Mi az a forgácslap: az anyag összetétele és alkalmazása

A forgácslap az építőiparban, az épületdíszítésben és a bútorgyártásban népszerű anyag. A választásnál vegye figyelembe a termékek azon tulajdonságait, amelyek fontosak a táblák biztonságos használata szempontjából.

Forgácslap leírása és gyártása

A "forgácslap" kifejezés gyártott termékeket jelent összetett kötőanyaggal kevert faforgács forró sajtolása.

Helyesebb, ha forgácslapnak nevezzük a termékeket, de a hagyományos értelemben a forgácslap rövidítés gyökeret vert.

A "forgácslap" elnevezés jobban alkalmazható a GOST 13913-78 "Laminált fa műanyagok (forgácslap)" szerint gyártott fa rétegelt műanyagokra. De ezeknek a termékeknek különleges célja van - ritkán használják őket az építkezésben és a mindennapi életben.

Szerkezet

Alapanyagok forgácslap gyártáshoz

A forgácslap gyártásának fő összetevője technológiai forgács és forgácslombhullató és tűlevelű fajok famegmunkálásának során nyerték. A fűrészüzemekből, gyufákból, rétegelt lemezből és más iparágakból származó hulladékok felhasználása csökkentheti az előállítási költségeket.

Forgácsot használnak alacsony minőségű termékekhez, forgácsot használnak a háromrétegű deszkák külső rétegének kialakításához.

A forgácsnak és a forgácsnak át kell mennie tisztítás a szennyeződésektől, elektromágneses szeparátoron vezetik át a fémzárványok eltávolítására.

A forgácsok ragasztásához nélkülözhetetlen alkatrész a szükséges tulajdonságok átadása vegyi anyagok:

  • karbamid-formaldehid gyanták, amelyek a legkevésbé károsak a környezetre;
  • az éles szaggal mérgező fenol-formaldehid gyantákat gyakrabban használják a keményfából készült forgácslapokban;
  • víztaszító (hidrofób) adalékok és anyagok, amelyek növelik a termékek szilárdságát.

Nem kívánatos fenol-formaldehid alapú forgácslapot használni az emberek állandó lakhelyén.

Gyártási szakaszok

Termelési rendszer

Gyártástechnológia szabványosított és több szakaszból áll:

  1. Alapanyagok előkészítése, amely különböző minőségű és eredetű komponensek keveréséből áll.
  2. Aprítás komponenseket a kívánt frakcióra, miközben a tömeget homogén állapotba hozza.
  3. Szárítás alaplemezek a szükséges nedvességtartalomig.
  4. Keverés szerves nyersanyagok vegyszerekkel, amíg homogén masszát nem kapnak.
  5. Forgácslap kialakítás forró préseléssel mozgó övön.
  6. Szeletelés födémek szükséges méret.

A végső felületkezelés állhat csiszolásból, valamint furnérral (furnérozott forgácslap) vagy polimer fóliával (laminált forgácslap).

Specifikációk

Bármely gyártó termékének meg kell felelnie a következő jellemzőknek:

  • GOST 10632-2014. "Forgácslemezek", külső befejező réteg nélküli termékekhez.
  • GOST 32289-2013 "Forgácslemezek, hőre keményedő polimereken alapuló filmekkel", vagy ahogy ezt általában laminált forgácslapnak nevezik.

Számos fontos a fogyasztó számára. technikai paraméterek:

  • eltérés az élek egyenességétől és merőlegességétől legfeljebb 2 mm / rpm;
  • szakítószilárdság 5,5 és 11,5 MPa közötti hajlításhoz - a függőség fordított: minél vastagabb a lemez, annál rosszabb a törésnek ellenállni;
  • vetemedés - legfeljebb 2 mm;
  • hidrotermikus ellenállás: vízgőzökkel szemben ellenálló bútorok gyártására szánt lapokra mérve, például konyhai bútorokhoz;
  • kopásállóság és festés;
  • határ formaldehid normák.

A GOST külön paragrafusai biztosítják födémtűrések:

  • horpadás;
  • külföldi zárványok;
  • karcolások;
  • torzítás vagy a kép nem nyomtatása;
  • a felület fényessége.
Valera
Valera
Az építőguru hangja
Tegyen fel egy kérdést
A hiányosságok vagy a műszaki paraméterek be nem tartása arra kötelezi a gyártót, hogy alacsonyabb minőségi szintet rendeljen a termékhez. Vásárláskor meg kell ismernie a mellékelt megfelelőségi tanúsítványokat.

Méretek (szerkesztés)

Minden gyártó önállóan választja meg a forgácslap méreteit, fontos betartani a lapok hosszának, szélességének és vastagságának tűréseit.

Normál méretek egy közönséges forgácslap lemez bevonat nélkül lehet:

  • hossza 1800 mm-től 10 mm-es lépéssel;
  • szélessége 1200 mm, 10 mm-es beosztással;
  • vastagsága 10 mm.

Laminált forgácslap szélesebb méretválasztékkal rendelkezik:

  • hossza - 1830-tól 5680 mm-ig;
  • szélesség - 1220–2500 mm;
  • a vastagság nem korlátozott.

A vásárlás és a számítások elvégzése előtt ellenőrizni kell az eladóval a rendelkezésre álló termékek tényleges méreteit.

A kiskereskedelemben található választék gyakran korlátozott. standard méretek 2800x1830 - kényelmes szállításhoz és vágáshoz.

A forgácslap előnyei és hátrányai
Mechanikus ütésállóság és statikus terhelésállóság
Gyárthatóság a használat során
Változatos megjelenés
Sokoldalú alkalmazás
Alacsony ár
Alacsony nedvességállóság
A káros anyagok űrbe jutása
A rugalmasság hiánya, amely csak lapos szerkezetek gyártását teszi lehetővé
A kötőelemek fokozatos meghibásodása állandó terhelés, például bútorpántok esetén

Anyagfajták

A termékek típusait és típusait a GOST szerint határozzák meg a gyári és laboratóriumi vizsgálatok eredményei alapján.

Időpont egyeztetés

Forgácslapok gyártásra használt:

  • fogyasztási cikkek;
  • bútor;
  • szerkezeti befejező anyagok, gépiparban és műszergyártásban.

Bármely forgácslap, még nedvességálló is, nem tartósan használható magas páratartalmú helyiségekben.

Márka

Forgácslap laminálás nélkül A fizikai és mechanikai tulajdonságoktól függően két típusra oszthatók:

  • Р1 - általános célú, száraz körülmények között történő használatra;
  • P2, beltéri használatra száraz helyiségekben, beleértve a bútorok gyártását is.

Laminált deszkák jellemzők szerint osztályozva:

  • Megjelenés rétegek (sík felületek) az I. és II.
  • Felület típusa: rendes (O) és finomszerkezetű (M).
  • Feldolgozási fokozat felületek: csiszolt (W) és csiszolatlan (NSh).
  • Formaldehid-kibocsátás a környezetbe: E0.5, E1, E2.

Példa egy szimbólumra forgácslapok laminált felület nélkül: "P2, I, O, W, E0.5, 3500x1830x16, GOST 10632-2014 ". A megnevezés magyarázata:

  • P2 típusú lemez, száraz helyiségekhez;
  • 1. osztály;
  • a felület rendes, csiszolt;
  • formaldehid emissziós osztály E0.5;
  • méretek: 3500x1830x16 mm;
  • jellemzői és paraméterei megfelelnek a GOST 10632-2014 szabványnak.

A filmbevonattal ellátott termékeket más mutatók szerint osztályozzák:

  • A fizikai és mechanikai tulajdonságok három A, B, U minőségi csoport (jobb) kiosztására utalnak.
  • Fényességi szintek: G (fényes), M (matt).
  • A nyomtatási bevonat típusa szerint: egyszínű (Ots) vagy nyomtatott mintával (Pr).
  • Felületi textúra szerint: sima (Gl) vagy dombornyomásos (P).
Laminált forgácslap színek

Példa egy szimbólumra fóliával bevont forgácslapok:"I / II-M-Ots-Gl-A-E1 tábla, 3500x1500x22 GOST 32289-2013".Dekódolás:

  • fóliával bélelt lemez;
  • egyik oldalán az I. és a hátoldalán a II.
  • bevonat típusa matt, egyszínű, fényes;
  • méret 3500x1500x22 mm;
  • megfelel a GOST 32289-2013 szabványnak.

A specifikációk szerint gyártott termékek megnevezése változhat.

Fokozat

Meghatározzák a forgácslap minőségét felületi megjelenés... A mutató nem mond semmit más fontos műszaki jellemzőkről.

Például az 1. legmagasabb fokozatú termékek használatát a formaldehid-kibocsátási ráta alapján állandóan elfoglalt területeken tilthatják meg.

Felületkezelési módszer

Csiszolt lemez

Felületkezelés elsősorban a termékek fogyasztói tulajdonságait érinti.

Táblák polimer bevonatú párás körülmények között tökéletesen ellenáll a duzzadásnak, ha a forgácslap végfelületeit megfelelően feldolgozzák. Ellenkező esetben a nedvesség gyorsan behatol a födém testébe, és megkezdődik a megsemmisítés folyamata.

Laminált deszkák 24 órán keresztül el kell viselnie a különféle folyadékoknak való kitettséget anélkül, hogy foltokat képezne a felületen. Kivételt képez az aceton, amelynek ellenállástesztjét a laboratóriumban mindössze 15 perc alatt ellenőrizzük.

Őrlés a bevonat nélküli födémek felülete, a kívánt érdességi fok elérése, amelynek indikátorát dokumentumok rögzítik.

Hogyan válasszunk

A kiváló minőségű forgácslap sima vágásokkal rendelkezik, nincs szúrós szaga

Mielőtt forgácslapot vásárolna meg kell vizsgálni a kérdéseket:

  • Hol fogják használni késztermék, a bent töltött idő mennyisége.
  • Üzemeltetési feltételek - hőmérséklet és páratartalom a helyiségben - magas hőmérsékleten a káros anyagok intenzívebben szabadulnak fel, és magas páratartalom mellett a forgácslap megduzzad és gyorsan szétesik.
  • Megjelenési követelmények... A 2. fokozat, amely lehetővé teszi a horpadások felszínét 2 mm-ig, nagyon alkalmas láthatatlan bútordarabok gyártására vagy olyan válaszfalakra, amelyeket bevonattal borítanak.

Fontos a választáskor födémvastagság.

  • Termékek vastag 8-10 mm falak és válaszfalak burkolatához, ajtók készítéséhez csúszó szekrényekhez.
  • Forgácslemez 16 és 18 mm kapta a legnagyobb terjesztést a homlokzatok és a szekrénybútorok belső alkatrészeinek gyártása terén.
  • Forgácslap 18-32 mm padlók burkolására, munkalapok és ablakpárkányok készítésére használják.
Minél nagyobb a forgács, annál kisebb a táblák sűrűsége

Külső vizsgálat figyeljen a következő tulajdonságokra:

  • A födém sűrűsége. Minél nagyobbak a forgácsok és a forgácsok, annál nagyobbak lesznek a hézagok, ez befolyásolhatja a rögzítők (csavarok, csavarok, nyelv és horony) tartásának megbízhatóságát, nehéz meglazítani a laza födémeket.
  • A födém végéről látható rétegek jelenléte... A kiváló minőségű termékek egy belső, viszonylag laza és két külső, sűrű, finom forgácsból készültek.
  • A porosság hiánya... Ha erőfeszítéssel tartja a felületen, akkor a kézen nem lehetnek forgácsrészecskék.

Figyelni a méret és a szín egységessége, a forgácslap kötegének vizsgálatával is értékelhető.

Alkalmazási terület

A forgácslapot bútorok gyártására használják

A GOST engedélyezi a forgácslapok használatát különböző területeken, a biztonsági feltételektől függően.

A bútorgyártás mellett, forgácslap készítéséhez használt:

  • kerítések építkezésekhez;
  • kerti házak és melléképületek;
  • lakó- és közterületek falburkolása és elválasztó válaszfalai;
  • dekorációk;
  • padlók és mennyezetek burkolása;
  • kivehető zsaluzat az alapok öntéséhez;
  • jégpályák falai;
  • berendezések épületei;
  • szállítócsomagolás;
  • belső ajtók.

A forgácslap sokoldalú anyag, amely megfelelő használat esetén tartós.

A forgácslap káros az egészségre

Az emberi egészség legfőbb károsodása az formaldehid, amelynek a födémekből történő kibocsátása több évig is eltarthat.

A formaldehidek felszabadítására szolgáló termékek kategóriájától függően a GOST közvetlenül jelzi hatály:

  • E 0,5 - bútorok, beleértve a gyermek- és iskolai intézmények számára készült bútorokat is;
  • E 1 - bármilyen bútorhoz, kivéve a gyermekek számára fenntartott helyiségekhez szánt bútorokat;
  • E 2 - különféle termékekhez, a bútorok kivételével.

A legjobb környezettudatosság az E0.5 kategóriában rejlik, érdemes az alacsony ár ellenére felhagyni az E2 indexű termékek használatával a mindennapokban.

Forgácslemez gyártók

A forgácslap gyártására szolgáló üzemek általában olyan régiókban találhatók, ahol a fakitermelést aktívan végzik, és van anyagi bázisa.

Körülbelül 80 nagyvállalat működik Oroszországban, amelyekből mintegy 40 évente több mint 100 ezer köbméter terméket állít elő.

A nagy gyárak termékei népszerűbbek, mivel a termelés volumene miatt versenyképes az ára.

Híres gyártók:

  • Cserepovec FMK CJSC;
  • OJSC "Dyatkovo TOZ";
  • LLC "Kronospan";
  • JSC "Ufa FPK";
  • OJSC MK Shatura;
  • CJSC "Murom";
  • JSC "Volgodonsk KDP".
Forgácslemez költség

Valera
Valera
Az építőguru hangja
Tegyen fel egy kérdést
Vásárláskor figyelnek az áruk elérhetőségére a kiskereskedelmi üzletekben. Nyereséges árukat vásárolni a bútorgyárakban, amelyek között van egy fűrészüzlet is. Ezek a gyártók ingyenes vágást kínálnak az ipari berendezésekre, és a vágási díjak hiányozhatnak vagy pusztán szimbolikusak.

ihousetop.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés