Mi a különbség az MDF és a laminált forgácslap között

A mesterséges födémek gyártási folyamata hasonló, de csak első pillantásra. Részletes vizsgálat vezet az MDF és a laminált forgácslap közötti technológiai és gyártási különbségek azonosításához. Az anyagokat a természetes fa helyettesítésére használják a belsőépítészetben, de mindegyik tulajdonságaikban különbözik.

Az anyagok leírása

MDF lapok (finom frakció) készítsen közepes sűrűségű fa zúzott szálaiból. A részecskéket magas hőmérsékleten és nyomáson összenyomják. A kötőanyag lignin. A komponensmolekulák megolvadnak, ragadós kötést képezve a farostok megkötésére.

Forgácslemez panelek termelni nagyobb fa részecskékből - forgács... A gyártás magas hőmérsékletű nyomás alkalmazását is magában foglalja. A részecskék ragasztásához formaldehid gyantákat használnak, amelyek növelik a termékek nedvességállóságát.

Termelés

Az előkészített alapanyagokat szétválogatják, 12-15% nedvességtartalomig szárítvaadalékokkal, módosítókkal keverve szalagot képez belőle. A kapott félkész terméket hőkamrákban préselik.

Anyagok előállításához vesznek különböző alkatrészek:

• MDF készítsen bizonyos típusú fábólamely olvadó anyagot tartalmaz a készítményben;
• Forgácslap termelni bármilyen fahulladéktól, a lignin tartalmára vonatkozó követelményeket nem tartják be.

A prés kiszorítja a levegő maradványait, a tömeg megkeményedik. A kapott üres darabokat kivágják, csiszolják, megjelölik és tárolják, mielőtt elküldenék a szállítónak.

Az MDF tulajdonságai, előnyei és hátrányai

Az MDF-et különböző méretű és vastagságú lemezek formájában állítják elő. A legnépszerűbbek a 2,8 m hosszúak, 1,25 és 2,17 m szélesek, a vastagság 3 és 40 mm között változik.

A laminált forgácslap tulajdonságai, előnyei és hátrányai

Az anyaglemezek hossza 2,44-2,75 m, szélessége - 1,83 m, a termékek vastagsága 6 - 25 mm.

Összehasonlító jellemzők

Táblák MDF könnyen alkalmazható maráshoz, feldolgozáshoz.

A lefedettség típusa szerint vannak típusok:

• laminált PVC fóliával, melaminnal, különböző textúrájú kátránypapírral;
• festett fényes, matt védőfestékek és lakkok használatával;
• természetes vékony vágott matricával furnérozva.

Laminált forgácslapok bevonata nedvességálló PVC-filmből (0,05 - 0,8 mm), lakkból. A réteget ragasztással vagy laminálással (magas hőmérsékleten olvadva) viszik fel.A feldolgozási módszertől és a minőségtől függően háromféle faalapú terméket különböztetnek meg. Az első feltételezi a hibák teljes hiányát, a harmadik pedig rossz minőségű.

Anyagok gondozása

Általános ellátási szabályok és különbségek vannak. Mindkét mesterséges befejező anyagne tűrje a gőzt és a + 75 ° С feletti hőmérsékletet... Ebben az esetben a felső befejező réteg lehámozódhat.

Vannak olyan szabályok, amelyeket be kell tartani az egyik típus esetében, de a másik esetében nem fontos, hogy betartsák őket:

• A napfény hatása veszélyesebb a forgácslapokra. A finoman diszpergált frakcióból készült termékek is elhalványulnak, de hosszabb ideig megőrzik eredeti színüket.
• páratartalom veszélyesebb a laminált forgácslap termékek esetében, mivel a táblákat gyakrabban kezeletlen végekkel állítják elő. A nedvességálló MDF csíkok, amelyek oldalai PVC fóliával vannak borítva, még egy ideig ellenállnak a közvetlen vízbehatolásnak.

Tisztítsa meg a lemezeket nedves szivaccsal és kevés mosószerrel.

Erő és sűrűség

A forgácslapok sűrűsége 740–600 kg / m³, míg a vékony deszkák tömörebbek és a sűrűség a vastagság növekedésével csökken. A finomszemcsés termékeket a 780 ± 20 kg / m³ vastagságú lapok állandó sűrűsége különbözteti meg.

Erősségi mutatók mindkét típus:

• MDF. Hajlítószilárdság - 18 - 23 N / mm², szakítószilárdság - 0,55 - 0,65 N / mm², rugalmassági modulus - 2100 - 2700 N / mm².
• Forgácslap. Hajlítószilárdság - 14 - 18 N / mm², szakítószilárdság - 0,25 - 0,4 N / mm², rugalmassági modulus - 1800 - 2600 N / mm².

Az MDF-et alacsony sűrűséggel (LDF jelölés) is gyártják, az indikátor elérheti a 200 - 600 kg / m³ értéket. Vannak nagy sűrűségű (NDF) termékek a finoman diszpergált panelek kategóriájában, amelyek kívánt értéke meghaladja a 800 kg / m³-t.

Nedvességállóság

A finoman diszpergált frakciójú termékek vízhatékonysága a mutatók tekintetében meghaladja a laminált bevonattal rendelkező forgácslapot. Ennek oka az anyag összetételében lévő kisebb részecskék és a kötőanyag egyéb minősége. A befejező fólia típusa szintén szerepet játszik az anyag nedvességtől való megvédésében.

Laboratóriumi kutatási adatok az anyag nedvesítése a nap folyamán:

• a finom diszpergált lemezek vastagsága 24 óra alatt 10 - 17% -kal nő;
• a laminált forgácslapok 22% -kal vastagabbak, mint eredetileg voltak.

Eljátssza a befejező réteg vízszigetelésének szerepét. Ha a burkolatot olyan padlóra vagy falra helyezik, amely az alapozás nedvességével telített, akkor védőhártyát kell telepíteni.

Környezetbarát

A finomszemcsés táblák nem tartalmaznak szintetikus kötőgyantákat, amelyek a helyiség levegőjébe juttathatók. A polimer formaldehid-komponensek a használat során lebomlanak, ezért az embereket veszélyeztetik azok belélegzése.

A különbségért a kibocsátás mértékével vannak osztályok:

• E1 - formaldehid-tartalom legfeljebb 8 mg / köbméter száraz anyag. A levegő nem haladhatja meg a 0,124 mg / 1 m³ értéket (kamra meghatározási módszer). A gázanalitikai módszer legfeljebb 5 mg adagot ad a panel felszabadításának dátumától számított 3 napon belül, vagy legfeljebb 3,5 mg / m2 · óra.
• E2 - a kategória olyan anyagokat tartalmaz, amelyek köbméter szárazanyagra számítva 8 - 30 mg formaldehidet tartalmaznak. A környezetbe történő szabad kibocsátás nem haladhatja meg a 0,124 mg / 1 m³-t, vagy 3,5 - 8,0 mg / m² · órát, vagy az 5 - 12 mg-ot a termelés befejezésétől számított három napon belül.

Az MDF és a forgácslapok közül az első anyag alkalmasabb otthoni dekorációra.

Tartósság

Ez a működési paraméter nagyrészt az anyag felhasználási körülményeitől függ. A tányérok fal dekorációhoz használhatók, konyhapultba pultként helyezhetők el. Az első esetben a bélés tovább fog tartani, a másodikban pedig minden agresszív tényezőktől függ: zsírtól, forró cseppektől.

Az MDF panelek jobban ellenállnak a magas hőmérsékletnek, ehhez hozzájárulnak a PVC, műanyag és furnér rétegek.A faalapú termékek kevésbé sűrűek, ezért nagyobb valószínűséggel használhatatlanná válnak.

Kérjen szakértőt

Hogyan lehet vizuálisan megkülönböztetni az MDF-t a forgácslaptól, amikor boltban vásárolunk lapokat?

Meg kell nézni a lap végét. A finoman diszpergált frakció egyenletesen néz ki a vágáson, az egyes részecskék láthatatlanok benne. A laminált forgácslap nagy forgácsokat mutat a végén. Az anyag összetételét meghatározza a megfelelőségi tanúsítvány, amelyet a gyártó állít ki a tétel kiadásakor.

Mit válasszunk: MDF vagy forgácslap

Mindkét típusú panelt a falak, a padló és néha a mennyezet díszítésére használják. A forgácslap termékeket olyan helyiségekben használják, ahol nincs éjjel-nappali emberi jelenlét. Az anyagok mérgező anyagokat bocsátanak ki a levegőbe elfogadható mennyiségben. A finoman diszpergált frakcióból készült tábláknak nincs ilyen problémájuk, ezért alkalmazási területük a lakóhelyiségek, erkélyek, loggiák, verandák, folyosók és a ház belső helyiségei. Készítenek ablakpárkányokat, ablaklejtőket, elemrostákat, ajtólapokat.

A lemezek használatának jellemzői:

• Konyhához. Párás gőz van a helyiségben, főzés közben felmelegszik a levegő. Forró folyadék, víz, zsír kerül a konyha falainak, munkalapjainak felületére. A konyhához válassza az agresszív hatásokkal szembeni ellenállás legjobb mutatóit tartalmazó anyagot. Az MDF panelek alkalmasak, és a forgácslapokat aljzatként helyezik el. A bútorok végeit műanyag, polivinil-klorid fóliával ragasztják.
• Fürdőszoba részére. Bent vízsugarak kerülnek a falakba, ezért alacsony nedvességérzékenységű anyagokat használnak. Jobb, ha laminált MDF-t veszünk, amelyet mindkét oldalon feldolgozunk, és az oldalsó szakaszokra védőfóliát helyezünk. Vágáskor fedetlen végek jelennek meg. Védőanyaggal kell őket festeni. A padló és a mennyezet közötti csatlakozásokat lábazattal borítják.
• Az óvoda számára. Szükségünk van egy E1 emissziós osztályú anyagra, ebbe a kategóriába tartoznak az MDF panelek. A falakat anyaggal díszítik. Padlókhoz furnérozott fa rétegű deszkákat használnak. Néha csak a falak alsó részét fedik le panelek formájában, kombinálva a burkolatot más dekoratív felületekkel. A bútorok és az ágyak anyagból készülnek, ezért a termékeket gondosan választják ki a minőség és a környezetbarátság érdekében.
• A hálószobához. A helyiség környezetbarát anyagokat is biztosít MDF panelek formájában. Az erkély kijáratának lejtői gyakran laminált MDF-fel néznek, hogy hangsúlyozzák a szoba választott kialakítását. A furnérozott termékek alkalmasak padlóburkolásra. Telepítés után a bevonatot élettartamának meghosszabbítása érdekében lakkozják.

Valera

Az építőguru hangja

Tegyen fel egy kérdést

A nappaliban a falakat ritkán forgácslapokkal vagy MDF lemezekkel vágják le. Alapvetően ezt az anyagot szekrénybútor-homlokzatok gyártására használják: talapzat, szekrények. Réteggel kombinálva asztalok, kanapékorlátok, polcok készítésére használják.

Az MDF panelek drágábbak, mint a laminált forgácslapok. A költségszámítás magában foglalja az alapanyagok árát, a gyártási és szállítási költségeket.

A forgács anyagának alacsonyabb költségét a nyersanyagok feldolgozásának alacsonyabb költsége, a szálak bolyhosítására és szárítására szolgáló egységek hiánya magyarázza.