Kevesebb probléma van a gyenge kéményhúzással, ha turbóterelőt használnak szellőzésre. A készülék normalizálja a légcserét. A költség az üzemeltetés első évében megtérül az energiamegtakarítás miatt. A forgófej folyamatos forgatása kiküszöböli a hátradobást. A turbóterelőt szellőztető rendszerekben és az égéstermékek eltávolítására szolgáló rendszerekben használják.
A turbóterelő meghatározása
A terelő egy aerodinamikai szerkezet, amely a kémény fölé van szerelve. A készülék a Bernoulli-elvet használja. Ennek hatása az, hogy a légcsatorna statikus nyomása csökken a légsebesség növekedésével és a cső keresztirányú területének változásával. A szellőztetett turbóterelők növelik a kipufogócső tolóerejét és hatékonyságát.
Általános mintákat használnak:
- klasszikus alakú - téglalap alakú, négyzet alakú, kerek;
- tsagi - a fúvókáknak henger alakú szita van, ahol egy kúpos terelő található;
- Grigorovich - egy közös opciót egy fúvókára helyeznek csonka kúp formájában, egy ilyen modellt gyakran kézzel készítenek;
- forgó - gömb alakú párnával rendelkezik, turbinát és lapátokat tartalmaz a szerkezetben;
- n alakú, kettős - két merőleges cső formájában, amelyeket üreges híd köt össze, ahol a kipufogócső csatlakozik.
A többszintes épületek és az egyedi szellőzőrendszerek közös csatornáiba statikus modelleket telepítenek, amelyeket a fűtőkörök füsteltávolításának koordinálására és a szemétcsatornák szellőzésére használnak.
Tervezése és működési elve
A készülék a szél segítségével hígítja a szellőzőakna légkörét és felgyorsítja a szennyezett áram eltávolítását. A turbóterelő működésének elve az, hogy a ciklon erejének és irányának változása nem befolyásolja a működés hatékonyságát, mert a járókerék mindig egy irányba fordul, és kiüríti a tengely terét.
A tervezés 2 részből áll:
- A tetejét egy forgó fej képviseli, amelynek mozgását a szél adja át a lapátokra gyakorolt nyomás miatt. A fej nulla ellenállási karakterisztikájú csapágyakkal van felszerelve. A pengék gördülőcsapágyakon forognak, a mozgás egyenletes lesz alacsony és erős szél esetén.
- Az alja bázis formájában készül, amelyet a kémény fejéhez rögzítenek. A tokban vannak lyukak a hardver számára. A készlet a vevő kérésére 15 - 35 ° szögben található tetőjáratokat tartalmaz.
A légáramlás intenzitása megakadályozza a huzat felborulását, és a cső fölötti burkolat véd a törmelék és a csapadék behatolása ellen.
A szellőztetéshez szükséges turbóterelők előnyei és hátrányai
Az eszközök elősegítik a levegőcserét, megakadályozzák a kondenzáció megjelenését a tető elemei közötti térben.
A kémény turboventilátor alkalmazásának előnyei vannak:
- nem igényel csatlakozást az áramhoz;
- hosszú élettartama van, attól függően, hogy milyen anyag dolgozik 10-től 15 évig;
- azokat a csatornákat, ahol a rotációs terelő található, ritkábban tisztítják az objektumok véletlen bejutásának kizárása miatt;
- a kompakt és könnyű eszközök nem gyakorolnak terhelést a csőre;
- a telepítéshez nincs szükség speciális ismeretekre;
- a berendezés az állandó mobilitás miatt szinte nem fagy be a fagyba.
Van néhány hátránya a turbóterelő használatának. A csatornában lévő erős huzat miatt a gázkazán égői időnként kifújnak. A turbina teljesen szélcsendes időben áll meg, amikor a levegő relatív páratartalma eléri a határértéket vagy súlyos fagyokat.
A berendezés nem használható fő erőeszközként a megnövekedett tisztítási igényű helyiségeket kiszolgáló rendszerekben (laboratóriumok, egyes termelési létesítmények).
A turbó terelők típusai
Számos típusú terelőt fejlesztettek ki egy olyan rotációs fej modell kiválasztására, amely hatékonyan működik egy adott környezetben. Valamennyi eszköz különbözik a műszaki jellemzőktől, annak ellenére, hogy a piacon elérhető opciók megjelenése szinte megegyezik.
A rotorturbina modellek különböznek:
- alkatrészek anyagával;
- az összekötő gyűrű méretével.
A berendezés mozgó alkatrészei időszakos karbantartást igényelnek. A turbóterelők költsége meglehetősen magas, ezért sok tulajdonos saját kezűleg készítheti el és szerelheti fel a szerkezetet.
A gyártás anyaga szerint
Az anyag megválasztása a vevő preferenciáitól és költségvetésétől függ. A turbófeltöltéses készülék egyes részei műanyagból készülnek. A természetes vagy szintetikus polimereken alapuló szerves anyagok nem reagálnak nedvességre, savas kicsapásra.
A fő anyagok:
- a költségvetési opciókban vékony krómozott vagy horganyzott acéllemezek találhatók, matt árnyalattal;
- a rozsdamentes acélnak az előző anyaghoz képest kétszeres költsége van, porfestéssel, a tetőfedés standard színeivel;
- szerkezeti fém polimer bevonattal színében nem különbözik az épület homlokzatától vagy tetőjétől.
Az acél szén és vas vegyülete, az első elem megadja az ötvözet keménységét és szilárdságát, de csökkenti a szívósságot és a hajlékonyságot. A tűzihorganyzást a felületi korrózió megelőzésére használják, és megbízható védelmi módszer.
A krómozás az acélok felületét krómmolekulákkal telíti elektromos áramban vagy elektrolitfürdőben. A feldolgozás növeli a fém törésállóságát és javítja a termékek megjelenését. A rozsdamentes acélt bevonat nélkül vagy dekoratív réteggel használják, aktívan ellenáll a korróziónak a gyártás során króm, foszfor, nikkel, réz hozzáadása miatt.
Az összekötő gyűrű átmérője szerint
Az ülés méretét a termék jelölésén és útlevelén feltüntetik. Az átmérő növekménye 5 mm, 100 és 200 mm közötti méretek állnak rendelkezésre. Több mint 200 mm készül a 250, 300, 315, 355, 400, 500, 600, 680 és 800 mm méretben. A turbina átmérője az elszíváshoz 1000 mm és mások külön kérésre készülnek.
A terelőt a szellőzőcső kimeneti szakaszára telepítik, amelynek keresztmetszete különböző lehet. A készülékek kerek, négyzet alakú talppal kaphatók. Vannak turbóterelők, amelyeknek az alapja átmenet típusú. Téglából vagy blokkból készült szellőzőcsatornákra vannak felszerelve.
A turbina megőrzi hatékonyságát, ha az ülésgyűrű keresztmetszete legfeljebb 15% -kal tér el a cső ugyanazon paraméterétől.
Alkalmazási terület
A szellőzőtengely fején található forgó fúvóka olyan helyiségekhez készült, ahol gyorsított légcserére van szükség.A készülék jól bevált az épületek fűtésére szolgáló füstelvezető rendszer részeként.
A turbóterelőt használják:
- Többszintes házakban és magánépületekben. A készülék növeli az utolsó emeletek szellőzőcsatornáinak huzatát, kiküszöböli a fordított huzat kockázatát. Saját otthonukban a terelőt pincék, raktárak, élelmiszerboltok szellőztetésére telepítik, és kéményekhez használják.
- Állattenyésztési és mezőgazdasági célú épületek gazdaságaiban. Baromfiházak, istállók, kaszálók, gabonatárolók aknabútorainak felszerelésére szolgálnak.
- Környezetbarát iparágakban és feldolgozó műhelyekben.
- Nyilvános és zsúfolt területeken, például sporttelepeken, üzlethelyiségekben, színházakban stb.
Az egységet a tetőtér padlóinak és a tetőrés szellőztetésére használják. Ehhez 315 - 355 mm alsó átmérőjű eszközt használnak, amely 50 - 80 m2 területet fed le. A tetőtér szellőztetett területének mérete a tető lejtésétől függ, és a lejtő meredekségével növekszik. A kémény burkolata hatékonyabban fog működni forgó terelő használata esetén.
Telepítés és karbantartás
A tapadásnövelő turbinákat egyenes és lejtős tetőre helyezzük, a kémény vagy a kémény kimenetére szerelve. A lejtős tetőn a legmagasabb pontot választják ki, és a szellőző kimenet magasságát a terelő méretének figyelembevételével számítják ki. A telepítés nem nehéz, ezért saját rákjaival felszerelhet egy turbóterelőt a szellőzéshez. A karbantartás magában foglalja a gördülőcsapágyak kenését és a penge mozgásának ellenőrzését.
A járókerék leállításának okai:
- a széláramok hiánya;
- a csapágyak lefoglalása mechanikai akadályok vagy kenés hiánya miatt;
- a mechanizmus befagyasztása.
Gyakori karbantartás nem szükséges, elég évente egyszer ellenőrizni a készülék állapotát, és megállás esetén felmászni a tetőre. A kenés során a kupakot levesszük, a rögzítő gyűrűt lehúzzuk egy húzó segítségével. Így cserélik ki a csapágyat.
DIY turbó terelő
Két lehetőség van egy házi turbóterelőre, amelyet könnyen meg lehet tervezni a saját kezével. Az első esetben a test henger alakú fémtartályból készül. A pengéket levágják a falakról, kifelé kell hajlítani. A ház csapágyak nélkül van felszerelve a forgástengelyre. Az alap megfelelő átmérőjű fémcső darabból készül. Az egységet bilincs segítségével rögzítik a szellőzőnyíláshoz. A megjelenés alacsonyabb, mint a gyári modellek, ezért melléképületekre van felszerelve.
A második lehetőség egy turbóterelő rajzának felhasználásával készül, amelyet kartonpapírra helyeznek át, a részleteket ollóval kivágják. Az alkatrészeket kész minták segítségével viszik át a fémre. Mielőtt egymáshoz rögzítenék, elvégzik az illesztést és az illesztést. A csatlakozáshoz önmetsző csavarokat, anyákkal ellátott csavarokat és fémcsíkokat használnak. A gyűrű átmérőjét a beépítés helyén mérik, a tengely és a hüvely ugyanabból a fémből készül.
Tervrajzok
Először kiszámítják a szükségletet, majd rajzokat készítenek, amelyek letölthetők az internetről. A rajz számít, ha az acéllemez mennyisége korlátozott. Tehát a részletek kompaktan helyezkednek el, és nem pazarolnak el külön helyet. A kivágott részeket egy makettben állítják össze, hogy ellenőrizzék a méretpontosságot.
A képlet segítségével kiszámíthatja az eszköz szükségességét N = V / Phol:
- N - a terelők száma;
- V - szellőztetett térfogat;
- P - az eszköz teljesítménye (elérhető a műszaki adatlapon).
A szellőztetett térfogatot úgy számítják ki, hogy megszorozzák a helyiség térfogatát a szükséges légcserével.
Turbóterelő választása
A gyenge tolóerő észlelésekor jobb választani a turbófeltöltős típusokat, mert a statikus telepítések nem fogják elvégezni a munkát. Jobb, ha zárt csapágyas rendszerű mechanizmust vásárolunk.A költségvetési modellekben gyakran nyitott zsanérokat használnak, amelyek gyorsabban fedik a jeget.
Kiválasztási lehetőségek:
- a kémény vagy a szellőzőtengely kimenetének átmérőjével;
- a csatorna keresztmetszeti területe szerint.
Ha a terelőt szellőzőkimenetek nélkül helyezik el a tetőn, akkor a mennyiséget a kapacitásnak megfelelően számolják, figyelembe véve a tetőtér térfogatát. Rendszeres erős szélű területeken a H alakú terelő jól működik.
A Turbovent vállalkozás alumínium turbinákat gyárt, a fém vastagsága 0,5 - 1 mm. Az alaphoz horganyzott acéllemezeket használnak 0,7 - 0,9 mm. A festéshez a RAL katalógust használják. A Turbomax gyártó természetes vonóerõsítõket gyárt 0,5 mm-es acélminõségû AISI 321 acélból. A termék + 250 ° C-ig képes ellenállni, ezért kályhák kéményeire szerelik.