A csempék leírása - előnyök és hátrányok, gyártási jellemzők

A tetőcserepeket az ókor óta használják. A mai napig nem veszítette el népszerűségét. Különböző típusú csempéket használnak, amelyek mindegyike növeli a ház esztétikai vonzerejét, mivel ez az épület szilárdságának és a természet közelségének érzetét kelti. Az anyag természetes alapanyagokból készül, szintetikus polimereket is adnak a minőség javítása érdekében.

Csempe és alkatrészek leírása a kompozícióban

Körülbelül 5000 évvel ezelőtt találták ki a zsindelyeket

A zsindely megégett agyagból (kerámia) készül, hőre lágyuló kombinált kompozícióval... Alkalmazza az oldatot cement és homok alapján (cementzsindely), adjunk hozzá mész és nagy nyomással (szilikát változat) kezeljük. Gyakori típus a termékek alacsony olvadáspontú kaolinból, samott hozzáadásával.

Valamennyi fajta különbözik az alkatrészek eredetétől, a gyártási folyamat során megszerzett tulajdonságoktól. Népszerűvé válik az építőiparban hajlékony zsindely, amelyet lágynak vagy bitumenesnek neveznek.

A zsindely előnyei és hátrányai
Tűzállóság - a bevonat nem gyúlékony, magas hőmérsékleten nem bocsát ki egészségre káros összetevőket
Fagyállóság és magas hőmérséklet - a termékek nem repednek meg
Az a képesség, hogy bizonyos típusú otthonokat saját maga készíthet - egyszerű helyi anyagokra lesz szükség
Ellenáll a szigetelésnek, savaknak, lúgoknak - a bevonat színe nem változik, nem fakul
Képtelen felszívni és visszatartani a nedvességet
A lemezek tompasága
Nagy tömegű tetőfedő réteg
A víz leeresztéséhez lejtőket kell készítenie, amelyek dőlésszöge meghaladja a 30 ° -ot

Alak és minták

A formát a tervezők a tervezőkkel közösen fejlesztették ki, hogy az anyag jó megjelenésű és biztonságosan rögzüljön a tetőszerkezetben.

Megjelenésében és alakjában megkülönböztetni a termékeket:

  • horony (préselés vagy sajtolás);
  • lapos (szalag alakú);
  • gerinc;
  • speciális elemek csomópontokba történő felszereléséhez, szellőzőnyílásokhoz, vannak T alakú részek, X alakúak.

A cserépelemek sokféle változata létezik, amelyeket hasonló tulajdonságok és jellemzők szerint kategóriákba sorolnak.

Agyag cserép gyártása

A folyamat több szakaszból áll, amelyeket szigorú sorrendben hajtanak végre, összhangban a technológiával. A gyártóüzletek általában a kőbányák közelében helyezkednek el, hogy megtakarítsák az alapanyag-szállítást.

A gyártás ciklusokat tartalmaz:

  1. Karrier munka. Kotrógépet használnak, amely olyan szállítószalagot tölt be, amely az agyagot a hangárba mozgatja. Bent nagy részecskéket, heterogén zárványokat távolítanak el a tömegből, és egy bizonyos ideig ellenállnak.
  2. Keverje össze az alkatrészeket egy speciális egységben agyagfajtákat, kvarchomokot, cseréplisztet öntenek. A száraz keveréket malomköveken vezetjük át, majd vízzel hígítjuk. A nedves masszát hengerekkel összetörik.
  3. A tömeget átengedjük a csavarokon a plaszticitáshoz. Szalag jön ki onnan, azt adott méretű darabokra vágják. Az alakot préseléssel alakítják ki.
  4. Mielőtt elsütné a munkadarabot sejtekben szárítják, majd +450 - 600 ° С sebességgel lőttek, a másodlagos hőkezelés + 1000 ° С hőmérsékleten történik.

Anyagfajták

Agyag cserép a tetőhöz nem festik, de égetés után mázzal kezelik.A szín változatosságát a különböző típusú agyagok szabályozzák. Ez a típus csúcstechnológiás vonalon történik, ami befolyásolja a költségeket. Természetes (burkolóréteg nélküli) csempéket gyártanak, engobozolva és üvegezve.

Bevonási lehetőségek:

  • Engob nedves poragyag ásványi anyagok és fémoxidok hozzáadásával. Az égetés során a részecskék más színt adnak.
  • Zománc a gyártásban üvegtest képezi, amely fémoxidokat tartalmaz. A réteget a csempékre viszik fel a tüzelés előtt.

A cement-homok burkolólapokat pigmentek és adalékok hozzáadásával festik meg, amelyek fokozottan képesek az ultraibolya fény befogására.

Puha (rugalmas) fedél

Az anyagot külön zsindelyek - lemezek formájában állítják elő 1 méter hosszú, 30 - 35 cm széles. Más mintát bélyegeznek rájuk.

A fő összetevők vannak:

  • oxidált vagy módosított bitumen, műanyag, gumi;
  • Üvegszálas vászon;
  • granulátum (ásványi öntet).

A tetőszerkezetbe tették szilárd ládán, adjon meg egy réteget vízszigetelés... Ez utóbbi a teljes síkra van felszerelve, vagy a szalagok csatlakozásainál van elhelyezve. A tető szigetelt változatában lemezes vagy tekercses szigetelőt használnak.

Forgácslemez lapokhoz való csatlakozáshoz használja öntapadó réteg a zsindely alján... Nehéz helyeken vagy nagy lejtéssel horganyzott szegeket használnak.

Cement-homok csempe

Ez a fajta csempe önállóan készíthető - mészkőre, portlandcementre, vízre, festékre lesz szüksége. A kapott anyag műszaki jellemzői alig különböznek a kerámia kinézetétől, de kevesebbe kerülnek.

A növény körülményei között szakaszok elvégzése speciális berendezéseken:

  • az alkatrészeket keverőkben keverjük össze;
  • majd fröccsöntött;
  • + 60 ° C feletti hőmérsékletű kamrákban szárítjuk 10 - 12 órán át.

A szín elérése érdekében a pigmentet hozzáadják az oldathoz, de a mintákat a felületre is festik. Először nedves síkon vezetik át a festéket közvetlenül az öntőedény elhagyása után, a második alkalommal a készítményt végső szárítás után alkalmazzák.

Polimer-homok

Egy új típusú tetőfedésnél a megjelenés hasonlít a kerámiára, de a minőség és a tulajdonságok sokkal magasabbak... Jelentős tömeg marad, de az anyagköltség jelentősen csökken.

Az alapanyagok vannak Alkatrészek:

  • műanyag hulladékok;
  • homok;
  • zúzott kvarc chips;
  • szilikát.

A lágy és kemény polimerek koncentrációja megengedett, így az első 10% -kal több a készítményben. A homokra nedvességi követelmények vonatkoznak, amelyek nem lehetnek magasabbak, mint 5%.

Az összetevőket egy olvasztókamrában összekeverjük, a forró masszát lemérjük, formákba fektetjük és préseljük. A kész munkadarabokat természetesen állványon hűtik.

Természetes kerámia burkolólapok

Az anyag a tetőre fektetés után sokáig megőrzi alakját, a szín és az árnyalat is változatlan marad. Ilyen lefedettség 100 évig működtethető a kezdeti tulajdonságok elvesztése nélkül.

Egyéb pozitív jellemzők:

  • a tetőfedő pogácsában nem alakul ki páralecsapódás, mivel a kerámia gőzt enged át;
  • a burkolólapok felülete nem vékonyodik szél, eső és nap hatására;
  • a természetes anyagból készült burkolatot nem kell földelni;
  • a felület szépnek és gazdagnak tűnik.

A kerámia hátránya a nagy súly és az elemek magas költsége. A zsindely megrepedhet, ha nehéz tárgyak és ágak esnek a tetőre.

Kompozit cseréptető

A tartós és megbízható tetőfedő anyagot az jellemzi könnyű, ezért a fát megtakarítják a szerkezet kiszámításakor. A bevonat nem engedi át a nedvességet, nem fél a tűztől, határozottan ellenáll a hőmérséklet-változásnak.

Magába foglalja:

  • hengerelt acéllemez;
  • eloxált film mindkét oldalán cink, vagy cink alumíniummal;
  • szemcsés por az elülső oldalán, a polimer-festék réteg fölött.

A cinkbevonat védi a fémet a korróziótól, további védelmet nyújt a polimer bevonat.A felület morzsája lehetővé teszi az ultraibolya sugarak törését, hogy hosszú ideig megőrizze a felület színét.

Mit kell figyelembe venni a vásárláskor

Vásároljon anyagot megbízható beszállítóktól, nagy üzletekben, a márka képviselőitől. Az anyagnak tartalmaznia kell az összes dokumentumot minőségi tanusitvány és a nemzetközi előírásoknak való megfelelés. Az interneten az árukat közvetlenül a gyártótól rendelik meg.

Egyidejűleg rendeljen további elemek, amelyek különleges színt adnak a tetőnek, összehasonlítva azzal, ahol a díszítés téglalap alakú fémgerincvel történik, festői párkányok és túlnyúlások nélkül. Minden alkatrésznek rendelkeznie kell egy árnyalat, ehhez használja a RAL színkatalógust.

ihousetop.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés