A forgácslap az építőiparban, az épületdíszítésben és a bútorgyártásban népszerű anyag. A választásnál vegye figyelembe a termékek azon tulajdonságait, amelyek fontosak a táblák biztonságos használata szempontjából.
Forgácslap leírása és gyártása
Helyesebb, ha forgácslapnak nevezzük a termékeket, de a hagyományos értelemben a forgácslap rövidítés gyökeret vert.
A "forgácslap" elnevezés jobban alkalmazható a GOST 13913-78 "Laminált fa műanyagok (forgácslap)" szerint gyártott fa rétegelt műanyagokra. De ezeknek a termékeknek különleges célja van - ritkán használják őket az építkezésben és a mindennapi életben.
Szerkezet
A forgácslap gyártásának fő összetevője technológiai forgács és forgácslombhullató és tűlevelű fajok famegmunkálásának során nyerték. A fűrészüzemekből, gyufákból, rétegelt lemezből és más iparágakból származó hulladékok felhasználása csökkentheti az előállítási költségeket.
Forgácsot használnak alacsony minőségű termékekhez, forgácsot használnak a háromrétegű deszkák külső rétegének kialakításához.
A forgácsnak és a forgácsnak át kell mennie tisztítás a szennyeződésektől, elektromágneses szeparátoron vezetik át a fémzárványok eltávolítására.
A forgácsok ragasztásához nélkülözhetetlen alkatrész a szükséges tulajdonságok átadása vegyi anyagok:
- karbamid-formaldehid gyanták, amelyek a legkevésbé károsak a környezetre;
- az éles szaggal mérgező fenol-formaldehid gyantákat gyakrabban használják a keményfából készült forgácslapokban;
- víztaszító (hidrofób) adalékok és anyagok, amelyek növelik a termékek szilárdságát.
Nem kívánatos fenol-formaldehid alapú forgácslapot használni az emberek állandó lakhelyén.
Gyártási szakaszok
Gyártástechnológia szabványosított és több szakaszból áll:
- Alapanyagok előkészítése, amely különböző minőségű és eredetű komponensek keveréséből áll.
- Aprítás komponenseket a kívánt frakcióra, miközben a tömeget homogén állapotba hozza.
- Szárítás alaplemezek a szükséges nedvességtartalomig.
- Keverés szerves nyersanyagok vegyszerekkel, amíg homogén masszát nem kapnak.
- Forgácslap kialakítás forró préseléssel mozgó övön.
- Szeletelés födémek szükséges méret.
A végső felületkezelés állhat csiszolásból, valamint furnérral (furnérozott forgácslap) vagy polimer fóliával (laminált forgácslap).
Specifikációk
Bármely gyártó termékének meg kell felelnie a következő jellemzőknek:
- GOST 10632-2014. "Forgácslemezek", külső befejező réteg nélküli termékekhez.
- GOST 32289-2013 "Forgácslemezek, hőre keményedő polimereken alapuló filmekkel", vagy ahogy ezt általában laminált forgácslapnak nevezik.
- eltérés az élek egyenességétől és merőlegességétől legfeljebb 2 mm / rpm;
- szakítószilárdság 5,5 és 11,5 MPa közötti hajlításhoz - a függőség fordított: minél vastagabb a lemez, annál rosszabb a törésnek ellenállni;
- vetemedés - legfeljebb 2 mm;
- hidrotermikus ellenállás: vízgőzökkel szemben ellenálló bútorok gyártására szánt lapokra mérve, például konyhai bútorokhoz;
- kopásállóság és festés;
- határ formaldehid normák.
A GOST külön paragrafusai biztosítják födémtűrések:
- horpadás;
- külföldi zárványok;
- karcolások;
- torzítás vagy a kép nem nyomtatása;
- a felület fényessége.
Méretek (szerkesztés)
Normál méretek egy közönséges forgácslap lemez bevonat nélkül lehet:
- hossza 1800 mm-től 10 mm-es lépéssel;
- szélessége 1200 mm, 10 mm-es beosztással;
- vastagsága 10 mm.
Laminált forgácslap szélesebb méretválasztékkal rendelkezik:
- hossza - 1830-tól 5680 mm-ig;
- szélesség - 1220–2500 mm;
- a vastagság nem korlátozott.
A vásárlás és a számítások elvégzése előtt ellenőrizni kell az eladóval a rendelkezésre álló termékek tényleges méreteit.
A kiskereskedelemben található választék gyakran korlátozott. standard méretek 2800x1830 - kényelmes szállításhoz és vágáshoz.
Anyagfajták
Időpont egyeztetés
Forgácslapok gyártásra használt:
- fogyasztási cikkek;
- bútor;
- szerkezeti befejező anyagok, gépiparban és műszergyártásban.
Bármely forgácslap, még nedvességálló is, nem tartósan használható magas páratartalmú helyiségekben.
Márka
- Р1 - általános célú, száraz körülmények között történő használatra;
- P2, beltéri használatra száraz helyiségekben, beleértve a bútorok gyártását is.
Laminált deszkák jellemzők szerint osztályozva:
- Megjelenés rétegek (sík felületek) az I. és II.
- Felület típusa: rendes (O) és finomszerkezetű (M).
- Feldolgozási fokozat felületek: csiszolt (W) és csiszolatlan (NSh).
- Formaldehid-kibocsátás a környezetbe: E0.5, E1, E2.
Példa egy szimbólumra forgácslapok laminált felület nélkül: "P2, I, O, W, E0.5, 3500x1830x16, GOST 10632-2014 ". A megnevezés magyarázata:
- P2 típusú lemez, száraz helyiségekhez;
- 1. osztály;
- a felület rendes, csiszolt;
- formaldehid emissziós osztály E0.5;
- méretek: 3500x1830x16 mm;
- jellemzői és paraméterei megfelelnek a GOST 10632-2014 szabványnak.
- A fizikai és mechanikai tulajdonságok három A, B, U minőségi csoport (jobb) kiosztására utalnak.
- Fényességi szintek: G (fényes), M (matt).
- A nyomtatási bevonat típusa szerint: egyszínű (Ots) vagy nyomtatott mintával (Pr).
- Felületi textúra szerint: sima (Gl) vagy dombornyomásos (P).
Példa egy szimbólumra fóliával bevont forgácslapok:"I / II-M-Ots-Gl-A-E1 tábla, 3500x1500x22 GOST 32289-2013".Dekódolás:
- fóliával bélelt lemez;
- egyik oldalán az I. és a hátoldalán a II.
- bevonat típusa matt, egyszínű, fényes;
- méret 3500x1500x22 mm;
- megfelel a GOST 32289-2013 szabványnak.
A specifikációk szerint gyártott termékek megnevezése változhat.
Fokozat
Meghatározzák a forgácslap minőségét felületi megjelenés... A mutató nem mond semmit más fontos műszaki jellemzőkről.
Például az 1. legmagasabb fokozatú termékek használatát a formaldehid-kibocsátási ráta alapján állandóan elfoglalt területeken tilthatják meg.
Felületkezelési módszer
Felületkezelés elsősorban a termékek fogyasztói tulajdonságait érinti.
Táblák polimer bevonatú párás körülmények között tökéletesen ellenáll a duzzadásnak, ha a forgácslap végfelületeit megfelelően feldolgozzák. Ellenkező esetben a nedvesség gyorsan behatol a födém testébe, és megkezdődik a megsemmisítés folyamata.
Laminált deszkák 24 órán keresztül el kell viselnie a különféle folyadékoknak való kitettséget anélkül, hogy foltokat képezne a felületen. Kivételt képez az aceton, amelynek ellenállástesztjét a laboratóriumban mindössze 15 perc alatt ellenőrizzük.
Őrlés a bevonat nélküli födémek felülete, a kívánt érdességi fok elérése, amelynek indikátorát dokumentumok rögzítik.
Hogyan válasszunk
Mielőtt forgácslapot vásárolna meg kell vizsgálni a kérdéseket:
- Hol fogják használni késztermék, a bent töltött idő mennyisége.
- Üzemeltetési feltételek - hőmérséklet és páratartalom a helyiségben - magas hőmérsékleten a káros anyagok intenzívebben szabadulnak fel, és magas páratartalom mellett a forgácslap megduzzad és gyorsan szétesik.
- Megjelenési követelmények... A 2. fokozat, amely lehetővé teszi a horpadások felszínét 2 mm-ig, nagyon alkalmas láthatatlan bútordarabok gyártására vagy olyan válaszfalakra, amelyeket bevonattal borítanak.
Fontos a választáskor födémvastagság.
- Termékek vastag 8-10 mm falak és válaszfalak burkolatához, ajtók készítéséhez csúszó szekrényekhez.
- Forgácslemez 16 és 18 mm kapta a legnagyobb terjesztést a homlokzatok és a szekrénybútorok belső alkatrészeinek gyártása terén.
- Forgácslap 18-32 mm padlók burkolására, munkalapok és ablakpárkányok készítésére használják.
Külső vizsgálat figyeljen a következő tulajdonságokra:
- A födém sűrűsége. Minél nagyobbak a forgácsok és a forgácsok, annál nagyobbak lesznek a hézagok, ez befolyásolhatja a rögzítők (csavarok, csavarok, nyelv és horony) tartásának megbízhatóságát, nehéz meglazítani a laza födémeket.
- A födém végéről látható rétegek jelenléte... A kiváló minőségű termékek egy belső, viszonylag laza és két külső, sűrű, finom forgácsból készültek.
- A porosság hiánya... Ha erőfeszítéssel tartja a felületen, akkor a kézen nem lehetnek forgácsrészecskék.
Figyelni a méret és a szín egységessége, a forgácslap kötegének vizsgálatával is értékelhető.
Alkalmazási terület
A GOST engedélyezi a forgácslapok használatát különböző területeken, a biztonsági feltételektől függően.
A bútorgyártás mellett, forgácslap készítéséhez használt:
- kerítések építkezésekhez;
- kerti házak és melléképületek;
- lakó- és közterületek falburkolása és elválasztó válaszfalai;
- dekorációk;
- padlók és mennyezetek burkolása;
- kivehető zsaluzat az alapok öntéséhez;
- jégpályák falai;
- berendezések épületei;
- szállítócsomagolás;
- belső ajtók.
A forgácslap sokoldalú anyag, amely megfelelő használat esetén tartós.
A forgácslap káros az egészségre
A formaldehidek felszabadítására szolgáló termékek kategóriájától függően a GOST közvetlenül jelzi hatály:
- E 0,5 - bútorok, beleértve a gyermek- és iskolai intézmények számára készült bútorokat is;
- E 1 - bármilyen bútorhoz, kivéve a gyermekek számára fenntartott helyiségekhez szánt bútorokat;
- E 2 - különféle termékekhez, a bútorok kivételével.
A legjobb környezettudatosság az E0.5 kategóriában rejlik, érdemes az alacsony ár ellenére felhagyni az E2 indexű termékek használatával a mindennapokban.
Forgácslemez gyártók
Körülbelül 80 nagyvállalat működik Oroszországban, amelyekből mintegy 40 évente több mint 100 ezer köbméter terméket állít elő.
A nagy gyárak termékei népszerűbbek, mivel a termelés volumene miatt versenyképes az ára.
Híres gyártók:
- Cserepovec FMK CJSC;
- OJSC "Dyatkovo TOZ";
- LLC "Kronospan";
- JSC "Ufa FPK";
- OJSC MK Shatura;
- CJSC "Murom";
- JSC "Volgodonsk KDP".