Az építőipar olyan anyagokat használ, amelyek helyettesítik a természetes fát, például a finomszálas MDF-et. Különböző típusú befejezésekhez használják új épületek építéséhez és a meglévők felújításához. A farostlemezek speciális technológiával készülnek, amelynek eredményeként környezetbarát termékeket nyernek.
Az MDF panelek leírása és jellemzői
A gyártáshoz vegye lignint tartalmazó fa - a merevített sejtek falai abból állnak. Az alkatrész magas hőmérséklet és nyomás hatására megolvad, és összetartja a fafonalakat.
Az MDF jellemzői:
- a gyártás során a formaldehid gyantákat nem használják kötőanyagként;
- az anyag biostabilitást, tűzállóságot kap, különféle módosítók segítségével.
A termékeket otthoni, irodai és egyéb nyilvános helyiségekben történő használatra elfogadható anyagként osztályozzák.
Dekódolni, miből áll
Készítsen anyagot fahulladékból (fűrészpor, faforgács, forgács) a szálak fokáig őrölve.
kívül a szerkezet a következőket tartalmazza:
- karbamid melaminnal kombinálva, amely csökkenti a káros komponensek felszabadulásának sebességét, egy komplex anyag a lignin kiegészítéseként vagy helyettesítőként szolgál;
- adalékok a nedvességállóság, szilárdság növelése érdekében.
MDF dekódolása: finom frakció (közepes sűrűségű farostlemez). A környezetbarátság szempontjából az anyag az E1 emissziós osztályba tartozik, amikor 100 g száraz összetétel legfeljebb 8 mg formaldehidet tartalmazhat.
Termelés
Folyamatok hasonló a forgácslap, a farostlemez gyártásának technológiájához, de vannak olyan tulajdonságok, amelyek jobb tulajdonságokat adnak az anyagnak.
A gyártás a következő szakaszokat tartalmazza:
- a hulladékot megtisztítják a szennyeződésektől, törmeléktől, homoktól, vízzel mossák, gőzzel szárítják;
- a második eljárás magában foglalja a szálak finomítóban történő darálását őrléssel, a részecskéket ragacsos lignin köti meg, és homogén tömeget kap;
- ciklonok segítségével eltávolítják a tésztából a levegőt, majd a gyártósorba vezetik;
- a masszát szőnyeg formájában készítik az öntőberendezésen, egyengetve;
- a kapott félkész termékeket lemérik, előpréselik, végül kiszorítják a légbuborékokat;
- a munkadarabokat a főpréshez adagolják, amelyből a vágásra kész csík kijön.
Lehűtés után a lapokat polírozzák, továbbítják a fogyasztóhoz vagy a műhelybe további kikészítés, festés céljából.
Alkalmazások
MDF panelek alkalmazási lehetőségei:
- az anyagot falburkoláshoz veszik, a mennyezetet szegélyezik vele;
- A finoman diszpergált frakcióból készült paneleket konyhai és egyéb szekrénybútorok gyártásához használják;
- belőlük készült asztallapok, ablakpárkányok, lejtők, tömítések készítésére szolgálnak;
- laminált fóliával ellátott termékeket padlóként helyeznek el;
- a fürdőszoba befejezéséhez mindkét oldalon laminált paneleket használnak, míg a végeket műanyag szalaggal kell védeni vagy festeni.
Finoman szétszórt födémeket marnak, íves lyukakat vágnak beléjük. Az anyagot akusztikai eszközök tokjainak gyártásához használják. Néha a paneleket csomagoláshoz és csomagoláshoz használják.
Panelek fajtái
Minden anyagtípusnak megvannak a maga jellemzői, amelyek a sűrűségtől, a rajz szerkezetétől, a kötőanyag-alkotóelemtől függenek. A nedvességállóság minden fajban változó mértékben megmutatkozik.
A fő az MDF táblák mutatói:
- egy nap vízbe merítve a panel vastagsága 10 - 17% -kal nő;
- a termékek hajlítószilárdsága 18 - 23 N / mm², a töréshatár 0,55 - 0,65 N / mm², a rugalmassági modulus típusától függően 2100 - 2700 N / mm².
Az anyag sűrűsége 780 ± 20 kg / m 3 tartományban van. Készítsen LDF lapokat, amelyeket alacsony sűrűség jellemez (200-600 kg / m³). Az NDF-fel jelölt anyag megnövekedett mennyiségű (800 kg / m³ felett).
Kibocsátási formák
A használat megkönnyítése érdekében a termékeket szabványos formátumban gyártják, vagy a termékek más hosszúságú és szélességű méretekkel rendelkeznek. Az MDF vastagsága a rendeltetéstől függően is eltér.
A kibocsátás fő formái:
- Rack és fogaskerék. A szalagok hossza (2 - 3 m) jóval nagyobb, mint a szélesség (0,15 - 0,25 m), vastagsága 3 - 9 mm. A lamellák az élek mentén 5 cm-rel kinyúló zárakkal vannak ellátva, hogy biztosítsák az elemek szoros összekapcsolását. A csíkokat önmetsző csavarokkal rögzítik a kerethez.
- Csempézett. Téglalap vagy négyzet alakú elemek mutatják be. A legnagyobb méret 1,0 x 1,0 m. Ládára vagy ragasztóra helyezve.
- Leveles. Különböznek a telepítés sebességében, kevés vágásban. Bútorokhoz és falburkolatokhoz használják.
Kronospan - ezek megnövelt sűrűségű táblák padlókhoz, falakhoz, munkalapokhoz. Az anyagot ütés és kopásállóság jellemzi.
A dekoratív panelek típusai
A modellek megjelennek 3D effektussal, fotónyomtatás... A panelek gyártanak üvegutánzatvizuálisan megemelni a mennyezetet, vannak fém termékek, áttört díszekkel. A festett táblák fényesek, a gyártók gazdag színeket használnak.
Méretek és vastagság
Az MDF lapok használata egyszerű, mivel a szabványos méretek kicsi:
- vastagságban - legfeljebb 0,2 mm;
- hossza - legfeljebb 5 mm;
- szélességben - legfeljebb 2 mm.
Csatlakozáskor a vastagságkülönbség észrevehetetlen, így sík síkot kapunk. A méretek univerzálisak, nem különböznek a különböző gyártóktól.
Lemezek felületkezelése
Mintájú, lapos lemezeket állítanak elő, domború térfogati szerkezeti felülettel. A szabványos formátum a felület csiszolására szolgál, befejezés nélkül.
Különböző típusú dekoratív anyagokat alkalmaznak a panelekre:
- laminált film (hőre keményedő polimerek megolvasztásával);
- PVC filmbevonat (ragasztással);
- egy réteg festék dekoratív és védő vegyületekkel, lakkozás;
- egy réteg vékony furnér természetes fából.
A külső rétegtől függően a finoman diszpergált termékek tulajdonságai és műszaki jellemzői megváltoznak. Például a furnérozottakat használják bútorokhoz, padlók befejezésére, a lamináltakat nedves és nedves helyiségekben.
MDF telepítés
A telepítés módja a kiadás formájától függ. Rack és lap típusú van felszerelve a ládára, a födém a padlóhoz gyakran ragasztóval van rögzítve. A padlóburkolatú levélfajtákat a keretre szerelik, vagy az alapra ragasztják.
Ragasztón
Az előkészítés jellemzői:
- a szabálytalanságok nem haladhatják meg az 1 - 1,5 cm magasságot;
- a felületet alapozóval kezeljük.
A ragasztási eljárás magában foglalja a lapok ideiglenes rögzítését önmetsző csavarokkal, hogy a termékek ne mozogjanak a készítmény keményedése során. Ezután az ízületeket és a lyukakat gittel lezárjuk.
A módszer egyszerű, de a nagy lapokat nem könnyű felszerelni. A ragasztó megszáradása után lehetetlen szétszerelni a bevonatot, miközben megőrzi az anyag integritását.
A kereten
A módszer jellemzői:
- lehetőség van szigetelés, vízszigetelés és zajszigetelés beépítésére a keret térébe
- nem szükséges a falat javítóhabarccsal egyengetni;
- közé rejtik a vezetékeket, szellőző dobozokat, vízellátó és szennyvízcsöveket.
A módszer jó, mert a javítás során a lapokat, léceket vagy lemezeket eltávolítják a sérült elem pótlására.
A padlón
Telepítési eljárás:
- szintezze az alapot;
- a lemezeket 2 - 4 mm távolságban helyezzük el a falaktól;
- a telepítés során a keresztirányú varratok nem eshetnek egybe;
- a panelek között 2-3 mm kompenzációs rés marad;
- A rögzítőelemeket a lap kerületén 15 - 20 cm után rögzítik az alapra, középen 20 - 25 cm-es lépést tesznek.
A végső rögzítés után az illesztéseket nedvességálló gittel lezárjuk. A felület fényezésre fényezett. Az alap használható laminátum, linóleum, szőnyeg alapjaként.
Gondozás és karbantartás
Annak elkerülése érdekében, hogy a szín és a fényesség 2-3 év elteltével eltűnjön, be kell tartani a felületek tisztításának szabályait. Ne használjon súrolószert. Az ilyen gyógyszerek hozzájárulnak a karcolások hálózatának megjelenéséhez. Az apró hibák külön-külön nem különböztethetők meg, de együttesen károsodáshoz vezetnek.
A savak, lúgok, kloridok, nátrium-tisztító készítmények nem működnek jobban - használat előtt tanulmányoznia kell az összetételt. Ne használjon kemény seprűt, kefét, kaparót. A gőztisztító a felszínt is tönkreteszi. Ügyeljen arra, hogy a nedves tisztítás során ne gyűljön össze víz a varratokban.
