Hogyan számítsuk ki egy termelő helyiség be- és elszívó szellőző rendszerét

Szigorú követelményeket támasztanak a termelés és az ipar munkakörülményeivel szemben. Különböző előírásokat kell betartani. Számos követelmény megfelelő teljesítése befolyásolja a levegő környezetének minőségét. Megfelelő légcsere biztosítja. Az ipari vállalkozások többségében ezt nem lehet természetes szellőzéssel biztosítani, ezért speciális burkolatok telepítésére van szükség. A légcsere megfelelő létrehozásához meg kell számítani a szellőzést.

Az ipari üzemekben használt légcserék típusai

A gyártás fajtájától függetlenül minden vállalkozásban meglehetősen magas követelmények vannak a levegő minőségével szemben. A különféle részecskék tartalmára vannak szabványok. Az egészségügyi előírások követelményeinek teljes kielégítése érdekében különféle típusú szellőző rendszereket fejlesztettek ki. A levegő minősége az alkalmazott légcsere típusától függ. Jelenleg a következő szellőztetéseket alkalmazzák a gyártásban:

• levegőztetés, vagyis általános szellőzés természetes forrással. Az egész helyiségben szabályozza a levegőcserét. Csak nagy termelési területeken használják, például fűtés nélküli műhelyekben. Ez a legrégebbi típusú szellőzés, ma már egyre ritkábban használják, mivel nem képes jól megbirkózni a levegőszennyezéssel és nem képes szabályozni a hőmérsékleti rendszert;
• helyi kivonat, olyan iparágakban használják, ahol a káros, szennyező és mérgező anyagok kibocsátásának helyi forrásai vannak. A kisülési pontok közvetlen közelében van felszerelve;
• mesterséges indukcióval ellátott be- és elszívás, nagy területeken, műhelyekben, különféle helyiségekben a légcsere szabályozására.

Szellőztetési funkciók

A szellőzőrendszer jelenleg a következő funkciókat látja el:

• a munka során felszabaduló ipari káros anyagok eltávolítása. A munkaterület levegőjének tartalmát szabályozó dokumentumok szabályozzák. Minden termelési típusnak megvannak a maga követelményei;
• a felesleges nedvesség eltávolítása a munkaterületen;
• a gyártási helyiségekből vett szennyezett levegő szűrése;
• az eltávolított szennyező anyagok kibocsátása a diszperzióhoz szükséges magasságig;
• hőmérséklet-szabályozás: a gyártási folyamat során felmelegedett levegő eltávolítása (a hő felszabadul a működési mechanizmusokból, fűtött nyersanyagokból, kémiai reakciókba lépő anyagokból);
• az utcáról levegő kitöltése a szobába, miközben szűrjük;
• a felszívott levegő melegítése vagy hűtése;
• a gyártó helyiség belsejében lévő és az utcáról lehúzott levegő párásítása.

A légszennyezés típusai

A számítási munka folytatása előtt meg kell tudni, hogy milyen szennyezési források állnak rendelkezésre. Jelenleg a következő típusú káros kibocsátások találhatók a termelésben:

• a működő berendezések, a fűtött anyagok stb.
• gőzök, gőzök és gázok, amelyek káros anyagokat tartalmaznak;
• robbanásveszélyes gázok kibocsátása;
• felesleges nedvesség;
• mentesülés az emberektől.

A modern gyártás során jellemzően különféle típusú szennyeződések vannak, például működtető berendezések és vegyszerek.És egyik iparág sem nélkülözheti az emberek váladékát, mivel a tevékenység során az ember lélegzik, a legkisebb bőrrészecskék szétmorzsálódnak tőle stb.

A számítást minden szennyezési típusra el kell végezni. Ebben az esetben ezeket nem összesítik, hanem a számítások végső legnagyobb eredményének tekintik. Például, ha a levegőre van leginkább szükség a kémiai légszennyezés eltávolításához, akkor ezt a számítást kell alkalmazni az általános szellőztetés és elszívási kapacitás szükséges mennyiségének kiszámításához.

Számítások elvégzése

Amint a fentiekből látható, a szellőzésnek sokféle funkciója van. Csak elegendő számú eszköz képes kiváló minőségű légtisztítást biztosítani. Ezért a telepítés során ki kell számítani a beépített motorháztető szükséges teljesítményét. Ne felejtsük el, hogy a különböző típusú szellőzőrendszereket különböző célokra használják.

A helyi kipufogógáz kiszámítása

Ha a káros anyagok kibocsátása a termelés során történik, akkor azokat közvetlenül a lehető legközelebbi távolságra kell rögzíteni a szennyező forrástól. Ez hatékonyabbá teszi eltávolításukat. Általános szabály, hogy a különböző technológiai tartályok kibocsátási forrásokká válnak, és a működő berendezések a légkört is szennyezhetik. A kibocsátott káros anyagok megkötésére helyi elszívó berendezéseket használnak - szívást. Általában úgy néznek ki, mint egy esernyő, és a gőz- vagy gázforrás fölé vannak telepítve. Bizonyos esetekben az ilyen létesítményeket a berendezéshez kötik, másokban - kiszámítják a teljesítményt és a méreteket. Nem nehéz végrehajtani őket, ha ismeri a helyes számítási képletet és rendelkezik néhány kezdeti adattal.

A számításhoz néhány mérést kell végrehajtania, és meg kell találnia a következő paramétereket:

• az emisszió forrásának mérete, az oldalak hossza, a szakasz, ha téglalap vagy négyzet alakú (a x b paraméterek);
• ha a szennyezés forrása kerek, akkor ismerni kell annak átmérőjét (d paraméter);
• a légsebesség abban a zónában, ahol az emisszió bekövetkezik (vw paraméter);
• szívósebesség a kipufogórendszer területén (esernyő) (vz paraméter);
• a burkolat beépítésének tervezett vagy elérhető magassága a szennyező forrás felett (z paraméter). Nem szabad megfeledkezni arról, hogy minél közelebb van a motorháztető a kibocsátási forráshoz, annál hatékonyabban fogják el a szennyező anyagokat. Ezért az esernyőt a lehető legalacsonyabban kell elhelyezni a tartály vagy a berendezés felett.

A téglalap alakú burkolatok számítási képletei a következők:

A = a + 0,8zahol A a szellőzőberendezés oldala, a a szennyezőforrás oldala, z a kibocsátási forrás és a kipufogógáz távolsága.

B = b + 0,8z, ahol B a szellőzőberendezés oldala, b a szennyezőforrás oldala, z a kibocsátási forrás és a kipufogógáz távolsága.

Ha a kipufogórendszer kör alakú, kiszámítják annak átmérőjét. Ekkor a képlet így fog kinézni:

D = d + 0,8z, ahol D a burkolat átmérője, d a szennyező forrás átmérője, z az emisszió forrásától a motorháztetőig terjedő távolság.

A kipufogó készülék kúp alakú, és a szög nem lehet 60 foknál nagyobb. Ellenkező esetben a szellőzőrendszer hatékonysága csökken, mivel a széleken zónák alakulnak ki, ahol a levegő stagnál. Ha a helyiség levegősebessége meghaladja a 0,4 m / s értéket, akkor a kúpot speciális összecsukható kötényekkel kell felszerelni annak érdekében, hogy megakadályozzák a kibocsátott anyagok eloszlását és megvédjék őket a külső behatásoktól.

Ismerni kell a motorháztető teljes méreteit, mivel a levegőcsere minősége ezeken a paramétereken múlik. Az elszívott levegő mennyiségét a következő képlet segítségével lehet meghatározni: L = 3600vz x Sz, ahol L a levegő áramlási sebessége (m³/ h), vz a levegő sebessége a kipufogóberendezésben (ennek a paraméternek a meghatározására egy speciális táblázatot használunk), Sz a szellőztető egység nyitási területe.

Ha az esernyő téglalap vagy négyzet alakú, akkor annak területét a képlet kiszámítja S = A * B, ahol A és B az ábra oldalai. Ha a kipufogóberendezés kör alakú, akkor annak méretét a képlet kiszámítja S = 0,785Dahol D az esernyő átmérője.

A kapott eredményeket figyelembe kell venni az általános szellőzés tervezésénél és kiszámításánál.

Az általános csereellátás és elszívás kiszámítása

Ha kiszámítja a helyi kipufogógáz szükséges mennyiségeit és paramétereit, valamint a szennyeződés mennyiségét és típusát, elkezdheti kiszámítani a termelés helyiségében a szükséges légcsere mennyiségét.

A legegyszerűbb megoldás, ha a munka során nincsenek különféle káros kibocsátások, és csak azok a szennyező anyagok vannak, amelyeket az emberek bocsátanak ki. Az optimális tiszta levegőmennyiség biztosítja a normális munkakörülményeket, az egészségügyi előírások betartását, valamint a technológiai folyamat szükséges tisztaságát.

A dolgozó emberek számára szükséges levegőmennyiség kiszámításához használja a következő képletet: L = N * m, ahol L a szükséges levegőmennyiség (m³/ h), N a termelőhelyen vagy egy adott helyiségben dolgozó emberek száma, m a légzéshez szükséges légfogyasztás óránként 1 fő.

A fajlagos levegőfogyasztás 1 fő / óra fix érték, amelyet speciális SNiP-k jeleznek. A normák azt mutatják, hogy a keverék térfogata 1 fő számára 30 m³/ h, ha a helyiség szellőztetett, ha nincs ilyen lehetőség, akkor az arány kétszer akkora lesz és eléri a 60 m-t³/ h

A helyzet bonyolultabb, ha a helyszínen különféle káros anyag-kibocsátási források vannak, különösen, ha sok ilyen van, és nagy területen vannak szétszórva. Ebben az esetben a helyi kivonatok nem lesznek képesek teljesen megszabadulni a káros anyagoktól. Ezért a gyártás során gyakran a következő technikához folyamodnak.

Az emissziót szétszórják, majd általános szellőztetéssel eltávolítják. Valamennyi káros anyagnak megvan a saját MPC-je (maximálisan megengedett koncentráció), értékeik megtalálhatók a szakirodalomban, valamint a szabályozási dokumentumokban.

A következő képlet segítségével kiszámíthatja a levegőben található káros anyagok mennyiségét:

L = Mv / (ypom - yp)ahol L az előírt mennyiségű friss levegő, Mw a kibocsátott káros anyag tömege (mg / h), a referencia az anyag fajlagos koncentrációja (mg / m³), yn ennek az anyagnak a koncentrációja a szellőzőrendszeren keresztül bejutó levegőben.

Ha többféle szennyező anyag bocsát ki, akkor mindegyikhez ki kell számítani a tiszta levegő keverék szükséges mennyiségét, majd összegezni kell. Ennek eredménye az a teljes levegőmennyiség, amelyet az előállítási területre kell juttatni az egészségügyi követelmények és a normál munkakörülmények teljesítése érdekében.

A szellőzés kiszámítása összetett kérdés, amely nagy pontosságot és speciális tudást igényel. Ezért önszámításhoz használhat online szolgáltatásokat. Ha a gyártás során veszélyes és robbanásveszélyes anyagokkal kell dolgozni, akkor a szellőzés kiszámítását jobb szakemberekre bízni.