A tűzálló téglák közé tartozik a kvarc, a szén, a falazott kövek fő típusai, a tűzálló téglák is ebbe a kategóriába tartoznak. Leggyakrabban béléshez használják, amikor égéstéreket rendeznek, mivel az anyag magas hőállósággal és alacsony hővezető képességgel rendelkezik. A téglahéj megvédi a kemence falazatát a lánggal való közvetlen kölcsönhatás ellen, az elemek ellenállnak a hosszú melegítésnek + 1000 ° C-ig, anélkül, hogy szilárdságot vesztenének.
A tűzálló téglák leírása
A termékeket keverék kilövésével készítik tűzálló por és finom agyag tűzálló tulajdonságokkal. Az eljáráshoz magas hőmérsékleteket alkalmaznak a szárítás + 200 ° C-on előtt szinterelés + 1450 ° C-on.
A fűtési folyamat során maradék nedvesség jön ki. Intenzív kibocsátás esetén a termék megrepedhet, ezért a hőmérséklet fokozatosan emelkedik. + 400 ° - + 600 ° C-on a kaolinit oldatban bomlik, további vízfelszabadítással. Tábornok zsugorodás a gyártási folyamatban az 2,5 – 3,0%.
hogyan úgy néz ki, mint egy tűzoltó tégla:
- felülete van homokos sárga;
- a kanálon piszkát és oldalirányú síkot figyelnek meg gabona;
- a tűzálló téglák méretei megfelelnek a paramétereknek: 230 x 113 x 65 mm vagy 230 x 123 x 65 mm.
Az elülső falazathoz kemencéket gyártanak ék alakú, trapéz és téglalap alakú elemek.
A technológia kritikus körülmények között nem biztosítja az előírtnál hosszabb ideig a túlexponálást, mivel a felületen üveges film képződik. Az ilyen elemek (vasérc) erősek, de rosszul kapcsolódnak a habarcshoz, nem használják őket a kemencében, csak alapokhoz. A jelölésben szereplő tűzrakó tégla "Ш" betűt tartalmaz.
A különböző típusok jellemzői eltérnek egymástól, de megkülönböztethető a tűzálló tűzálló téglákat jellemző indikátorok átlagos tartománya:
- tűzállóság belül + 1000 ° - + 1600 ° С;
- sűrűség Termékek 1700 és 1900 kg / m³ között mozog;
- nyomószilárdság - 75 - 250 kg / cm²;
- fagyállóság - kibírja 15 - 20 fagyasztási / felolvasztási szakasz;
- porozitás anyag - 3 – 85%;
- hővezető együttható 0,5 - 0,85 W / (m K).
A petárdatégla más jobb ellenállás a lúgokkal szemben, szemben a kvarckövekkel.
Hatály
A téglafedés legkritikusabb helyein használják, ezért odafigyelnek a termékek gyártásának minőségére. A fireclay téglát szokták használni béléshez és béléshez kamrák a kemence tervezésében fa, szén elégetéséhez. A kandalló teste közönséges vörös téglából készülhet, és a tűzhely számára hőálló téglát helyeznek el.
A bélés olyan belső bélés, amelynek anyaga ellenáll a vegyszereknek, a kopásnak és a tűzállóságnak. Alacsony hővezető képességgel kell rendelkeznie. A bélést fémolvasztó kemencék, ipari öntőkanál, kazánkemence, kohó, bánya zárt felületén használják.
Belső bélés funkciók:
- megvédi a falsíkot a termikus, mechanikai, kémiai hatásoktól;
- a bányászati kohászatban a réteg megvédi a berendezéseket az ütéstől, a szinterezett anyagok tapadásától, a kopástól;
- fokozza a kályhák, kandallók falazatának fő anyagainak közvetlen tűzállóságát;
- nagyolvasztókban megvédi a burkolatokat a kritikus hőmérsékletektől a megsemmisülés, a forró fémmel, salakkal való kölcsönhatás ellen.
A kályha letétele előtt készítse el projekt rendelési rajzokkal... Az ábrák hőálló téglákat mutatnak árnyékolt elemeka sütőbe való beépítéshez szükséges alkatrészek megfelelő számának kiszámításához. Az ilyen elemek költsége magasabb, mint a közönséges kerámiaköveké, ezért a számítások pontossága kerül előtérbe.
A fémolvasztó egységek tűzálló alkatrészeinek működési körülményei szerint zónák:
- alsóahol a kovács található, a tuyeres területét hőmérséklet jellemzi + 1300 ° - + 1600 ° С;
- felső, ahol a bánya, a gőz és a teteje található, abban a fűtés felmegy + 200 ° - + 1300 ° C.
Mindkét területen tűzálló hőálló téglákat használnak, magas fehér agyag tartalommal. Az anyag jellemzői elsődleges szerepet játszanak ezeken a területeken.
Élettartam anyag (nagyban függ a körülményektől):
- kohókban - 3 - 10 év;
- az acélok mozgási zónájában - 40 - 1500 óra;
- keverőkben, mobil vödrökben 20 - 1500 perc.
Nyersanyagok és összetétel
A tégla gyártására szolgáló tömeg kb 70% samott - tűzálló agyag... Ez a keverék fő alkotóeleme. A fehér kaolin agyag természetes állapotában képlékeny és műanyag, ezért nem alkalmas állandó alakú szilárd termékek előállítására. Először az anyagot elsütik, és megkeményedése után porszerű megjelenésűvé őrlik. Az eredmény egy tűzálló agyag, amelynek minden szükséges jellemzője a megbízhatóság és az erő.
A samott készült alkatrészek:
- tűzálló tűzálló agyag;
- homok
- víz.
Homok vesz kvarc sziklákat tartalommal kovasav 75-80% szinten, az alapanyag tömegébe történő bevitele előtt összetörik.
Tűzálló téglák típusai
Kőalakítási módszer a termékek típusokra történő felosztására szolgál: csúszásból öntött, műanyag vagy félszáraz módszerrel előállított, olvasztott, hőre lágyuló műanyag, magas hőmérsékleten préselt.
Sűrűség szerint tűzálló tégla:
- különösen sűrűek, legfeljebb 3% üreget tartalmaznak;
- nagy sűrűségű termékek - a porozitás nem haladja meg a 10% -ot;
- sűrű, 10-16% közötti mutatóval;
- tömörítve - akár 20%;
- közepes sűrűségű - 20-30%;
- erősen porózus - 30-45%;
- könnyű tégla - üregkoncentráció 45 - 85%;
- ultrakönnyű anyagok - több mint 85% pórus.
Néhány felhasználó aggódik amiatt, hogy az építőanyag káros hatással lehet az egészségre, de számos tanulmány ezt nem erősíti meg, éppen ellenkezőleg, a természetes összetétel az anyag környezetbarát voltáról beszél.
- SHA, SHAK, SHB az általuk készített elemekből az egyetemes kategóriába tartoznak kandallók, háztartási kályhák... A tartós kövek az érték és a minőség tökéletes kombinációjával rendelkeznek.
- SHUS, SHV magas hőkapacitással rendelkeznek. Telepítve vannak ipari kemencékben gázcsatornák és aknák belsejében lévő felületek elhelyezésére.
- PB leggyakrabban az építőiparban használják barbecue, pörkölt.
- PV belsőleg is használják háztartási kandallók és kandallókályhák... Csinálják gáztartályok harang típusú aggregátumokban.
- ShK - ez a márka nélkülözhetetlen marad az építkezés során termelési tartomány kokszfeldolgozáshoz.
- SHL a nagy háló könnyű kategóriáihoz tartoznak, használat alacsony fűtési hőmérsékletű kandallókban és kályhákban (+ 1300 ° C-ig). Gyakrabban otthoni és kis ipari egységekbe telepítik őket.
- ShTSU használat forró fémből készült mobil vödrökben, szintén forgó kemencék.
Sejtes anyagokhoz porózus agyagokat és samottot használnak, az utóbbit a tömegben legfeljebb 15 - 20% -nak kell tartalmaznia. Könnyű fajtáknál az agyagot perlit részecskék bevonásával használják, ezért az ilyen termékek nem képesek ellenállni az ipari hőmérsékletnek, otthoni kályhákhoz, kéményekhez használják őket. A porózus téglák jelentősen megnövelik a bélés nagy sebességű melegítésének lehetőségét, ezért kevésbé valószínű, hogy repednek a keletkező gőzből.
A tűzálló téglák használatának jellemzői
A fémolvasztó kemencék kiváló minőségű tégláinak magas kémiai és hőmérsékleti stabilitási együtthatóval kell rendelkezniük, és nem vezethetik az üzemanyag tömegének elégetéséből és a salakok átalakításából származó gázokat. A bányák és a kohók élettartamának növelése a fő hangsúly, ezért a hangsúly a tűzálló típusú bélések használatán van. Ezenkívül az anyagnak ellen kell állnia a hősokknak, valamint a hő, a gőz és az agresszív vegyi anyagok (salak, lúg, savak) agresszív kombinációjának.
Háztartási használatra, kicsi blokk súlya, az egyik terméknek van tömege 3,4 – 4,0 kg. A GOST 390 szerint az ilyen termékek súlya nem haladhatja meg a négy kilogrammot.
A tűzálló béléssel ellátott házi tűzhely 15-20% -kal több energiát takarít meg, mint bélés nélkül.
A kemence kandallójának lehűlési ideje számít. A külső falak a felgyülemlett belső energiát a tűzrakóhéjból kapják, ezért sokáig melegek maradnak. A tégla használata csökkenti az égéstér ajtajának kinyitását, valamint a tűzifa és a szén kidobását.
Habarcs tűzálló kövek falazásához
A kőművességet a speciális keverék, amelynek alkatrészei a téglához hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek. Normál cement-homok habarcsot nem használnak, mivel nem felel meg a követelményeknek. A kandalló vagy a kályha működése során megreped és szétesik a fűtéstől. Ennek eredményeként a falak integritása sérül, mérgező szén-monoxid szabadul fel.
Megoldási követelmények:
- viszkozitás, tapadás a tűzálló téglákhoz;
- szilárdság a falazó anyaggal azonos szinten;
- vonzó megjelenés (külső falakhoz);
- a munka időtartama;
- hőellenállás.
A kész száraz keverékeket a boltokban árulják. Vízzel hígítjuk és alaposan összekeverjük. Hátránya a magas költség, ezért az ilyen megoldásokat saját kezűleg készítik el.
Vesz Alkatrészek:
- tűzálló tűzálló agyag;
- tűzálló homok;
- víz, puhának kell lennie, például esővíznek, nem engedi meg a zsíros és sós szennyeződéseket.
Az agyagot 2-3 napig tartályban áztatják. hogy minden anyagra kiterjedjen. Keverjük naponta 2 - 4 alkalommal, az expozíció befejezése után az agyagot szitán átdörzsölik 3 x 3 mm lyukakkal.
Ezt követően finomra rostált samottot vezetnek be homok 1: 2 koncentrációban, és vizet öntünk hozzá sűrű tejfölös oldat... Ellenőrizze, hogy rátesz egy lapátra és függőlegesen elforgatja - miközben az ideális tömeg lassan lecsúszik, és nem hagy nyomot a szerszámon.
A téglák kiválasztásának és elutasításának szabályai
Az ellenőrzési módszereket szabályozási dokumentumok írják le, amelyek közül az egyik GOST 54.02.1 - 2000 vagy GOST 40.69 - 1969... Az erősség, sűrűség és egyéb mutatók megfelelőségének ellenőrzéséhez szükség van kifinomult berendezésami a vevőnek nem lehet. Ezért az eladónak be kell nyújtania a gyári laboratóriumban a sikeres tesztek minőségi tanúsítványát.
Helyszíni szemle magába foglalja:
- a forgács azonosítása, a felület megereszkedése, repedése;
- az élek, élek egyenletességének, négyszögletességének ellenőrzése;
- hangellenőrzés - ha egy elemet kalapáccsal üt meg, csengő fémes rezonanciának kell lennie;
- a tűzálló téglák méreteitől való lineáris eltérések ellenőrzése - nem haladhatja meg a 2 mm-t a szabványtól.
