A pala elég törékeny, ha helytelenül kezelik. A fűrészelés során rossz vonalban repedhet fel, és a sérült lapot már nem lehet fedélként használni. A folyamat felgyorsítása érdekében elektromos szerszámmal kell vágni a hullámpalát, de néha mechanikus vágókat és más eszközöket használnak a por mennyiségének csökkentésére.
A pala tulajdonságai és tulajdonságai
A felszínen található hullámok számától függően 5, 6, 7 és 8 hullámú termékek vannak. Különböznek a profilvastagságban, a gerincparaméterekben, a hosszúságban, a szélességben, a súlyban, a színben, a fizikai és kémiai tulajdonságokban.
A lapos és hullámlemezeket ugyanazon technológiával állítják elő, a kompozíció portlandcementet, azbesztszálakat, vizet tartalmaz. A tulajdonságok a cement térfogatától és a krizolit azbeszt mennyiségétől függenek.
Anyagjellemzők:
- pala 5,2-8 mm vastagságú, 980 - 1130 mm szélességű, 2000 - 2800 mm hosszúságú;
- pigmenteket adnak az alapanyaghoz, ezért különböző színű termékeket kapnak, a felület színezése emellett növeli a nedvességállóságot, javítja a szilárdsági tulajdonságokat;
- a pala réteg négyzetfelületenként akár 200 kg súlyt is képes elviselni, így az emberek a tetőn járhatnak a telepítés és a javítás során;
- sűrűség 1,6 - 1,7 g / cm3 szinten, a mutató növekedésével a termékek szilárdsága és tömege nő;
- fagyállóság az 54/200 jel (hullámmagasság 54 mm, 200 mm lépés) és 40/150 (hullámmagasság 40 mm, 150 mm lépés) 6 ciklus vastagságú szintjén;
- a megadott paraméterek 7,5 mm vastagságú anyaga akár 50 fagyasztási és felolvasztási ciklust is képes elviselni rombolás és deformáció nélkül.
A pala tartós, használatát 25 - 40 éves működésre tervezték. Az anyag nem vezet hőt, szigeteli a helyiséget.
Hátrányok a panelek nagy tömegében, ezért meg kell erősíteni a szarufa szerkezetét. De a pala alatt ritkás burkolatot használhat, amely fát takarít meg. A bevonat felületén moha nőhet, amelyet rendszeresen meg kell tisztítani.
A tetőfedő pala vágásának szükségessége
A tetőlejtők méretei különbözőek, ezért a darabos tetőfedő elemek telepítésekor a kívánt méretre kell vágni. A pala különböző módszerekkel vágható, az eszközök megválasztása az adott lapmodell fizikai tulajdonságaitól függ.
A pala tulajdonságai a vágás során:
- a készítményben lévő azbeszt vagy ásványi rostok még késsel is könnyen vághatók, hajlékonyak;
- edzett kötőanyagcement biztosítja az anyag szilárdságát, amely összehasonlítható a sűrű tölgyfa és teakfával.
A palatáblákat a gabona mentén levágják, ha azok nem illeszkednek az eresz szélességéhez. A palát hosszanti vonalak mentén is lehet vágni, ha a gerinc és a túlnyúlás közötti távolság nem a lap hosszának többszöröse.
A vágás és a pormentes munka alapszabályai
A panelek vágásának módjától függetlenül be kell tartani a szerszámok használatára vonatkozó ajánlásokat. Ez különösen igaz az elektromos típusokra, mivel egyszerre sok por bocsát ki. Az azbesztszálakon alapuló pala káros az egészségre, mert.a legkisebb részecskék rossz hatással vannak a légzőrendszer állapotára.
A legtöbb esetben az ilyen szálakat cementszemcsék tartják össze, amelyek biztonságosan megtartják a szálakat és megakadályozzák a káros kibocsátások terjedését. Kevés káros hatása van a tetőfedésnek, mivel az anyag visszafogott állapotú. Az ártalmatlanság fokozása érdekében ajánlott a pala profil festése. De ha a szövedék integritását megsértik (vágás), akkor a szálak részecskéi felszabadulnak a levegőbe, és belélegezve káros hatással vannak az egészségre.
A pala vágásához létre kell hozni a feltételeket:
- a munkát a szabadban végzik, mivel zárt hangárban, fészerben porozni nem szabad;
- ajánlatos úgy elrendezni a munkahelyet, hogy a szél elvigye a poráramot a mestertől és a szomszédos helyiségektől;
- a nedves anyag sokkal kevesebb port bocsát ki, ezért a vágási helyet vízzel kell megnedvesíteni, ehhez rongyokat, keféket, öntözőkannákat kell használni.
A nyers profil kevésbé poros a feldolgozás során, sokkal könnyebb vízzel megnedvesített palát levágni. A nedves lepedők további rugalmasságot kapnak és megpuhulnak.
A panelek úgy vannak elhelyezve, hogy a vágás után kapott két rész megbízható támasztékot kapjon. Ellenkező esetben az egyik éles szélű fele sérülést okozhat a kezelőnek a szétváláskor.
Elektromos szerszámok
Használjon levágott fűrészt, kővágótárcsával. Az előkészítés magában foglalja a vonal jelölését egy pala lapon, a bevágás nedvesítését. Munka közben nem szabad megengedni a tervezett vonalról való elmozdulást, pontosan annak mentén húzva.
Nem fog egy darabot egyszerre levágni, ezért nedvesítés után további vonallal körvonalazódnak, egyidejűleg mélyítve egy maggal. Ez megakadályozza, hogy a tárcsa kerék letévedjen a jelről. Körfűrész használata esetén többféle megközelítést kell alkalmazni.
Elektromos fúrót használnak fúróval, amelynek győztes csúcsa van.
Munkarend:
- a lapot síkra fektetik egy szintezett felületre, rajta, a hullámokon vagy azok mentén, kijelölnek egy elválasztási vonalat;
- lyukakat fúrnak a megjelölt vonalra, a lehető legközelebb egymáshoz, a lap végéig fúrva, miközben megpróbálnak nem eltávolodni a zsinórtól;
- vegyen egy kalapácsot, és 6-10 centiméterenként ütögesse meg a lyukakat;
- a panel egyik felét megemeljük, gondosan elválasztva a lap másik oldalától.
Néhány tetőfedő emellett éles baltapengével átvágta a vezetéket a lyukakon. Ez az eljárás nem szükséges, mivel a lemez a fúrt lyukak irányába fog hasadni. Munka céljából nem vesznek ütőhatású fúrót (perforátort) - az ilyen éles erőfeszítések egy ferde repedés megjelenéséhez vezetnek, nem a tervezett vonal mentén.
Azbesztcement lapok vágása darálóval vagy kirakóval
Az első esetben egy folytonos vízsugarat alakítunk ki abban a pontban, ahol a kör a pala felületéhez ér, annak érdekében, hogy lehűtse a korong munkaszélét és megakadályozza a port. A kényelem érdekében a munkát egy asszisztenssel végzik, aki tömlőt vagy műanyag palackot használ lyukakkal a fedélben. Egyetlen munkához a tömlő kényelmes helyzetben van rögzítve.
Működési eljárás:
- A lapot a padlóra fektetik, ha keskeny szélét kell levágni, akkor egy fatuskót vagy deszkát helyeznek alá.
- Az első vágást a jelzett vonal mentén hajtják végre a hullámpárkányon a panel elejétől a végéig.
- A födém megfordul, a vágás helyét a lap homorú részén kapjuk meg.
- Vágjon a vonal mentén, ha minden rendben van, akkor a profil két részre oszlik;
- A lemez oldalsó felületén lévő port azonnal nedves ruhával távolítják el, ha megkeményedik, a lemezt el kell dobni.
Abban az esetben, ha gyémánt korongot használnak darálón, a lapot két irányba lehet vágni, és nem szükséges a panelt megfordítani. Télen ajánlott azbesztcement lemezeket közvetlenül a hóra fektetni - így a felszabadult por többnyire így szívódik fel benne.Az anyag széleit gyémánt kerékkel köszörüljük meg a vágókártevőben, hogy növeljük a negatív tényezőkkel szembeni ellenállást. A lemezt a profil sarkainak levágására használják, ha a lap a telepítés során nem mozdul el félúton.
Elektromos kirakóval vághat lapos palát és hullámlemezt. Ehhez szúrjon be egy finom fogú reszelőt a szerszámba, állítsa csökkentett sebességfokozattal az üzemmódot. Vágáskor ne nyomja meg a palát a kirakós futókkal, nehogy szétmorzsolja az anyagot. A kirakós játékot kis mennyiségű munka esetén használják.
Mechanikus szerszámok
Kézi szerszámokat használnak kis vágási mennyiségekhez. Ha a munka zárt garázsokban és más helyiségekben zajlik, improvizált eszközökkel vághatja le a hullámpalát.
Fémfűrészt vesznek a fém izzadásához, amelynek apró fogai vannak, és lehetőség van a penge cseréjére. A pótalkatrészek gyorsan elnémultak a kemény cementen, ezért előre fel vannak töltve. Kézifűrészt használnak, ha jártas a vágás préselés és ferdítés nélkül, hogy repedések ne kerüljenek a palára. A fémfűrészlapokat magas ötvözetű fémekből veszik, hogy ellenálljanak a kemény anyagok feldolgozásának fizikai stresszének.
A paraméterek számítanak:
- Fűrészfogak mérete. A fém vásznak esetében a méret nem haladja meg a millimétert, az ilyen elemek tartósabbak.
- Élesítési szög. Fontos, hogy a fogak alsó, lapos részei meg legyenek élesítve, mivel ezekkel a felületekkel vágják le az acélt.
Éles kést vagy kézi vágót is használnak. Használatuk előtt a jelöléseket pontosan a tervezett vonal mentén mélyítik el, ehhez szilárd magot vesznek fel. Ezután a vágót használják. Fontos, hogy ne terelje el a kezét, a bemetszést pontosan a jel mentén hajtsa végre.
Törje le a lap egy darabját, miután a kés a lap 2/3-a vastagságával mélyen belemegy az anyag vastagságába. Az eljáráshoz egy egyenletes fa tömböt helyeznek el a panel alatt a bemetszés helyén. Nyomja meg kezével a lap széleit, miközben azt a vonal mentén kell felosztani. Válasszon egy élesített kést vagy vágót maró nélkül a munkapengé szélén.
Működési eljárás:
- Hibajel van jelölve a lapon.
- A lyukakat a lehető leggyakrabban és közelebb egymáshoz lyukasztják, a vágás elejétől a végéig a vágás teljes hosszában.
- Ha a vonal a hullám mentén fut, akkor a panelt úgy fordítják, hogy a vonal alul legyen (vályú).
- A varrás alatt fa hosszanti fűrészárut vagy bármilyen csövet helyettesítünk, a lap mindkét szélére nyomást gyakorolunk (előnyösen segédasszisztenssel), a két részt elvágjuk a vágási vonal mentén.
Az elavult technológia ellenére ez a módszer előnye van az elektromos szerszámmal szemben. A lepedő feltörésekor és a körmökön történő lyukasztáskor kevés azbesztpor keletkezik, ami fontos a munkahely környezetbarát jellege szempontjából.
A vágás egyenletessége a furatok számától és a mester pontosságától függ. Egy kalapáccsal megérintheti a furatsort, hogy elősegítse a lap két darabjának elválasztását.
A lapos vágás jellemzői
Munkarend:
- A hullámos profil analógiájára a lapos paneleket sík felületre, földre vagy padlóra fektetik.
- A levágandó él alá deszkát helyeznek.
- A vágás helyét víz öntötte ki.
- Vágjon több menetben, minden alkalommal a lapvastagság ¼-jével.
Vehet egy gyémántlemezt. Mindenesetre gondosan kell dolgoznia, anélkül, hogy felesleges nyomás és a penge torzulna a vonal oldalán.
Biztonsági óvintézkedések és ajánlások
Vágáskor feltétlenül viseljen légzésvédőt, hogy megvédje magát az azbeszt káros részecskéinek belélegzésétől. A géz- és papírmaszk hatékonysága alacsony, ezért jobb olyan légzőkészüléket használni, amelyben a szűrőelemek cserélhetők.
A törékeny anyagból sok apró törmelék keletkezik, amelyek nyomás alatt oldalra és felfelé repülnek, különösen ha elektromos kéziszerszámmal dolgoznak. Viseljen védőszemüveget a szem védelme érdekében. Kesztyűt és speciális ruházatot használnak a kéz és a test védelmére.