Hogyan készítsük el a külső fal téglahabarcsát

A külső fal téglafalazását bizonyos szabályok szerint végzik. Nemcsak a fektetési sorrendet kell betartani, hanem a szerkezetet összetartó habarcs arányait is, különben rövid életű lesz. A kötőanyag-keverék többféle, a szerkezetre vonatkozó követelményektől függően.

Külső tégla falazat technológia

A falazat szilárdsága és tartóssága a habarcs minőségétől függ

Első pillantásra a téglafalak fektetésének technológiája egyszerű: minden sorra egy réteg cementhabarcsot visznek fel, majd a következő téglasort helyezik rá. És így tovább egészen a tetőig. De a valóság sokkal bonyolultabb sok tényezőt kell figyelembe venni:

  • először az alapfelületet vízszintesen kiegyenlítik, hogy ne legyen torzulás;
  • vízszigetelés kerül az első tégla réteg alá - leggyakrabban tetőfedő anyag;
  • az első réteget közvetlenül a vízszigetelésre lehet helyezni oldat használata nélkül, a következő sorokban erre lesz szükség;
  • az első sor tégláját az alapítványon keresztül kell elhelyezni, a maradék 5-et hosszanti irányban, így váltakoznak a legtetőig;
  • a fektetés során folyamatosan figyelemmel kell kísérni a vízszintes helyzetet; ezt egy kifeszített kötél és a habarcs mennyisége segítségével végezzük.

Minden következő sort fél téglával kell eltolni, hogy a szerkezet stabil legyen. Különös figyelmet fordítanak egy épülő épület sarkaira: fontos a vertikális helyzet figyelése - vezetékes vezetéssel irányítják.

Fontos feltétel a megoldás használatakor: a réteg vastagsága nem lehet több 12 mm-nél, különben a szerkezet idővel megreped.

Varrás a téglák között lehet homorú vagy domború - attól függ, hogy milyen faldekorációt terveznek - gipsz vagy fugázó.

Megoldások, azok összetétele, arányai

Annak érdekében, hogy az épület szerkezete erős legyen, a kötőanyag a megoldásnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

  • Műanyag, a téglák közötti összes rés, valamint a bennük lévő technológiai lyukak kitöltése.
  • Megszilárdulás után a tömeg nem deformálódhat az erő hiánya miatt annak bármely összetevője hiányában.
  • A cementkötőnek rendelkeznie kell időtartalék a beállításhoz, annak érdekében, hogy legyen ideje mindezt felhasználni a megszilárdulás pillanatáig.

A szerkezet ereje végül attól függ az építőanyagok minőségéről, helyes arányuk a keverékben, valamint a tétel minősége.

A falazóhabarcs a kötőanyag és az adalékanyag kombinációja. A kötőanyag cement, az adalékanyag leggyakrabban homok vagy más anyag.

Cement-homok

Az épület szupermarketében bármilyen száraz oldatot vásárolhat. Marad csak a víz megfelelő hígítása. De ha a választék kicsi, és nincs bizalom az építéshez kínált áruk minőségében, akkor külön kell megvásárolni az alkatrészeket, és magának kell elkészítenie a cement-homok keveréket.

A keveréket cementből, homokból, vízből és különféle adalékokból készítik, amelyek ellenállnak a fagynak, segítenek ellenállni a magas páratartalomnak (ami különösen fontos az alapozás szempontjából). Rost vagy magnézium vegyületek, gipsz, őrölt mészkő használható kötőanyagként.

Ha a megoldás egyszerű, akkor csak a fő összetevőket tartalmazza - cementet, homokot és vizet. Az összes többi komponenst hozzáadjuk a komplexekhez.

Összetételtől függően A DSP a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

  • tapadás sima felületekkel, például gáztömbökkel, habtömbökkel, sima természetes kőfajtákkal.
  • Normál megoldás csökkenti a hővezető képességet üregekkel ellátott téglák fektetésekor. Ez növeli a fal hőszigetelő tulajdonságait.
  • Figyelembe véve a cement-homok keverék időarányos pontos arányát nem delaminál.
  • Pórusos adalékanyagok használata esetén elérhető köbméterenként 1500 kg-ig... Sűrű aggregátumok használata esetén az erősségi index növekszik köbméterenként 2700 kg-ig.
  • A szerves lágyítók megoldást nyújtanak kevésbé higroszkópos, ami fontos, ha az alapokat lefektetjük olyan régiókban, ahol magas az átlagos csapadékmennyiség.
  • Megoldás mobilitása A kúpot a most elkészített keverékbe mártva határozzuk meg. Minél mélyebbre süllyed a kúp, annál nagyobb a mobilitás mértéke. Általánosan elfogadott, hogy a szilárd téglafalhoz 9 - 10 mm szint keveréke szükséges; üreges téglafalakhoz 7 - 8 mm; padló esztrichhez 5 - 6 mm. A keverék folyékonyságának mértéke 8 és 12 mm között változhat.

Kötőanyagok további alkatrészek a DSP-ben a következőket érintheti keverék jellemzői:

  • gőzáteresztő képesség - fontos mutató, mivel nem járul hozzá a gomba növekedéséhez a falakon;
  • hőmérséklet-szélsőségekkel szembeni ellenállás;
  • viszkozitás - javítja a keverék komponenseinek egymáshoz való tapadását az oldatban;
  • tűzállóság;
  • műanyag;
  • erő - képes ellenállni a következő falazatsorok nyomásának;
  • mikroorganizmusokkal szembeni ellenálló képességamelyek képesek fokozatosan elpusztítani a cementet.
Valera
Valera
Az építőguru hangja
Tegyen fel egy kérdést
5 fő üvegszál-típus létezik, amelyek javítják a DSP teljesítményét. Az egyik a bazalt. Feldolgozott és finomított vulkanikus kőzet. A bazaltnak számos pozitív tulajdonsága van - éghetetlenség, alacsony hővezető képesség, környezettudatosság, valamint agresszív vegyszerekkel szembeni ellenálló képesség. A rostot keverés közben feloldják a habarcsban. Az oltott mész természetes fertőtlenítőszer, amely sikeresen küzd a patogén mikroorganizmusok ellen. A lágyítók olyan szintetikus anyagok, amelyek megakadályozzák a túlmelegedést, például ha meleg padlót tervez felszerelni esztrich alatt.

Cement-mészkő

A mészkőoldatok különböző változatai cement, agyag, homok hozzáadásával készülnek. A megoldás fő minősége a plaszticitás. Könnyen felvihető a falra, a habarcs jól tapad és sima felületre tapad.

A cement-mészkő habarcs előnyei és hátrányai
Erősebb, mint a mész vagy a gipsz
Műanyag
Jó tapadás - több rétegben is alkalmazható
A mészkőhöz képest jobban ellenáll a nedvességnek
A vakolat "lélegzik", kedvező beltéri klímát teremt
Gyártási nehézségek
A száradáshoz több idő kell
Többe kerül

Cement-mész vakolat páratartalom-korlátozások nélkül használhatópéldául a fürdőszobában, az uszodában, a homlokzat díszítésében. A keveréket bármilyen felületre fektetjük.

A mész-cement keverék összetétele tartalmazza 4 komponens - cement, homok, égetett mész, víz... A cement márkáját a rendeltetéstől függően választják ki: kültéri munkákhoz M500 vagy M400, belső munkákhoz elegendő az M150.

Valera
Valera
Az építőguru hangja
Tegyen fel egy kérdést
Lejárt cementet nem szabad használni, különösen, ha nyitva tárolták. Erőt veszít, és a tervezés megbízhatatlan lehet. Fontos, hogy az összes elkészített habarcsot egyszerre téglák és vakolatok fektetésére használják, ne pedig tartalékban tárolják - ez befolyásolja a szilárdsági jellemzőket is.

Cement-agyag

A tégla falazóhabarcs agyagot tartalmazhat. Kiváló hővezető képességű természetes építőanyag. Vörös tégla válaszfalak, cement-agyag habarccsal kötve nagyon erősnek tekinthetők - nehéz bútorok és háztartási cikkek vannak felakasztva rájuk, miközben nem deformálódnak, mint a gipszkarton.

Az agyag felszívja a felesleges nedvességet, majd felszabadítja, ha a levegő szárazsága növekszik, ezért a helyiség mikroklímája mindig jobb és egészségesebb, amelynek falát agyaggal vakolják.

Annak érdekében, hogy a megoldás megfeleljen az előírt mutatóknak, meg kell választani az agyag megfelelő zsírtartalmát... Készen is megvásárolható, hogy otthon habarcsot készítsen.

A cement-agyag habarcs előnyei és hátrányai
Abszolút nem fél a tűztől
Ökológiailag tiszta
Kiváló hangszigetelő képességgel rendelkezik
Az évszaktól függően melegen vagy hűvösen tartja a szobát
Még egy kezdő is képes dolgozni cement-agyag habarccsal
A keverék jól tapad bármilyen anyaghoz, de a fafelületek borításához zsindelyt használnak
Nagyon hosszú ideig szárad - 1 cm-es réteg 5 napon belül megszáradhat; lehetetlen felgyorsítani a folyamatot, mivel a felület megrepedhet
Annak érdekében, hogy az agyag ne szívja fel a nedvességet, ajánlott további izolálása
Az oldatot két összetevőből - agyagból és cementből - kell összekeverni, mivel egy agyag nem ad erőt, könnyen megkarcolódik és elszakad

A kályhák és kandallók fektetéséhez cement-agyag habarcsot nem használnak, mivel az agyag jól visszatartja a hőt, műanyag és nem reped fel, ha a felületet melegítik és lehűtik. Míg a cement a magas hőmérséklet miatt fokozatosan elpusztul.

A megoldás önkészítése

Minden megoldáshoz vannak követelményeik és gyártási titkaik. Például, ha az agyagkeverék túl folyékony, akkor egy ideig hagyni kell, hogy a víz a tetejére emelkedjen. Ezután csak engedje le a felesleget.

Először szükséged van számítsa ki a habarcs mennyiségét... Téglafal fektetéséhez a teljes tömeg hozzávetőlegesen 25% -a kerül felhasználásra. A tégla méretét figyelembe vesszük (minél nagyobb, annál kevesebb habarcs fog eltűnni).

Számítási példa habarcs egy kis házhoz 4x6 m: ha 2,5 tömör, 25x12x6,5 cm méretű téglából álló falat fektet le, akkor körülbelül 10 m³ cement-homok keverékre lesz szüksége. Ezután következik a kívánt márka anyagainak kiszámítása.

Gyúrástechnika

A legfontosabb a cementalapú keverék önkészítésének folyamata során az alaposan keverje össze az összetevőket... Ehhez betonkeverőre vagy építőipari keverőre van szükség, ha a keverék térfogata kicsi.

Közvetlenül a munka megkezdése előtt meg kell keverni az alkatrészeket., mivel az univerzális megoldás kötési ideje körülbelül 1 óra. A betonkeverőbe való fektetés sorrendje a következő:

  1. Szitáljuk át a jövőbeni megoldás összes összetevőjét egy szitán. Ezáltal a kompozíció egységesebb lesz. Ellenőrizze, hogy a homokban nincs-e szennyeződés - töltse fel vízzel, ha zavaros lesz, akkor a homok agyagot tartalmaz, és jobb egy másikat használni.
  2. Öntsön vizet egy betonkeverőbe vagy vödörbe, ahol a keverés megtörténik. Hagyjon egy keveset a feltöltéshez.
  3. Öntsük a lágyítót.
  4. Töltse fel a teljes homokmennyiség felét.
  5. Öntsön bele minden cementet.
  6. Kapcsolja be a betonkeverőt és keverje 2-3 percig.
  7. Adja hozzá a maradék homokot, és keverje össze újra.
  8. Ha szükséges, töltse fel a maradék vizet.

A helyesen elkészített habarcs nem tapadhat a simítóhoz, és nem csúszik át rajta.

A különböző márkák alkatrészeinek aránya

Az oldat erőssége a komponensek arányától függ. Minél magasabb minőségű a cementtrágya, annál magasabbak a szilárdsági jellemzők.

Meg lehet csinálni a következő arányú kompozíciók:

  • M50 vagy M100 mész hozzáadásával. A habarcs javítási és vakolási munkákra szolgál. A megoldás felhasználható a falakon található kisebb repedések vagy kátyúk eltakarására.
  • M150 - univerzális jellemzőkkel rendelkezik. Használható falazáshoz vagy vakoláshoz, esztrichhez vagy helyiség felújításához. Az elkészítést követően a DSP-t 2 órán belül fel kell vinni a kívánt felületre, majd 24 órán át hagyni kell a teljes megkeményedéshez. 5 mm és 50 mm közötti rétegben alkalmazzák.
  • M200 - esztrich öntésére, falazásra, vakolás megkezdésére szolgál.
  • M300 rendkívül erős betonkeveréknek számít. Többszintes épület, esztrich alapozására szolgál. A megnövekedett sűrűség miatt a keverék nem alkalmas vakolási munkákra.

A DSP meghatározott célú előkészítéséhez a következőket kell figyelembe venni habarcs arányai a téglaépítéshez és egyéb célok:

  • Padló esztrichhez. Használt M500 minőségű cement. 50 kg (1 zsák) esetében 15 vödör 10 kg tiszta szitált homok szükséges. Az arány 1: 3. Hígításhoz szükséges víz 4 db 10 literes vödör. 9 m3 zsák cement, 95 vödör homok és 20 vödör víz fogyasztása 1 m3-enként.
  • Habarcs téglafalhoz. Használt M400 vagy M500 cementminőség. Ebben az esetben a cement és a homok arányának 1: 4-nek kell lennie, vagyis 50 kg cementhez, 16 tízliteres vödör homokhoz, valamint 4 vödör vízhez. Fogyasztás csak 1 m3-re 6 zsák cement, 96 vödör - homok, 23 - víz.
  • Tégla vagy más felület vakolására. 50 kg cement M400, 27,5 vödör homok 10 liter térfogattal, 4 vödör víz. Az oltott meszet 1 vödör cement és 1 vödör mész adagolásával adják hozzá. Mennyi anyag kell 1m3 habarcs keveréséhez: 350 kg cement, homok - 192,5 vödör, víz - 24 vödör.

Kiváló minőségű vonóhorog esetén az arányokat pontosan be kell tartani.

A megoldás mobilitásának meghatározása

A kis homokkal rendelkező betonkeveréknek, amelyet az alap és az alsó téglasorok lefektetésére használnak, meg kell felelnie a mobilitás követelményeinek. A mobilitás a keverék azon képessége, hogy a saját súlya alatt elterjedjen. Ez egy fontos mutató annak eldöntéséhez, hogy melyik habarcsra rakják az alsó vagy a felső sor tégláját.

Mobilitás "P" betűvel és 1-től 5-ig terjedő együtthatóval jelölve. Az első 3 helyzet inaktív oldat, a 3. és 4. pedig folyadékkeverék. Speciális konstrukciós kúp segítségével meghatározható a zsugorodás és az áramlási sebesség. Ha kisebb, mint 5 cm - a keverék nehéz, 5-15 cm - közepesen nehéz, 15 cm-től - mobil megoldás.

ihousetop.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés