Mi az a LVL fa

A szerkezeti építőanyag ragasztott furnérból készül. A technológia lehetővé teszi olyan kopásálló és tartós termékek előállítását, amelyek sok minőségben nem alacsonyabbak, mint a tömörfa termékek. A masszív természetes fát fokozatosan felváltják a természetes alapanyagokból származó összetett termékek, amelyek egyik fajtája a LVL.

Anyagleírás

Kiadási felhasználásra hámozott tűlevelű furnér: vörösfenyő, luc, fenyő. A vékony lapok vastagsága 1-3 mm. Rost a szerkezet következő rétegeiben párhuzamosan kell elhelyezni a termék hosszú oldalávalmint anyagi és eltér a szokásos rétegelt lemeztől.

Fajták Termékek:

  • gerendák (rudak);
  • különböző méretű lemezek.

A belső szerkezet biztosítja nagy nyomószilárdság, ezért az építőanyagot használják falak és tetők teherhordó szerkezeteinek megépítésekor... A fa felülete a legjobb minőségű anyaggal van furnérozva. A belső rétegek úgy vannak összekötve, hogy a különböző sűrűségű részek egyenletesen oszlanak el, és az illesztések nem esnek egybe függőlegesen.

Tűzállóság laminált furnér fűrészáru magasabb, mint a természetes fa, amelyet a réteges szerkezet magyaráz. Belül vékony furnérok váltakoznak a nem gyúlékony ragasztóval. A faanyag elszenesedik, ha a tűzzónában a hőmérséklet megengedett + 300 ° C, miközben 30 percig megtartja eredeti szilárdságát.

A megjelenés története

Finnforest MERK

LVL gerenda (átirat - Laminált furnérfa) jött létre 1935-ben az USA-ban, részt vett a fejlesztésben a Szövetségi Erdészet laboratóriuma... A huszadik század hatvanas éveinek közepén egy jogi társaság indította el termelésében Bízzon a gerendána cég tulajdonában van Weierhauser.

A Nyugat 1973 óta gyárt termékeket, a védjegyet rendelték hozzá Kerto... Rúdtartással gyártva Metsa Wood Finnországból, a faipari konszern része "Metsa Group" néven. A nagyteljesítményű berendezések kb Évi 220 ezer m³.

Oroszország csak 2009-ben kezdte meg a termelést... Az első gyártó a vállalkozás volt "Talion Terra" a Tver régióból (Torzhok), a STOD társaság tulajdonában van.

Hogyan állítják elő

A gyártáshoz vegye gyökér fölött megvastagodott szárrész... A kérgezés után a rönköket meghámozzák, - a vékony réteg furnérokat eltávolítják. Az anyag vágásának kényelme érdekében fürdőkbe merítvehogy nedves legyen. Aztán a lepedőket kamrákban szárítják, amíg a nedvességtartalom el nem éri a 10% -ot, válogassa ki, távolítsa el a hibás alapanyagokat.

További gyártási szakaszok:

  • a kész furnérból a formába üres, használjon olyan lapokat, amelyek vastagsága nem haladja meg a 3 mm-t;
  • ráadásul szárított a megadott páratartalom fenntartása érdekében (5%);
  • a másodlagos rendezés magában foglalja a félkész termékek szétválasztása minőség és sűrűség szerint;
  • illesztett furnér alkatrészek csatlakozzon ragasztóval az egész vászonba;
  • vastagság tárcsázására használják 9 - 24 lap, monolit megszerzéséhez használja nyomja meg;
  • vágott anyag szabványos méretekben födémekhez, rudakhoz és gerendákhoz.

A kapott termékeket technikai ellenőrzésnek vetik alá, a laboratóriumban rendszeresen tesztelik a minták szilárdságát, vízállóságát és egyéb tulajdonságait. A termékeket ezután kiszállításra csomagolják.

Jellemzők

A véletlenszerűen elhelyezett szálak hiánya a szerkezetben növeli a kopásállóságot, kizárja a keresztirányú és hosszanti deformációkat, és elfogadható fizikai és mechanikai tulajdonságokat biztosít. Az extra erős ragasztó és préselés növeli a nyomó-, húzó- és hajlítóellenállási határt.

Specifikációk:

  • páratartalom késztermékek 8 - 10%;
  • érdesség a felületek legfeljebb 320 mikron;
  • síkeltérés legfeljebb 1,5 mm / futó méter;
  • határ hajlítószilárdság a szálak mentén - 48 MPa;
  • határ szakítószilárdság - 16 - 22,5 MPa;
  • tűzállósági osztály - K1;
  • kategória kopásállóság — 4;
  • kibocsátási osztály formaldehid - E1;
  • sűrűség - 48 kg / m³.

Szilárdságát tekintve az anyag felülmúlja a fát, a szerkezet teljes hosszában egységességének köszönhetően. A higroszkópos termékek megtartják méretüket és súlyukat alacsonyabb hőmérsékleten, ami fontos, ha a gerendákat hosszú padlófeszültségekre helyezik. Az ideális geometria lehetővé teszi a szoros és tömített kötéseket.

A LVL előnyei és hátrányai
A szilárdság meghaladja egyes fafajtákat
Könnyű, nem terheli a szerkezeteket, nem igényel emelőeszközöket
Sokféle méretben
Könnyen kezelhető
Nem érzékeny a nedvességre
Tűzálló
Sokoldalú alkalmazás
Nem vezet áramot
Nincs zsugorodás és zsugorodás
Gyönyörű kilátás
Nem engedi be a gőzt
Nem tartozik a környezetbarát termékek csoportjába

Lehetséges-e a házasság

Az anyag minőségét gondosan ellenőrzik

Válassza ki a kiadáshoz csak tűlevelűek, miközben az alapanyagot azonnal kiveszik a kivágott törzsekből. A gyártási folyamat során zajlik az elutasítás több szakasza, ezért csak kiváló minőségű furnér kerül a gyártósorba.

Technológusok és a gyártó vállalatok tulajdonosai biztosítják a házasság megakadályozására irányuló intézkedések:

  • automatikusat használnak berendezések megbízható gyártóktól;
  • vonalak vannak felszerelve lézer vezérlő rendszer a folyamat hőmérséklete, a munkadarab nedvességtartalma, a ragasztó mennyisége, a keményítő minősége;
  • mérnökök és technikusok rendszeresen ellenőrizze a gépek működését, végezze el a beállítást, a nyomás, a hőmérsékleti viszonyok beállítását;
  • a ragasztó keverése az edzővel történik gépek irányítása alatt.
Valera
Valera
Az építőguru hangja
Tegyen fel egy kérdést
A vállalkozások rendelkeznek a munka ellenőrzésének rendszerével a gyártás minden szakaszában, a laboratóriumok hálózatával a termékek minőségének ellenőrzésére és rendszeres tesztelésére. Az alkalmazottak külön dokumentumokba írják fel az egyes tételek ragasztási paramétereit (ragasztó összetétele, nyomás, hőmérséklet és nyomásnak való kitettség ideje). Az egyik paraméter eltérése a termék elutasításához és a késztermék gördüléséhez vezet a ragasztási varrat mentén.

Fajták és hatókörök

Anyaghasználat létesítmények építése során a különböző iparágakban, amelyekből műhelyek, irodák, épít LVL házak... A lemezfajtát úgy helyezzük el teljesítmény állandó zsaluzat.

Elsősorban ragasztott gerendákat használnak az építkezéshez épületek teherhordó elemei:

  • padlók szegélyek felszerelésével;
  • falkeretek;
  • gerinc- és erkélygerendák;
  • szarufák, a padlóközi membránok elemei.

Az elemek nagy, akár 36 méter hosszú fesztávolságokat fednek le, a gerendák immunisak a káros légkomponensekre, nedvességre és ultraibolya fényre.

Megkülönböztetni a LVL anyag típusai:

  • szerkezeti;
  • keresztirányú szálakkal.

A gerendát úszómedencék, mezőgazdasági épületek, kémiailag agresszív termékekkel rendelkező raktárak, gyártási műhelyek szerkezetében használják, amelyek kémiai emisszióval rendelkeznek a légkörbe. Az anyagot jól használják a szeizmikusan veszélyes területeken.

Szerkezeti

Szerkezeti gerenda

Ebben a fafajban a következő furnérrétegeket úgy helyezik el, hogy azok a szálakat ugyanabba az irányba forgatták (mentén). Ez növeli a termék teherbírását.Nagy szilárdsága miatt a szerkezeti rudakat egy keretépület vázának elemeként helyezik el, fém vagy fa oszlopokkal és keresztlécekkel együtt.

A faanyag szerkezeti típusa nem csak a padló, a tető, a keretelemek közötti falbetét súlyát képes ellenállni, hanem megvédi a ház belsejét a hidegtől. Például egy nedvességre érzékeny anyagból készült erkély konzolgerenda kiemelkedik a falon kívül, és fagyos időben hideg vezetővé válik. A LVL használata megoldja ezt a problémát, mivel az anyag száraz és nem fagy meg.

Keresztrétegekkel

Keresztrétegekkel

A második terméktípus belső felépítésű. A rétegek egymásra helyezésének megváltoztatása növeli a hajlítási és húzószilárdságot. Az ilyen anyagnak nincs hosszanti csavarodása, ami néha előfordul a szerkezeti termékekben.

Kötési módszer:

  • az első négy réteget szálakkal fektetik a termék hosszanti vonalának irányába;
  • az ötödik réteg szálakkal van elrendezve a szakaszon;
  • a többi réteg az első.

Így készülnek gyakrabban a LVL lemezek. Paneleket használnak falburkoláshoz, belső válaszfalak kialakításához ajtólapokhoz használják őket... Födémek felülete vonzónak tűnik, ezért a falréteget gyakran nem díszítik kiegészítő módon.

Bár méretei

A LVL anyag szilárdsága nagyobb, mint az egyszerű ragasztott rudaké. Ez abban mutatkozik meg, hogy a keresztmetszeti méretek kisebbek és a teherbírás nagyobb.

A rúd keresztirányú méretei:

  • a legvékonyabb vastagsága 18 mm, és a legmasszívabb - 102 mm;
  • a szélesség 100 és 1800 mm között mozog;
  • a normák szerinti hossz nem haladhatja meg a 18 m-t.

Összehasonlításképpen: egy egyszerű kompozit gerenda 80x240 és 160x320 szakasza szilárdságában megfelel a 45x280, illetve 69x400 metszetű ragasztott LVL-nek.

LVL faanyag-gyártók

Oroszországban két nagy építőipari gyártó gyárt LVL-t. Az első 2009 áprilisa óta van gyártásban. Ez a vállalkozás "Talion Terra" Torzhokban. A gyártási skála eléri 150 ezer m³ évente... Az üzem folyamatos préselési módszert alkalmaz, mikrohullámú előmelegítéssel. Lemezek és gerendák Ultralam márkák kiváló minőségű építőanyagot képviselnek, amelyet a mélyfeldolgozás innovatív módszere szerint állítottak elő.

A második orosz vállalkozás "Ugra" a LVL termeléshez beindította a termelést Tyumen régióban, Hanti-Mansi körzetben (Nyagan)... A gyártási folyamatok automatizáltak, lézeres vezérlési technológiákat alkalmaznak, így a termékek megfelelnek a deklarált minőségnek, és nem alacsonyabbak az importáruknál.

A védjegy külföldi gyártójának termékeit Oroszországba szállítják Kerto (Finnország)... Az anyag kifogástalan minősége miatt igény van az előre gyártott épületekre.

ihousetop.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés