Bármely lakó- vagy munkaterülethez friss levegő szükséges. Vannak olyan egészségügyi és higiéniai előírások, amelyek szerint a légtömegeket két óránként meg kell újítani. A megfelelő oxigéntelítettség hiánya különösen észrevehető, ha fizikai munkát végeznek a termelésben. A műhely friss levegőellátásának biztosítása, valamint a helyiség poroktól és füstöktől való megtisztítása érdekében nagy teljesítményű professzionális szellőzőrendszereket kell telepíteni.
Az ipari szellőzés jellemzői
A műhely, a helyszín és az egyéb termelési létesítmények speciális klímaberendezést igényelnek. Ez különbözni fog a háztartástól vagy az irodától. Ennek oka maga a szoba sajátosságai. A gyártás során a munka során gyakran por és szennyeződés keletkezik, a vegyi üzemekben káros füstök keletkeznek, túlzott nedvesség jelenik meg. A professzionális szellőzőrendszer képes megbirkózni ezekkel a problémákkal. Ez egy egész mérnöki megoldás, amelynek célja a légtömegek és az oxigénáramlás folyamatos megtisztítása a technológiai folyamat megzavarása nélkül.
Az ipari szellőzés fő feladatai:
- Adott frekvenciájú légcsere támogatása. Az egészségügyi előírások szerint a levegőt két óránként meg kell újítani. Ez az adat a gyártás típusától függően változhat.
- A légáramlás előrehaladásának biztosítása.
- Por, szagok, gázok, felesleges hő eltávolítása a helyiségből.
- Munka céljára alkalmas mikroklíma létrehozása.
Az ipari szellőzés mérnöki komplexuma két típusra osztható:
- Helyi. Fő feladata a káros anyagok helyi eltávolítása keletkezésük helyén. A káros gőzforrás minden oldalról kupak alakú pajzsokkal van lezárva, így az anyagok nem jutnak be a levegőbe.
- Általános csere. Felelős a légtömegek tisztításáért minden termelési területen.
A működési elv szerint a termelési rendszerek a következő típusokra oszthatók:
- Tápellátás. Biztosítja a friss levegő szabad áramlását a helyiségbe. A csatorna ventilátorokat széles körben használják az ilyen rendszerekben.
- Kipufogó típusa. A szennyezett légáramokat eltávolítják, és az új levegő rendezetlenül jut be az ajtókon, ablakokon, réseken és más nyílásokon keresztül. Az ipari helyiségek elszívó szellőztetését olyan műhelyekben használják, ahol káros anyagokkal, túlzott nedvességgel vagy hővel kapcsolatos munkát végeznek, valamint ahol sokan dolgoznak.
- Az ellátás és a kipufogó típusa. Kombinálja mindkét korábbi típust.
Ha az előremenő szellőztetést választja, a telepítés szerint osztályozható:
- Monoblokk. Az eszközök kezelése és karbantartása egyszerű, de drágák. A készülékhez légcsatornák és áramellátás csatlakozik.
- Betűszedés. Különleges készségeket igénylő eszközök a szellőzés gyártásához. Alacsony árukban különböznek egymástól.
Jobb beszerelni egy betápláló és kipufogórendszert. De telepítése előtt számításokra van szükség, hogy a légáramlás ne lépjen be a szomszédos helyiségekbe, és ne távolítsa el onnan.
Levegőelosztási módszerek
Bármely helyiségben a levegő keveréssel vagy kiszorítással keringhet. Az első esetben diffúzorokat helyeznek a mennyezetre és a falra, amelyeken keresztül friss levegő áramlik. Az épületen belül hulladékkal keverik össze, majd diffúziós szelepen keresztül távolítják el őket.
Az elmozdulás érdekében a szoba alsó részébe alacsony sebességű légelosztókat helyeznek el, amelyeknek köszönhetően a friss levegő kényszerű ellátása történik. Új hűtött légáramok oszlanak el az alsó rész mentén, a meleg levegő felfelé áramlik, és a tető szellőzésén keresztül természetes módon távozik.
A természetes szellőzés szervezése a termelésben
A helyiség természetes szellőztetése a légáramok nyomásának, hőmérsékletének és mozgásirányának kialakulóban lévő különbsége miatt következik be. Ilyen például a szoba szellőztetése ablakok és ajtók kinyitásával. Ezt a módszert szervezetlenségnek is nevezik, mivel olyan természetes fizikai jelenségek fordulnak elő, amelyeket az ember nem tud kontrollálni.
A természetes légcsere pozitív tulajdonságai közé tartozik a szervezet alacsony költsége. Szűrők, professzionális ventilátorok, diffúzorok és egyéb műszaki berendezések telepítése nem szükséges. De az ellenőrzés lehetetlensége miatt egy ilyen rendszer nem lehet az egyetlen a termelésben. A légtömegek megújulásának mennyisége sem elegendő az optimális mikroklíma fenntartásához.
Mechanikus szellőzés
A ventilátorok segítségével mechanikus vagy mesterséges szellőzés jön létre. Az ilyen típusú ipari helyiségek szellőztető rendszerei energiaforrásokat és pénzügyi költségeket igényelnek. A fő előnyök a következők:
- Légbevezetés létrehozása a vállalkozás szükséges teréből. Egy olyan helyiségben, amely fokozott légtisztítást igényel, erősebb berendezéseket lehet felszerelni.
- Állíthatóság.
- Levegőellátás létrehozása közvetlenül a munkahelyre, elszívás szűréssel.
A megfelelő ipari mechanikai rendszer kiválasztása a termelés mennyiségétől, céljától és képességeitől függ.
A betáplálás és a elszívás kiszámítása
A rendszer tervezésének első lépése a veszélyes anyagok forrásának azonosítása. A következő lépés annak kiszámítása, hogy mennyi levegőt kell eltávolítani az alkalmazottak biztonságos munkája érdekében. Ideális körülmények között a számítás a képlet szerint történik L = N x mhol:
- L - a felhasznált levegő mennyisége;
- N - az alkalmazottak száma;
- M - óránként fejenként fogyasztott levegő.
Szellőztetett helyiség esetén az M értéke 30 köbméter / óra, szellőztetetlen helyiségben pedig legalább 60 köbméter / óra.
Különböző anyagok használata esetén meg kell számítani megengedett koncentrációjukat. Ebben az esetben a levegő áramlását a képlet kiszámítja L = Mv / (ypom - yp)... Itt L - a szükséges mennyiségű friss levegő; MV - a terembe jutó káros anyagok mg / h;yom - a teljes terület fajlagos szennyezettsége, mg / m3; yп - az anyag mennyisége a légáramban, mg / m3.
Hegesztési szellőzés
A hegesztés során szennyeződések tömegei kerülnek a levegőbe, amelyek károsak az emberi egészségre. Szükség van a nitrogén-oxid, szén, fluor és más vegyi anyagok állandó eltávolítására szellőzőrendszereken keresztül. A szellőzés típusa a gyártás mennyiségétől, a berendezés kapacitásától és működésének idejétől függ.
Ha a termelés kicsi és a hegesztőmű kapacitása kicsi, akkor helyi szellőzés is megszervezhető. Ez elegendő a légtisztításhoz zárt helyiségekben.
Ha a technológiai folyamatokat a műhely teljes területén végzik, a helyi szellőzés nem lesz hatékony.Ebben az esetben célszerű általános csere-légcsatornát használni. Ez lehet a felső és az alsó rész elszívója, valamint kényszerű áramlások létrehozása és a szoba fűtése.
A gyártás során alkalmazott szellőzőrendszer alapvető követelményei
Az optimális légcsere-rendszer létrehozásához a termelő létesítményekben az SNiP "Speciális és ipari épületek szellőztetése" normáit használják. A következő rendelkezéseket tartalmazzák:
- A rendszer telepítését bármely termelési területen végzik, annak szennyezettsége és az alkalmazottak száma ellenére. Erre biztonsági okokból van szükség vészhelyzet esetén.
- A rendszer nem válhat szennyező forrássá.
- A zajnak nem szabad meghaladnia a SanPiN által megállapított normákat.
- Veszélyes anyagokkal végzett munka és magas légszennyezés esetén meg kell növelni a húzóeszközök számát. Tiszta helyiségben nagyobb légáramlás szükséges. Más esetekben egyensúlyt kell betartani.
- Egy embernek legalább 30 köbméter / óra friss levegője van. A pontosabb számítások figyelembe veszik a helyiség páratartalmát, a túlzott hőt, a szennyezést, a hideg évszak fűtését.
Minden szabvány betartása esetén bármilyen rendszer telepíthető, amely biztosítja a szennyezett levegő és a friss levegő eltávolításának megfelelő hatékonyságát.
