A legtöbb magánház és nyaraló önálló fűtési rendszerrel van felszerelve, amely gázzal, szilárd és folyékony üzemanyaggal működik. A hűtőfolyadék melegítésének hatékonysága nagymértékben függ az égéstermékek eltávolításának minőségétől és a kemencébe belépő friss levegő mennyiségétől. A kazán kikapcsolásakor szükségessé válik a kimeneti csatorna bezárása, hogy a helyiségből származó meleg levegő ne szívódjon bele, és idegen tárgyak ne kerüljenek a kemencébe. E feladatok elvégzéséhez kéménycsappantyút használnak - egy egyszerű, de hatékony eszközt, amelyet sok évszázaddal ezelőtt találtak ki, szinte egyidejűleg az első kályhák megjelenésével. Az alkatrész szállítható a kazánnal, vagy külön megvásárolható. Ha rendelkezik szokásos háztartási eszközökkel és képes kezelni őket, akkor saját kezűleg készíthet csappantyút egy kéménysütőhöz. Ehhez meg kell ismerkednie a készülék céljával, működési elvével és gyártási technológiájával.
A kémény csappantyújának fogalmának meghatározása
A kéménycsappantyú olyan eszköz, amelynek segítségével a tűztérből az égéstermékek eltávolítására szolgáló csatorna teljesen vagy részben el van zárva. A termék fűtési és szellőző rendszerekben használható. A kéményszelep a vízellátó rendszerbe ágyazott vízgömb-szelephez hasonlóan működik.
A kapuval végzett különféle manipulációk végrehajtásával a csőszakasz mérete beállítható. Ez lehetővé teszi, hogy növelje a huzatot, hogy gyorsan felmelegedjen a helyiség, vagy csökkentse azt az üzemanyag-megtakarítás és az égési folyamat kívánt szinten tartása érdekében. A kéményszelepek merev fémből készülnek, amely ellenáll a szélsőséges hőmérsékletnek, a mechanikai igénybevételnek és a korróziónak.
Eszköz és a működés elve
Mivel a kéményszelep magas hőmérsékletnek, nedvességnek és vegyszereknek van kitéve, az alkatrész öntöttvasból vagy rozsdamentes acélból készül, nagy teljesítményű anyagokból.
Szerkezetileg a kéménycsappantyú egy elzáró berendezés, amely egy testből és egy állítható elemből áll, amelynek konfigurációja és beállítási technológiája eltér. A kemencegázok mozgásának intenzitása a szelep vízszintes vagy tengely körüli elmozdításával történik. A szelep a cső konfigurációjának megfelelően készül, és téglalap alakú, négyzet alakú és kör keresztmetszetű csatornákba telepíthető.
A működési elv abban áll, hogy a huzatot az elágazó csatorna kitágításával vagy szűkítésével állítják be. A tüzeléskor és a kemence maximális hőmérsékletének elérése érdekében a szelep teljesen kioldja a csövet. A kívánt hőmérséklet elérése és a sütő hosszú távú égési üzemmódba kapcsolása érdekében a csappantyú bezárja a kéményt, amíg el nem érik a bejövő levegő és a kemence gázainak optimális arányát. A kazán használata közötti időszakokban a készülék zárt állapotban van.
A csappantyúk alkalmazási tartománya gyakorlatilag korlátlan. Fazékkályhákba, fűtőkazánokba, szaunakályhákba vannak felszerelve. A csappantyúk felszerelése lehetővé teszi, hogy megakadályozzuk az égéstermékek fúvását a helyiségbe fordított huzat képződése közben.
A kéménycsappantyúk típusai
Különböző típusú csillapítók használhatók az égéstermékek áramlásának szabályozására. A választás a csatorna konfigurációja és gyártásának anyaga alapján történik.
A következő tervezési megoldások lehetségesek:
- Behúzható telepítés. A termék egy kerek vagy téglalap alakú lemez, amely a vezetékek mentén mozog a csőben. A csatornák belsejében lévő nyílások miatt a keretet a fészekben tartják, a lehető legszorosabban tartva a csőben. A beállítás úgy történik, hogy a lemezt előre-hátra nyomja a kívánt eredmény elérése érdekében. Leggyakrabban négyszögletes tégla csövekben visszahúzható eszközöket használnak. Körkörös csatornákban is hatékonyan látják el feladataikat.
- Fojtószelep. A kémény klasszikus forgócsappantyúja a tengelye körül forgó acélból vagy öntöttvas lemezből áll. A rúd a csőfalak furataiba van behelyezve, és nem távolítható el. A gázáramot úgy állítják be, hogy a keretet egy bizonyos szögbe forgassák, amely után a termék rögzül. Különböző modellek kézi vagy elektromos meghajtással vannak felszerelve, beleértve a távirányítót is.
A légcsappantyú lehet a kémény önálló vagy kiegészítő eleme. Feladata a tűztér vége után is lezárni a kéményt az erős széllökések elől. A tolóerőt a rugó ereje állítja be, amely összeköti a csövet a csappantyúval. Nem nehéz saját kezűleg elkészíteni egy ilyen kaput egy kémény számára, de ez sok előnnyel jár.
Előnyök és hátrányok
Mint minden mérnöki tervezésnél, a kályhacsappanóknál is vannak előnyeik és hátrányaik.
Az előnyök a következők:
- a tapadás beállítása;
- üzemanyag-megtakarítás a kemence levegőellátásának mennyiségének csökkentésével;
- a kemence hőjének megőrzése a kémény bezárása után;
- gátló szél fúj.
A formatervezési minták hátrányai:
- a fojtószelep típusú termékek megbízhatatlanok, ékelődhetnek és nem záródhatnak le a korom tapadásától;
- a forgó eszközök megnehezítik, és néha lehetetlenné teszik a csatornák tisztítását;
- a helyes beállításhoz tapasztalat és készség szükséges.
Megfelelő felszereléssel és megfelelő kezeléssel a csappantyúk lehetővé teszik a kazán tűzterének kényelmesebbé, gazdaságosabbá és biztonságosabbá tételét.
A kémény csappantyújának felszerelésének módszerei
A kapu kéménybe telepítéséhez a következő szabályok és módszerek érvényesek:
- téglaépítésben - az alapjától 60-80 cm magasságban;
- acélcsőben - csatlakozás a csatlakozóhoz (aljzatokban) egy szakaszban, amely nincs szigetelt;
- magasság a fém kémény kimenetétől - legalább 150 cm a hődeformáció elkerülése érdekében;
- a fedélnek mozognia kell a barázdákban, és szabadon kell forognia a rúdon, anélkül, hogy elakadna;
- lyuk készítése a szelepben a szén-monoxid-gázok felszabadításához a csatorna korai blokkolásával.
Minden esetben jelöléseket kell tenni a csappantyú fogantyúján, amelyek segítségével figyelik a csőben való helyzetét.
Csappantyú készítése saját kezűleg
A kéménycső szelepének saját kezű gyártásának kezdeti szakasza a mérések elvégzése és a rajz elkészítése. A projekt alapján elkészítik az anyagok és berendezések számítását.
A munkához szüksége lesz:
- fúró, daráló, hegesztőgép;
- egy kalapács;
- helyettes;
- fogó;
- mag;
- mérőszalag, iránytűk, jelölő;
- rozsdamentes acéllemez 2,5-3 mm;
- rúd a kerethez.
Különös figyelmet kell fordítani a termék méretére. A rúdfuratoknak vízszintesen pontosan egyezniük kell. 1-2 mm-es ráhagyást kell figyelembe venni, mivel az acél melegítéskor kitágul. A keret nem érintheti a vezetők belső széleit, és a fojtószelep nem érintheti a csőfalakat. A végleges javítás előtt ellenőrizze a terméket minden üzemmódban.
