Szellőző rendszerek ipari helyiségekhez: elszívás, helyi, természetes

Az alapvető különbség az ipari szellőzés között az, hogy a berendezés képes megbirkózni a nagy helyiségek fenntartásával, gyakran nagyon nehéz mikroklíma körülmények között. Káros anyagok, forró gőz vagy por szabadulhat fel a levegőbe. Az ipari helyiségek elszívó szellőzésének fő feladata az összes nem kívánt szennyeződés gyors "elkapása" és eltávolítása a környezet károsítása nélkül.

A helyiség szellőzésének típusai

A légmozgási módszer szerint kétféle szellőzés létezik:

• mechanikai;
• természetes.

A működési elv szerint az összes szellőzőegység a következőkre oszlik:

• Betáplált levegő (friss levegő ellátására), lehet helyi (oázis, függöny vagy légzuhany), valamint általános (irányított vagy szétszórt beáramlás).
• Páraelszívók (elszívják a kipufogó levegőt), általánosak vagy lokálisak.

Természetes szellőzés ipari épületekben

A termelő létesítmény bármilyen természetes betáplálása vagy elszívása szellőztetése a műhelyben és a külső hőmérséklet és légnyomás különbségek alapján történik. Ez azt jelenti, hogy a természetes tapadás hajtóereje a szél és a hőfej.

A hőmérséklet-különbség miatt a tágult meleg légtömegek kiszorulnak a műhelyből, és tiszta, hideg légtömegeket húznak a helyükre. A szél felől megnövekedett nyomású terület alakul ki, növelve a friss levegő áramlását kívülről. Az épület szélső szélén éppen ellenkezőleg, a nyomás mindig csökken, ami hozzájárul a kipufogó levegő kiáramlásához. A fizikai törvényeket sikeresen alkalmazzák az intenzív hőtermeléssel rendelkező vállalkozások szellőzésére. De nem minden esetben az erőteljes légcsere garantálja a személyzet munkájának minden szükséges feltételének megteremtését.

Minél észrevehetőbb a hőmérséklet-különbség a műhely padlója és mennyezete közelében, valamint minél magasabb a szoba, annál hatékonyabban működik a rendszer.

Ha repedések vannak a műhely falain és ablakain, az ajtók vagy kapuk gyakran kinyílnak, huzat és hőmérséklet-csökkenés valószínű. Nyáron az ajtóktól és ablakoktól távol eső területeken megsértik az ipari helyiségek szellőztetési előírásait.

Beltéri levegőztetés

A levegőztetés bizonyos esetekben hatékony légcserét eredményez a természetes huzat alapján. Megvalósításához levegőztető lámpákat helyeznek el - speciálisan kialakított szellőző elemeket.

Előfordul, hogy egy termelő létesítmény építése során nem számítják ki a szellőzést, a berendezést nem telepítik. Ezután lehetőség van aknák és csatornák elhelyezésére a már elkészült műhelyben, amelyek a hőnyomás miatt működnek. A bányák kijáratait terelőfejek borítják. A szél a terelőn fúj, és vákuumterületet képez a csőben, növelve a levegő szívását. Hasonló rendszert széles körben alkalmaznak a mezőgazdasági és állattartó épületekben, kovácsokban, kis pékségekben. A cső a tető legmagasabb peremére van felszerelve.

A levegőztetés az egyik leghatékonyabb példa a természetes ipari szellőzésre.Olyan iparágakban használják, ahol bőségesen képződik gázok, mérgek és hő.

Természetes szellőző berendezés gyártás alatt

A kiszolgált épületek 3 szintes nyílásokkal vannak ellátva, speciálisan kialakított szellőzőnyílásokkal. Az első két nyílássor a padlótól 1-4 méteres magasságban helyezkedik el. A tetőbe állítható szellőzőnyílásokkal ellátott fényszellőztető lámpák vannak felszerelve.

Nyáron a tiszta levegő áramlik az alsó kereszttel és a piszkos levegő megy fel. A hideg évszakban a levegő behatol a középső szellőzőnyílások sorába, és felmelegedve eléri a személyzet elérhetőségét.

A szellőzés intenzitását a szellőzőnyílások különböző helyzete szabályozza. A termelő helyiség szellőzésének kiszámításával határozza meg a szellőzőnyílások, nyílások területét. Mivel a rendszer működésének legrosszabb ideje a meleg, nyugodt időjárás, ezt kell kiindulópontnak tekinteni.

Szeles időben a természetes huzat jobban működik. De egy bizonyos erő és a szél irányának kombinációjával fordított tolóerő hozható létre.

A porral és gázokkal kevert tiszta levegő oda vezet, ahol az emberek tartózkodnak. A por és a szennyeződés terjedésének megakadályozása érdekében nem fújó, szélvédett lámpákat helyeznek el.

A forró évszakban a befújt levegőt úgy hűtik le, hogy hideg vizet permeteznek bele a szellőzőnyílások területén elhelyezkedő fúvókákból. A levegő lehűl és a páratartalom kissé megnő.

A természetes levegőztetéssel rendelkező épületekre vonatkozó követelmények:

• kerülete szabadon hozzáférhető legyen;
• az emeleteken található egyszintes műhelyek vagy sokemeletes épületek levegőztetve vannak.

Nagyon nehéz természetes szellőzést telepíteni több fesztávú ipari helyiségekben. A műhelyszélesség meghaladja a 100 métert, a tiszta levegő szállítása az épület közepére gyakorlatilag kivitelezhetetlen. Ezután levegőztetés céljából nem felfújt Baturin-lámpákat helyeznek el, külön csatornával a kipufogó és a beáramlás számára. Télen egy ilyen rendszer nem kívánt hőmérséklet-csökkenést okozhat a termelési terület munkaterületén. Ezért több fesztávú műhelyekben kényszerített szellőztetést szoktak telepíteni a beáramló levegő fűtésével.

Az összes levegőztető elemet mechanikusan vezérlik.

Az ilyen típusú szellőzés előnye az ipari helyiségekben az a képesség, hogy hatékony légcserét biztosítson.

További plusz a mechanizmusok alacsony költsége.

Hátrányok:

• időjárástól való függőség;
• a menedzsment összetettsége;
• a távoli munkahelyek friss levegővel történő ellátásának lehetetlensége.

A levegőztetés, mint az ipari helyiségekben történő szellőzés, elfogadhatatlan, ha a technológia káros szennyeződések, por elterjedésével jár. Mivel a hulladék légtömegek szűrése lehetetlen.

Kényszerített szellőzés ipari helyiségekben

Ipari helyiségek be- vagy elszívó szellőztetési rendszerei mechanikus vonóerővel lehetővé teszik a helyiségbe juttatott levegő paramétereinek a szükségesek elérését (párásítás, szűrés, hűtés, melegítés és a levegő ártalmatlanná tétele).

A kényszerű szellőzés előnyei:

• munkája nem kapcsolódik a külső hőmérséklethez;
• betáplálás, távolítsa el a levegőt a szükséges pontról;
• a gyártási helyiség szellőztetési sebességét bármilyen határon belül megváltoztathatja;
• pontosan kiszámíthatja a termelő helyiség elszívó vagy utánpótló szellőzését.

Az ipari helyiségekben jelenleg alkalmazott szellőzés típusai közül a kényszerített huzatot használják a legszélesebb körben.

A termelési területek szellőztetése korlátozza a piszkos levegő terjedését és azt közvetlenül a forrásból távolítja el.

Az ipari helyiségek helyi szellőzésének munkájának minőségét befolyásolja a berendezések megfelelő megválasztása, a légbemenetek alakja és a légkör ritkaságának mértéke.

Az ipari helyiségek szellőzésére szolgáló minden típusú kipufogó egység olyan alkatrészekből áll, mint:

• szívás (légbeömlés);
• ventilátor;
• légcsatornák;
• szűrők;
• kipufogócsatorna.

A piszkos levegő teljes térfogatát el kell fogadni a levegő beömlő nyílásánál, majd át kell vezetni a termelőhely helyi szellőző rendszerén keresztül.

Ipari légbemenetek típusai

A szellőzőrendszereknek kétféle szívó- vagy levegőbemenete van:

• zárva;
• nyisd ki.

A nyílt típusú szellőző levegő bemenetek a következőkből állnak:

• védőburkolat;
• kipufogó esernyő;
• fedélzeti vagy csuklós teleszkópos szívó (közvetlenül a munkahelyre telepítve);
• mozgatható légbeömlők.

Az ilyen vevők abban különböznek egymástól, hogy a piszkos levegő behatolásának nyílása kissé távolabb van a kibocsátás helyétől.

A védő porvédő kiküszöböli a poroszlopot (az úgynevezett porfáklyát), amely például az asztalosiparban képződik: csiszolás, polírozás, csiszológépeken. A készülék tartalmaz egy védőrácsot, és a porszemcsék mozgása mentén van felszerelve.

A termelési területen a helyi szellőzés sokaságát a csiszoló vagy köszörülő kerék sebessége és átmérője alapján számítják ki.

A elszívókupakok csökkentik a terjedési területet, és eltávolítják a forró levegőt, amely veszélyes szennyeződéseket tartalmaz és a konvekciós elvnek megfelelően emelkedik fel. Az ernyő méretének teljesen be kell fednie a forró levegő forrásának területét. A napernyők túlnyúlással vagy anélkül készülnek. A túlnyúlások merev lapokból vagy sűrű vászonból készülnek. A nyitott esernyők kényelmesebbek, mivel a túlnyúlások nem akadályozzák a személyzet hozzáférését.

A veszélyes iparágakban az ernyőbe jutó levegő áramlásának sebessége másodpercenként 0,5 méter és nagyobb legyen. Ha az esernyő szennyeződések nélkül távolítja el a forró levegőt, a sebességnek 0,15 és 0,25 méter / másodperc között kell lennie.

Rés vagy fedélzeti szívóegységek formájában lévő levegőbevezetéseket a pácoló és a galvánfürdőkbe szerelik. A levegő átmegy a fürdőkádon, és kivonja a lúgok és savak káros gőzeit, mielőtt azok elterjednének a helyiségben.

Ha a fürdőszoba szélessége kicsi (legfeljebb 70 cm), akkor egyoldalas szívóegységeket telepítenek.

A széles fürdők kétoldalas szívó rendszerekkel vannak felszerelve, valamint olyan szerkezetekkel, amelyek "fújással" lefújják a folyadék felületéről a párolgást.

Az ilyen eszközökön áthaladó levegő térfogata a folyadék felületétől, a gőzök toxicitási fokától és a folyadék hőmérsékletétől függ. Mivel a gőzök gyorsan elpusztítják a fémszerkezeteket, az ipari helyiségek szellőzése ebben az irányban ellenálló anyagokból készül, például PVC-ből.

A hegesztő- és keményforrasztó műhelyekben a szívóegységeket függőleges vagy ferde, több lyukú panelekre szerelik fel.

A teleszkópos és csuklós szívóegységek nagyon gyakoriak. A behúzható csőnek köszönhetően a szívó vége közelebb kerülhet a kívánt helyre.

Szén-dioxidban működő félautomata hegesztőgépekkel és forrasztópákákkal rendelkező műhelyekben a szívóegységeket közvetlenül a szerszámokba szerelik. Az ilyen berendezések hatékonyak légcserénként akár 20 köbméter / óra sebességgel.

Ha a hegesztő munkahelye nincs rögzítve, mobil szívóegységeket használnak, ezek egy részét tapadókorongokkal rögzítik a hegesztőgéphez.

Zárt típusú szívás:

• füstgázok;
• kabinok;
• menedékdobozok;
• kamerák.

A páraelszívókat olyan műhelyekben szerelik be, ahol bőséges a mérgező gőzök és gázok kibocsátása.

A menedékházak nem biztosítanak nyitott nyílást, és radioaktív és erősen mérgező anyagokkal rendelkező iparágakban használják őket. A munkavállaló minden manipulációt gumikesztyűvel és beépített ujjakkal vagy mechanikus eszközökkel végez.

Az ipari területeken a helyi elszívó szellőzést a veszélyes emisszió forrásainak teljes elszigetelésével aspirációnak hívják, és az egyik legbiztonságosabb és leghatékonyabb rendszernek tekintik.

Ipari ventilátorok típusai

A kényszerített szellőztető rendszerekben a levegőt mechanikus eszközök hajtják: a fúvók áramellátással működnek. Leggyakrabban radiális vagy axiális modelleket telepítenek.

A sugárirányú vagy centrifugális ventilátort ház alakú "furatnak" is nevezik, amelybe egy lapátokkal ellátott kerék van beépítve. A kerék forgása közben a levegő bejut a házba, irányt változtat és nyomás alatt a légcsatornába kerül.

Az elszívott levegő gyakran káros és agresszív komponensekkel, sőt robbanóanyagokkal is telített. Ventilátorokat használnak a lehetséges szennyeződések függvényében:

• normál típus legfeljebb +80 fokos hőmérsékletű levegőhöz kis mennyiségű porral;
• korróziógátló típus - lúgok és savak gőzei számára;
• szikramentes - robbanásveszélyes légkeverékekhez;
• por - akkor használják, ha a levegőben lévő por köbméterenként meghaladja a 100 milligrammot.

A ventilátorszámok jelzik a kerék átmérőjét deciméterben kifejezve.

Az axiális ventilátorok ferde pengék, henger alakú házba szerelve. Működés közben a levegő párhuzamosan mozog a ventilátor tengelyével. Az ilyen modelleket gyakrabban közepes méretű hálózatokba, vészkipufogó csatornákba és bányákba telepítik. Előnyük, hogy egy ventilátor két ellentétes irányban képes levegőt szállítani, mind a kipufogót, mind az ellátást.

A levegőt a légcsatornákon keresztül juttatják el a szükséges pontokhoz. Leggyakrabban lemezből készülnek, és ha agresszív anyagokkal dolgoznak - műanyagból, kerámiából és más ellenálló anyagokból.

Porgyűjtők és szűrők a gyártáshoz

A légkörbe történő kibocsátás minőségét az ipari helyiségek szellőzésére vonatkozó követelmények szabályozzák. Ezért az ipari üzemekből származó piszkos levegőt le kell szűrni, mielőtt a környezetbe kerülne. A gyártóüzem szellőzéséhez kiszámított egyik legfontosabb paraméter a légtisztítás hatékonysága.

Kiszámítása a következőképpen történik:

Hol KvkhA szennyeződések koncentrációja a levegőben a szűrő előtt, Kvyh- koncentráció a szűrő után.

Előfordul, hogy egyetlen porgyűjtő vagy szűrő eléggé megtisztítja a levegőt, akkor a tisztítást egylépcsősnek hívják. Ha a levegő nagyon szennyezett, többlépcsős tisztítást kell szervezni.

A tisztítórendszer típusa a szennyeződések mennyiségétől, kémiai összetételétől és alakjától függ.

A porgyűjtők legegyszerűbb kialakítása a porleválasztó kamrák. A légáramlás sebessége élesen csökken bennük, és ennek következtében a mechanikai szennyeződések ülepednek. Ez a fajta tisztítás csak elsődleges tisztításra alkalmas, és nem túl hatékony.

A porleválasztó kamrák:

• egyszerű;
• labirintus;
• ütközővel.

A 10 mikronnál nagyobb részecskékkel rendelkező por megkötésére ciklonokat - inerciális porfogókat - használnak.

Ciklon Hengeres fémtartály, alul keskenyedő. A levegő felülről érkezik, a centrifugális erők hatása alatt lévő porszemcsék a falakba ütköznek és leesnek. A tiszta levegőt egy speciális csövön keresztül engedik ki.

Két egymás mögé telepített kicsi ciklon 90% -kal növeli a tisztítási hatékonyságot az egyik nagy ciklonhoz képest.

A visszatartott por mennyiségének további növelése érdekében vizet permeteznek a ciklon testébe. Az ilyen eszközöket ciklonmosóknak nevezzük. A port vízzel lemossák és ülepítőtartályokba juttatják.

A modern típusú porgyűjtők rotációs vagy rotoklonok. Munkájuk a Coriolis és a centrifugális erők kombinációján alapul. A rotoklonokat úgy alakítják ki, mint egy centrifugális ventilátort.

Elektrosztatikus kicsapók Egy másik módszer a por eltávolítására a levegőből.A pozitív töltésű porszemcséket vonzzák a negatív töltésű elektródák. A szűrőn nagy feszültséget vezetnek át. Az elektródák portól való megtisztításához időről időre automatikusan megrázzák őket. A por a tárolóba kerül.

Vízzel nedvesített kavics- és kokszszűrőket is használnak.

A közepes és finom szűrők szűrőanyagból készülnek: nemez, szintetikus nem szőtt textíliák, finom háló, porózus szövetek. Megfogják az olaj legkisebb részecskéit, a port, de elég gyorsan eltömődnek és cserét vagy tisztítást igényelnek.

Ha a levegőt erősen maró, robbanásveszélyes anyagoktól vagy gázoktól kell megtisztítani, akkor kilökő rendszereket kell használni.

A kidobó négy kamrából áll: ürítés, zavaró, nyak, diffúzor. A levegő nagy nyomás alatt jut beléjük, amelyet egy erős ventilátor vagy kompresszor vezet el. A diffúzorban a dinamikus nyomás statikus nyomássá alakul, majd ezt követően a légtömeg kifelé vezet.

Tápellátás a gyártásban

Az ipari helyiségek szellőztetési normáit az SNiP 41-01-2003. A helyiségbe juttatás előtt a levegőt meg kell dolgozni: hűvös vagy meleg, szűrje le a portól, néha növelje a páratartalmát.

Tápellátó szellőztető készülék:

• légbeömlő;
• légcsatornák;
• szűrők;
• fűtőberendezések;
• ventilátor;
• légelosztók.

A gyártási helyiség szellőzésének telepítésekor ellátó kamrát szerveznek a fűtés, a szűrő és a ventilátor befogadására.

A légbeömlők a talajszint felett 2 m magasságban helyezkednek el, a szennyező forrásoktól távol eső helyeken, néha az épület teteje felett. A hely kiválasztásakor a szelek irányát veszik figyelembe. Kívül a légbeömlőket roló, rács vagy napernyő borítja.

A befújt levegőt különféle típusú szűrők tisztítják, általában nem szőtt anyagokból.

A levegőt télen árnyékolókkal vagy fűtőberendezésekkel melegítik. A hőhordozó víz vagy áram. Ha párásításra van szükség, öntözőkamrákat helyeznek el, ahol a finom eloszlású levegőfrakciót permetezik. A levegőt ugyanúgy hűtik.

Helyi ellátórendszer a szobában

Az ipari helyiségek szellőztetési követelményeit nem mindig teljesíti az általános szellőzés. Ezután telepítik a helyi ellátórendszert.

Helyi szellőzés típusai:

• léghőfüggönyök;
• légzuhanyok;
• oázisok;
• légfüggönyök.

Légzuhany a munkahelyre irányított tiszta levegő áramlása. Célja a munkavállaló testének hőátadásának fokozása és a túlmelegedés megakadályozása.

A zuhanykabinok lehetnek:

• helyhez kötött;
• Mobil.

Az alkonyatot forró műhelyekben, valamint 350 W / m2 feletti személyzet infravörös besugárzásával szervezik. méter.

Az ilyen típusú ipari helyiségek szellőztetési sebessége a munka súlyosságától, a műhely levegőjének hőmérsékletétől és az infravörös sugárzás intenzitásától függ. A légzuhany átlagosan +18 és +24 fok között alakul. A patak másodpercenként 0,5-3,5 méter sebességgel mozog. A sebesség egyenesen arányos a levegő hőmérsékletével és a besugárzás intenzitásával. Az előremenő hőmérséklet fordítottan arányos ezekkel a mutatókkal.

A légáramlás irányának megváltoztatásához speciális forgó fúvókákat rögzítenek a légcsatornák végeihez.

Lég oázisok szolgálják a műhely teljes szakaszát, amelyet a világ többi részétől fényképernyők választanak el. A környéken a levegő számított sebességgel és hőmérsékleten mozog. Egy oázisban gondosan kiszámítják az ipari épület szellőztetési sebességét.

A léghő- és légfüggönyöket úgy tervezték, hogy megakadályozzák az alkalmazottak túlhűtését, és nyitott ajtókon vagy nyílásokon keresztül lehűtsék a helyiségeket.

Kétféle függöny létezik:

• fűtött befújt levegővel;
• fűtés nélkül.

Általános szellőztetés szükséges azokban az esetekben, amikor a nedvesség, a hő és a szennyezés behatol a műhely teljes térfogatába, és helyi intézkedések segítségével lehetetlen betartani a termelőhelyiségek szellőztetési előírásait. Általános szellőzőrendszerrel az előállító helyiség elszívott levegőjét tiszta levegővel hígítják, hogy megfeleljen az egészségügyi és higiéniai szabályozás követelményeinek. Ez nem gazdaságos vagy nagyon hatékony rendszer.

A piszkos levegő műhelyből történő elszívásának megakadályozása érdekében a szellőzőkamrákat és a légcsatornákat gondosan lezárják, és a legtisztább helyeken telepítik az előállító helyiség szellőzését.

Az ipari helyiségek szellőzőrendszereinek egészségügyi és higiéniai szabályozásának szabványai szerint az összes alkatrészt tisztán tartják, és időszakos ellenőrzéseknek vetik alá.

A levegőt réselt légcsatornákon keresztül legfeljebb 15 méter / másodperc sebességgel juttatják el, ami akadályt képez a hideg kültéri levegő áramlásában. További információ a légfüggönyökről a videóban: