Casi fusi di scatole di giunzione, fili bruciati, violazione dell'integrità dei nuclei sono le conseguenze della trascuratezza di una procedura come la terminazione dei cavi. Senza creare un contatto affidabile con il dispositivo, non puoi essere sicuro della sicurezza del cablaggio. Con l'aiuto della terminazione, è possibile ridurre la resistenza di contatto, che provoca la fusione dei contatti, aumentare l'affidabilità della connessione e aumentare il suo tempo di funzionamento. I metodi di terminazione del cablaggio sono diversi, ognuno dei quali ha i suoi lati positivi e negativi.
Perché l'assenza di risoluzione è pericolosa?
La terminazione è intesa come il processo di elaborazione e modellazione del nucleo per creare una forte connessione con il dispositivo. Quando si scelgono i metodi per terminare fili e cavi, è importante capire come si comporterà questo o quel materiale e cosa è necessario fare per rendere forte il contatto. La condizione più importante per la sicurezza della rete elettrica è la creazione di un contatto affidabile e di alta qualità tra il conduttore e il dispositivo a cui è collegato. Se la connessione è scadente, potrebbero verificarsi cortocircuiti o incendi. Il contatto allentato determina un'elevata resistenza di contatto. È essenzialmente un resistore che genera calore. L'aumento del calore fa bruciare e fondere il filo.
È necessario sbarazzarsi della resistenza transitoria. Ma questo è un compito piuttosto difficile, che interferisce con un film di ossido, una piccola area di contatto, una compressione debole ai terminali del dispositivo di commutazione. Puoi solo ridurre il PS: in questo caso, la terminazione dei fili aiuta.
Metodi di terminazione
Esistono regole di installazione elettrica (PUE), che regolano il lavoro con apparecchiature elettromeccaniche. Per questi requisiti, il master deve sapere quanto segue:
- La terminazione può essere eseguita mediante crimpatura, saldatura, saldatura, boccole speciali e raccordi terminali per fili, manicotti.
- Il metodo migliore per terminare l'alluminio con un'area della sezione trasversale da 2,5 mm2 a 10 mm2 è piegare l'estremità del conduttore in un anello.
- I conduttori in alluminio di grande sezione sono terminati con capicorda aggraffati o saldati (per una sezione da 240 mmq.).
- Il filo di alluminio deve essere lubrificato con un grasso speciale nel punto terminale in modo che non ci sia contatto con l'aria. In caso contrario, si formerà ossidazione, che porterà alla distruzione del conduttore e del contatto.
- Fili di rame fino a 10 mmq. piegati in un anello, ma prima devi saldarli. L'avvolgimento dei fili aiuterà a creare un buon contatto e impedirà ai fili di prendere fuoco.
Il modo più popolare per creare finali è con una varietà di ferrule. Sono di diversi tipi, differiscono per materiale, scopo, dimensione, caratteristiche, classe.
Tecnologia di preparazione del filo
La terminazione può essere eseguita in modo indipendente con uno strumento speciale. La tecnologia è semplice: basta prendere la punta, metterla fino in fondo sul conduttore e stringerla. Il numero di morsetti può essere diverso: la crimpatura di una matrice con un contatto puntuale viene eseguita in due o più punti e una crimpatura è sufficiente per le maniche. Sono necessarie diverse pressioni per un contatto più affidabile, una diminuzione della resistenza di contatto e un aumento della resistenza meccanica.
La crimpatura da parte di artigiani professionisti viene eseguita utilizzando un costoso strumento speciale. Non è redditizio per uno specialista domestico acquistare un dispositivo del genere, quindi scelgono altre opzioni. In alternativa si può utilizzare uno spelafili con pressa o una pinza (aggraffatura speciale). Tutti i dispositivi possono essere acquistati presso un normale negozio di ferramenta o di materiale elettrico.
Ci sono suggerimenti per la saldatura. Quindi la terminazione viene eseguita in due fasi: il nucleo spogliato viene posizionato nella punta e la saldatura viene versata nel foro. Questo è un metodo più affidabile e di alta qualità che viene spesso utilizzato nei cablaggi elettrici.
Tipi di manipoli
È possibile terminare rapidamente un cavo o un filo utilizzando puntali speciali. Il loro assortimento è vario: ci sono capicorda per cavi in alluminio e rame, per conduttori solidi e flessibili. Ogni prodotto ha il proprio marchio GOST, con il quale è possibile comprendere lo scopo e le caratteristiche del dispositivo elettrico, nonché le condizioni climatiche di funzionamento.
Suggerimenti per fili di rame TTM e TML
I conduttori in rame intrecciati possono essere terminati con speciali capicorda realizzati in tubo di rame forato per un bullone. Esistono due modifiche di tali dispositivi: non patinate e stagnate. Sono anche contrassegnati come TM (TML), dopo di che viene indicata la sezione del filo sotto il morsetto in millimetri e il diametro del foro della punta in mm. Il fissaggio di tali morsetti viene effettuato mediante crimpatura mediante pinze speciali. Non è consigliabile utilizzare normali pinze o un martello, altrimenti il meccanismo potrebbe danneggiarsi. Il numero di crimpature dovrebbe essere due o più per un'installazione affidabile.
Tali capicorda possono essere utilizzati anche per conduttori a filo singolo. È importante solo scegliere la taglia giusta, poiché altrimenti la vena potrebbe rompersi. Prima dell'installazione, le estremità vengono pulite dallo strato isolante e dall'ossido fino a ottenere una caratteristica lucentezza metallica.
La portata di tali prodotti è abbastanza ampia. Si trovano nel collegamento dei montanti dei cavi al dispositivo di ingresso della distribuzione all'ingresso, nella messa a terra delle scatole di derivazione metalliche, nel collegamento delle stufe elettriche, nel ramo. Sono anche attivamente utilizzati nell'industria.
Adatti per la terminazione sono fili e cavi con una sezione trasversale da 2,5 mmq a 240 mmq.
Le punte TML vengono utilizzate al meglio in giunti che devono avere un'elevata resistenza alla corrosione.
LML (o)
Una modifica meno utilizzata delle boccole TML è un dispositivo di crimpatura con una finestra di ispezione che consente al tecnico di vedere il processo di posizionamento del conduttore.
Tali prodotti sono anche montati mediante saldatura. Area di applicazione - industria. Nella vita di tutti i giorni, non vengono praticamente utilizzati, quindi molti elettricisti domestici e specialisti nel campo degli alloggi e dei servizi comunali non hanno nemmeno idea dell'esistenza di tali dispositivi.
LÀ
I capicorda TAM in alluminio e rame per cavi vengono utilizzati per collegare i cavi in alluminio alle sbarre in rame sui dispositivi di ingresso e distribuzione. Il prodotto è una punta composta da due metalli, in cui il gambo è in alluminio e il corpo stesso è in rame. Non c'è resistenza transitoria dovuta alla diffusione per attrito. Metodo di installazione: crimpatura.
TA
Utilizzato per fili di alluminio. Esteriormente sono simili ai prodotti del marchio TM, ma realizzati con un materiale diverso. Hanno una dimensione minima di 16 Mq.
Il collegamento e la terminazione dei conduttori di fili e cavi in alluminio può essere effettuato solo con l'utilizzo di grasso al quarzo-vaselina, che impedisce la formazione di ossido sulla superficie. Grazie ad esso, il contatto con l'aria è ridotto.
Altri tipi di manipoli
I fili di rame negli elettrodomestici sono spesso terminati con capicorda di rame per la saldatura. I dispositivi hanno speciali "orecchie" che consentono di fissare saldamente il conduttore.Questi prodotti includono il marchio PM, in cui le "orecchie" sono riunite nella produzione. Sono utilizzati per fili con una sezione trasversale di 2,5 mmq.
Riducendo le dimensioni dei dispositivi di commutazione, i dispositivi di protezione hanno portato a un cambiamento nelle dimensioni dei morsetti. Per questo motivo, viene sempre più utilizzato il terminatore di filo NSHP a pin.
Nell'industria vengono utilizzati attivamente cavi imbullonati e capicorda meccanici NB. Con il loro aiuto, vengono terminati i cavi di alimentazione con una sezione trasversale da 25 mm quadrati a 240 mm quadrati. Sono realizzati in lega di alluminio e hanno una buona resistenza alla corrosione. Per creare tenuta, nel kit è incluso un tubo termoretraibile.
La gamma di punte è molto varia, puoi sempre trovare un dispositivo per questo tipo di conduttore, ma molti usano quelli fatti in casa. Tali prodotti hanno un importante vantaggio: la capacità di creare una punta per qualsiasi dimensione. Possono essere prodotti in modo abbastanza semplice: è necessario un tubo fatto del materiale giusto, appiattito a un'estremità, quindi viene praticato un foro. I dispositivi fatti da sé sono utilizzati nei dispositivi di messa a terra.
Nel caso di un prodotto autocostruito, il carico attuale è sconosciuto. Per questo motivo, non è consigliabile utilizzarli nell'industria e ad alte capacità.
