési módok 1 mm-es pontosságot biztosítanak az ügyfél rajzaihoz képest, és az élek nem igényelnek további feldolgozást.
A polikarbonát otthoni vágására alkalmas eszköz a magánvagyon bármely tulajdonosának arzenáljában található.
A szakaszok perforált vagy tömítő szalaggal vannak lezárva, amely apró szabálytalanságokat rejt. Fontos, hogy tiszteletben tartsuk az alkatrészek méreteit, és ne rontsuk el a panel megjelenését gyűrődésekkel, horpadásokkal és véletlenszerű átmenő furatokkal.
A polikarbonátot méretre vághatja:
- irodai kés;
- sarokcsiszoló (daráló);
- fémfűrészek műanyaghoz vagy fémhez;
- elektromos kirakós játék.
A 2 mm vastag méhsejt paneleket néha megerősített varrással vagy fém ollóval vágják le. A 3 mm-nél vastagabb monolit polikarbonát egy ilyen szerszámmal feldolgozva összeomlik.
A jelöléshez használjon mérőszalagot, hosszú vonalzót, egyenletes rudat, jelölőt.
A munkahely és az eszközök előkészítése
A cellás polikarbonátot a belső válaszfalak mentén könnyű összetörni és feltörni. Az éles tárgyak könnyen át tudnak ütni a panel lyukain.
A manipuláció megkezdése előtt fel kell készíteni a munkahelyet. A teljes lapnak az alapon kell nyugodnia, így az asztala nem lehet kevesebb, mint 2150 mm. A szokásos lap hossza 6 vagy 12 méter; ezen a területen nem lehetnek veszélyes tárgyak.
Stílushoz és vágáshoz:
- megfelelő méretű munkaasztalok vagy asztalok;
- farostlemez vagy OSB padló borítja napellenző alatt;
- megtisztított és kiegyenlített talaj.
A kényelem és a károk elkerülése érdekében a munkahely megközelítése megszabadul a törmeléktől és idegen tárgyaktól, amelyek megzavarhatják a kapitány egyensúlyát vagy leeshet. A helyet minden oldalról megtisztítják, mivel a normál 210 cm-es lapszélesség nem teszi lehetővé az egyik szélén elhelyezkedő keresztmetszetet.
A nem szabványos termékek gyártása során először méretarányosan vágja el az alkatrészek elrendezését egy papírlapon. Ez segít elkerülni a sok pazarlást. Rajzoláskor ne felejtsük el, hogy az olcsó paneleket leggyakrabban az egyik oldalon UV-bevonat védi, és a szerkezet belsejében nem lehet védőréteggel felszerelni.
Ha munka közben le kell támaszkodnia egy lepedőre, akkor tegyen egy széles forgácslapot vagy egy gyalult deszkát, amelyen támaszként járhat.
Jelölés
A jelöléshez a lapot védőfóliával felfelé kell lefektetni. Minden vonalat közvetlenül a filmre rajzolnak, amelyet eltávolítanak, miután az alkatrészt a szerelőkeretre helyezték.
A kontúrokat sötét jelölővel lehet megrajzolni. A kényelem érdekében használjon nagy hosszúságú vakolási szabályokat vagy más egyenletes tárgyakat. Kis alkatrészek esetén épület sarokra van szükség.
Kés
A késsel 4 és 6 mm vastag cellás polikarbonátot lehet vágni. Az eszköz alkalmas egyenes vonalakra, de göndör alkatrészek vágásakor jobb megtagadni, ezért a munka sok időt vesz igénybe, és nagy pontosságot igényel. A szerszám a bordák mentén csúszhat, tönkretéve az alkatrészt.
Ne vágjon késsel méhsejt anyagot, amely kétnél több kamrával és monolit vászonnal rendelkezik.
A pengét gondosan csiszolni kell, és új cserélhető pengéket kell behelyezni az irodába vagy az építőipari eszközbe.
A lépésenkénti algoritmus a következőképpen néz ki:
- Készítsen egyenletes alapot.
- Fektesse le a lapot, és hajtsa végre a jelölést.
- Egy fém sínt, általában acél vonalzót nyomnak a vágószalaghoz, amely vezetőként szolgál. A fa alkatrészeket nem használják, mivel a penge belevág és beleakad. Egy asszisztens vesz részt a hosszú vezetők rögzítésében.
- Vágjon a szélétől maga felé.
- Próbálkozzon újra, és vezessen késsel a bal barázda mentén, ha egyszerre nem sikerült elválasztani az alkatrészt a laptól.
Polikarbonát vágásakor a gipszkarton vágásának technikáját nem alkalmazzák. Ha a lapot nem vágják át, akkor nem lehet feltörni.
Kést használhat, ha egy boltíves üvegház oldalát vágja. Ehhez a panelt az összeszerelt szélső boltívre fektetik, és sablonként használva eltávolítják a felesleges anyagot.
Sarokcsiszoló
A darálót a polikarbonát egyenes vonalú vagy minimális hajlítással történő vágására használják - a szerszámot nem használják göndör alkatrészekhez.
A munkához a kézművesek vágókerekeket használnak betonhoz, alumíniumhoz vagy fémhez. Nincs egyetértés abban, hogy melyik kör a jobb. Fontos feltétel, hogy a kör legyen a lehető legvékonyabb.
Próbáljon ki különböző köröket, és válassza ki azt, amelyik a legjobb vágásminőséget biztosítja, anélkül, hogy megolvasztaná a széleket vagy magas hőmérsékletre melegítené a panelt.
A nagy fordulatszámú daráló nem alkalmas; ha van beállítás, akkor a minimális forgási sebességet állítják be.
A munka sorrendje:
- Készítse elő a munkahelyet.
- Megfelelő vastagságú fagerendát fektetnek a lap alá úgy, hogy a kör ne érje el az alapot és szabadon forogjon.
- Fedje le a vágást 24 mm vastag deszkával és nyomja meg.
- Bekapcsolják a darálót, működési sebességet adnak nekik.
- Az anyagot levágják.
Vágja végig a bölcsőket a belső üregcsatorna mentén, a merevítő bordák megragadása nélkül.
A méhsejtbe befogott műanyag részecskéket porszívóval távolítják el, vagy az üregeket kompresszorral fújják ki. Nem kívánatos vizet használni az öblítéshez, ezért a telepítés előtt meg kell várni, amíg a panel megszárad, ami hosszú időt vesz igénybe.
Elektromos kirakós játék
Az elektromos szerszám ideális göndör alkatrészek vágására, amelyeket nehéz fűrésszel, darálóval vagy késsel elkészíteni.
Fájl követelmények:
- a fogak csak kicsik legyenek;
- nem használhat szerszámot rögzített fogakkal, azoknak ugyanabban a síkban kell lenniük.
Egyes gyártók megkönnyítik a választást azáltal, hogy kiadják a „műanyagra” feliratú speciális fájlokat.
A munka megkezdése előtt tanácsos ellenőrizni készségeit és a varrás minőségét, felesleges anyagdarabokkal dolgozva. A készségek megszerzése és a szerszám helyes kiválasztása után megkezdik az alkatrészek vágását.
A folyamat jellemzői:
- a panel alá a szükséges vastagságú fatámaszt helyezik úgy, hogy a fűrészlap szabadon mozogjon, anélkül, hogy az alapra támaszkodna;
- tanácsos új cserélhető eszközt használni;
- a vágás megkezdése előtt egy késsel bevágást készítenek a végén, hogy az eleje egyenletes legyen;
- elkezdenek levágni a polikarbonátot, miután az elektromos motor beállította az üzemi fordulatszámot;
- ne engedjen rést a szúrófűrész talpa és a lap között, mivel a rezgések a polikarbonát károsodásához vezetnek;
- kivágták maguktól, haladva előre.
A munka felgyorsítása érdekében több rétegben történő fektetéssel vékony anyagot lehet vágni.
Fűrész műanyaghoz
A polikarbonátot az asztal szélére helyezzük, hogy az alap ne zavarja a vászon mozgását. A tetejét fa vagy fém csíkkal préselik. A repedések elkerülése érdekében a szövedéket minimális szögben kell elhelyezni.
A siker titka attól függ, hogy a lemez mennyire szilárdan van rögzítve az alap és a bilincs között - a legkisebb rezgés a vágási vonal mentén repedéshez és a szerszám elakadásához vezet.
Fémfűrész fémhez
40-50 cm-nél hosszabb alkatrészeket szokásos fémfűrésszel lehetetlen kivágni a tervezési jellemzők miatt.
A munkához cserélhető pengéket használnak, a tartó fogantyúiba helyezve. A fogak irányának előre kell lennie, távol a fogantyútól.
A vágási sebesség alacsony lesz, de a vágás minősége jó.
Fontos, hogy a munkadarabot biztonságosan rögzítse az állvány és a bilincs között. Zökkenőmentesen, rángatózás nélkül működnek, ami pontozást okozhat.
Az alkatrész és a penge közötti szögnek 30-40 fokosnak kell lennie.
Lézer- és marógép
Ha nagy számú göndör alkatrészt kell beszereznie, akkor jobb, ha kapcsolatba lép egy szakmai szervezettel. Az ilyen vállalkozások általában lézervágó gépekkel rendelkeznek.
A monolitlemezek vágását gyakran dimenziós marógépeken hajtják végre programvezérléssel.
Még akkor is, ha van otthon marógépe, nehéz megtalálni a helyettesítő szerszámot és az üzemmódokat, hogy ne sértse meg a polikarbonátot a marási folyamat során.
Általános ajánlások
A polikarbonát minőségileg és hibák nélkül vágható otthon, tapasztalt szerelők ajánlásait követve:
- Óvatosan készítse elő a munkavégzés helyét, megszabadítva azt a felesleges tárgyaktól, és lapos alapot fektetve.
- Hosszú vonalzót és friss jelölőt készítenek, amelyekkel jól látható vonalak rajzolhatók.
- Az anyagot úgy, hogy a külseje felfelé nézzen.
- A polikarbonát biztonságosan van rögzítve az alsó talp és a szorítórúd között - a legkisebb rezgések is rontják az alkatrész végfelületének minőségét.
- Az alkatrésszel végzett munka befejezése után az üregeket kompresszorral fújják ki, vagy a fűrészport porszívóval távolítják el.
- Válassza ki a megfelelő szerszámot a vágás konfigurációjától és a polikarbonát típusától függően.
- A kialakult rovátkákat éles késsel - irodai vagy építési - vágják le. Ez biztosítja a tömítőszalag szoros illeszkedését és megakadályozza a nedvesség bejutását az üregbe.
Ha az eladó vagy a gyártó nem nyújt szolgáltatásokat a polikarbonát darabolásához, akkor otthoni eszközzel megbirkózhat a feladattal. Sima vonalak készülnek fémfűrésszel, késsel, darálóval; egy figurás vágáshoz egy kirakót használnak. Fontos, hogy helyesen jelölje meg az anyagot, ne rohanjon, legyen óvatos.
