A hegesztés során nagy mennyiségű káros komponens kerül a légkörbe. Egy speciális hegesztőpára teljes mértékben képes kiküszöbölni őket. Az ilyen típusú szellőzés összetett rendszer, a tervezési jellemzők ellenére, maga is megteheti, lépésről lépésre követve. Először tanulmányoznia kell az ilyen rendszerek elérhető fajtáit és telepítésük szabályait.
A szellőzés igénye hegesztett helyiségben
A hegesztés veszélyes folyamatnak minősül, mivel számos veszélyes anyag szabadul fel, beleértve a vas-oxidokat, a krómot és a mangánt, a fluorvegyületeket és a szilícium-dioxidot. Veszélyesek az emberi egészségre és károsak a környezetre, ezért minden helyiséget, ahol folyamatosan hegesztenek, kapucnival egészítik ki.
A hegesztőüzem szellőztetése számos fő feladatot megold:
- a veszélyt jelentő vegyi összetevők eltávolítása;
- optimális beltéri mikroklíma létrehozása és fenntartása, figyelembe véve annak hőmérsékletét, páratartalmát, valamint a GOST és az SNiP szabványainak megfelelően;
- folyamatos oxigénellátás.
A műhelyekben, hegesztési helyeken és oszlopokban a levegőcserét önállóan kell végrehajtani. Ha a hegesztéshez szükséges ipari helyiségek ugyanabban az épületben helyezkednek el másokkal, akkor nem rendelkeznek kombinált szellőzéssel. Szintén nem ajánlott olyan rendszereket tervezni, amelyek ciklikusan és ismételten használják a légtömegeket. A munka során a természetes rendszert nem használják, mivel ebben az esetben nincs jelentős hőfelszabadulás. A térbe juttatás előtt a levegőt a kívánt hőmérsékletre hozzák, figyelembe véve a kinti időjárási viszonyokat.
A kipufogó burkolat felszerelésén kívül különféle eszközökkel védik a hegesztőket a sugárzástól, beleértve a fűtőfelületek hőszigetelését és árnyékolását. A hőszigetelési munkát tartják a leghatékonyabb módnak a sugarak intenzitásának csökkentésére és az esetleges égési sérülések megelőzésére. Különleges anyagokat és szerkezeteket, például betont, téglát, azbesztet és filcet használnak a munkahelyek felszereléséhez képernyőkkel kombinálva vagy azoktól elkülönítve.
A szellőzőrendszerek típusai és elrendezési szabályai
A szabályok szerint beépített hegesztőállomás motorháztetője képes jelentősen csökkenteni a veszélyes anyagok koncentrációját a légkörben és minimalizálni a környezetet. A ventilátorok típusát és teljesítményét, valamint a légcsatornák útvonalát úgy választják meg, hogy figyelembe veszik a hegesztők helyeinek számát és elhelyezkedését. A kipufogó szerkezetek elhelyezhetők a műhelyek tetején vagy azok közelében, míg a levegő beszívását nem szabad a területen elhelyezni a gáznemű környezet felszabadításához.
Helyi
Helyi típusú motorháztető létrehozásakor az oszlopok szellőzését választják ki, figyelembe véve a hegesztett elemek méretét és a munka intenzitását. A képződött gázok mennyisége és összetétele ezektől az árnyalatoktól függ. Egy egyszerű áramkörnek és eszköznek köszönhetően egy ilyen rendszer teljesítménye eléri az 5,5 ezer m-t3/óra. A hegesztés és a nagy termékek felületeken történő felhelyezése során az eszközökkel nem ellátott asztalokon a hegesztő aeroszolokat eltávolítják a szűrő szellőzésű mobil egységek szívásával.Bizonyos típusú munkáknál tanácsos emelő-forgó motorháztetőket használni. Kialakításuk tartalmaz egy rugalmas tömlőt, amelynek átmérője legfeljebb 200 mm, a konzolhoz rögzítve és a kívánt területre irányítva. Ebben az esetben a szívócsövet 7-8 méter távolságra helyezzük el a dolgozótól.
A hegesztéshez szükséges elszívót nem közvetlenül a munkaállomások fölé telepítik. Ilyen rendszerekben jobb, ha a rostélyon keresztül levegőszívású asztalokat szerelnek fel.
Általános csere
Az általános csere típusú rendszer tartalmaz egy betápláló és elszívó ventilátort, valamint szűrőkkel és állítható tápszerkezetekkel ellátott légcsatornákat. Az ilyen szellőzést úgy tervezték, hogy friss levegőt juttasson a műhely minden helyiségébe, és csökkentse a légkör káros szennyeződésének tartalmát. Akkor kell választani, ha a munka folyamán a helyiség teljes térfogatának 1 m3-jére több mint 200 g / óra elektródot használnak fel. Ellenkező esetben a légtömeg beáramlása természetesen biztosított lesz.
Télen külső levegőt juttatnak a műhelybe, legfeljebb +18 fokos hőmérsékleten. A hegesztőállomás általános szellőzését ki kell egészíteni olyan szűrőelemekkel, amelyek megtisztítják a levegőt, mielőtt a térbe engedik őket. Az eszközök teljesítményét úgy választják meg, hogy tízszeres légcserét biztosítsanak. A légtömegek függőleges mozgási sebessége nem kevesebb, mint 0,1 m / s. Ez az érték elegendő a közeg keveréséhez és a hegesztési füstök eltávolításához az oszlopokon kívüli területekről.
Zárt és félig zárt terek belsejében
A szellőzőrendszer zárt vagy félig zárt térben történő megszervezésére számos rendelkezésre álló séma létezik. A műhelyben lehetőség van egy szervezett légcsere létrehozására egy konténerben, ahol a tiszta levegő kívülről érkezik. Ezenkívül a légtömegeket mechanikusan eltávolítják a beáramlás és a kipufogó együttes hatása miatt. A második módszer magában foglalja a szennyezett tömeg eltávolítását az elektromos hegesztőívek közelében, és van egy harmadik lehetőség is, amely csak a munkavállaló légzőterületének szellőzését jelenti a tiszta levegő biztosításával a pajzs alatt.
A legelterjedtebb rendszertípus a tartály szellőztetési rendszere, amely ellátó sugárral rendelkezik, amely rugalmas tömlők és nagynyomású ventilátorok felszerelését biztosítja. Ennek a módszernek a fő előnye a hideg évszakban az utcáról a tiszta és fűtött levegő ellátása. Az ilyen rendszerű tartályok speciálisan kijelölt helyeken helyezkednek el. A betáplált levegő térfogatának meghatározásához annak sebessége a munkaterületen nem haladhatja meg a 0,7–2,0 m / s kézi hegesztésnél. A szennyezett levegő műhelybe jutásának elkerülése érdekében szerelje be a tömegellátást az ellenkező oldalról.
A szállított tisztított levegő áramának a hegesztőből az ív felé kell mennie, hogy a káros anyagok ne kerüljenek a légzési zónába. Az ellátáshoz szükséges levegő térfogatának fel kell oldania a gázokat és a szilárd aeroszolos fázist, amelyek az első dolgozó munkája során képződnek a haladási irányban.
Kipufogó készülékek hegesztéshez
A gyártás során hegesztésre szolgáló csuklyákat többféle változatra osztják. A legnépszerűbbek a „lift-and-turn” kivitelű készülékek. Ezek egy légvevőből állnak, amelyet bármilyen helyzetben rögzíteni lehet a zsanérok segítségével, valamint egy tömlőből, amely összeköti a levegő bemenetét és a központi kipufogórendszert. Ez a kialakítás lehetővé teszi az egészségre veszélyes anyagok 85% -ának kiküszöbölését, mivel bármilyen hegesztőgép közelében elhelyezhető. A motorháztetők segítenek a levegő teljes tisztításában, akár 8 méterre a telepítési helytől. A felhasználók az ilyen modelleket "Doe" és "Octopus" jelöléssel látják el.
A keresletben a második helyen a helyi szívóegységek állnak, amelyeket a hegesztő helyétől legfeljebb 1,5 méteres magasságig kell felszerelni.
A működő hegesztőasztal felett a burkolat lehet külső vagy belső, a második esetben speciális tömlők segítségével csatlakozik az általános szellőző rendszerhez. A helyes légáramlás biztosítása érdekében jobb, ha előnyben részesítjük a be- és elszívó szellőzést, amely 40 m feletti sebességgel biztosítja a légtömeg beáramlását.3/óra.
A motorháztető elrendezése saját kezűleg
A több oszlopos nagy hegesztő helyiségekben a biztonsági előírásoknak és követelményeknek megfelelően a szellőztető rendszert képzett szakembereknek kell felszerelniük, akik képesek pontos számításokat végezni. Kis műhelyekben a légcserélő rendszer a rajzok alapján önállóan, a szokásos utasítások szerint hozható létre. Ebben az esetben a munka két szakaszra oszlik. Először is ellátó típusú burkolatot helyeznek el, vegyes típusú levegőellátás és kimenet segítségével vízszintes és függőleges üzemmódban, a második lehetőség előnyösebb:
- A fal közelében szellőzőkamra van felszerelve az utcára való bejutáshoz, amelyben ventilátor van felszerelve, amely szűrési, hűtési és levegőfűtési funkcióval rendelkezik.
- A falba lyuk készül, amelyen keresztül a ventilátor friss levegőt vesz be.
- A szellőzőkamrától a mennyezetig egy csatornát fektetnek a levegőellátáshoz.
- A padláson egy további ventilátor van felszerelve, amely légtisztító szűrőkkel van felszerelve. Különleges csövet húznak belőle a tetőre, amely eltávolítja az elhasznált légtömegeket.
- Két vagy három lyuk készül a mennyezeten, amelyek szellőzőcsatornákkal vezetnek a tetőtéri ventilátorhoz.
Amikor az általános légcsererendszer készen áll, elkezdheti a helyi vonal telepítését. Az ilyen típusú hegesztőállomás szellőztetése egy szívószerkezet, amelyből a tető felé csatornát vezetnek. Kiválasztása figyelembe veszi a gyártó vállalat konfigurációját egy adott műhely számára.
A helyi elszívó elszívó képes a legtöbb szennyeződést autonóm módon eltávolítani, megakadályozva azok terjedését a helyiségben. Ha szükséges, szereljen fel egy mobil szívót, amely a motorháztetőt együtt mozgatja a motorháztetővel.