Caratteristiche tecniche dei blocchi di cemento sotto la fondazione

La costruzione delle fondamenta è un compito ingegneristico complesso e impegnativo. La durata e la stabilità dell'edificio in cima dipendono dalla qualità di questa struttura. I blocchi di cemento, che l'industria nazionale produce in una vasta gamma, contribuiranno ad accelerare questo processo senza perdere forza. Questo tipo di prodotti in calcestruzzo ha le sue caratteristiche, punti di forza, punti deboli e portata.

Specifiche e caratteristiche dei blocchi di cemento

I blocchi da costruzione per la fondazione (FBS) sono utilizzati nella disposizione di sistemi di supporto di tipo colonnare, lastra o nastro per la costruzione di edifici fino a 100 tonnellate. I prodotti sono realizzati con cemento, pietrisco, sabbia e acqua. A basse temperature, viene aggiunto un plastificante per evitare che l'acqua si congeli nella miscela. A seconda delle condizioni operative imminenti, è possibile aggiungere rinforzi agli stampi, ma tali prodotti sono generalmente realizzati su ordinazione per lavorare in climi difficili e su terreni instabili.

I blocchi di cemento di alta qualità per la fondazione (24-4-6t) corrispondono ai seguenti parametri:

• peso specifico - 1800-240 kg / m³;
• grado di calcestruzzo - B7.5- B15;
• resistenza all'umidità - W2;
• il numero di cicli di congelamento - 50;
• durata di servizio - da 75 anni.

I piccoli blocchi di fondazione FBS 2-2-4 pesano fino a 30 kg e si sono affermati nella costruzione privata su piccola scala. Grazie al loro peso ridotto, gli elementi prefabbricati in calcestruzzo possono essere posati a mano senza un costoso noleggio di attrezzature di carico.

Varietà di blocchi di cemento

I blocchi di fondazione in cemento sono utilizzati per la costruzione di edifici massicci e strutture leggere nel settore privato. Sulla base di ciò, la composizione e il peso dei diversi tipi di modelli differiscono in base all'ambito della loro applicazione.

Esistono questi tipi di FBS:

• Pesante. Progettato per creare potenti sistemi di supporto di tipo nastro e piastra. Getto da cemento di grado M400-600 con l'aggiunta di granito frantumato. Progettato per carichi massimi quando posizionato in terreni instabili e deboli. L'installazione viene eseguita utilizzando dispositivi di sollevamento meccanici.
• Polmoni. Sono richiesti nell'edilizia privata per creare una base economica per strutture leggere come capannoni, gazebo, verande e case a pannelli. Come riempitivo vengono utilizzati argilla espansa, scorie e altri rifiuti solidi provenienti da varie industrie. Un altro tipo sono i prodotti cavi, in cui il volume della struttura monolitica è del 60%.

A seconda delle condizioni costruttive, i blocchi formano una struttura chiusa o vengono installati ad intervalli fino a 70 cm, creando una fondazione discontinua.

Dimensioni e peso

Gli FBS sono colati a forma di parallelepipedo con dimensioni di 2380 × 580 × 400 mm, con deviazioni ammissibili di 8 mm in larghezza e altezza e 13 mm di lunghezza. Nella costruzione vengono utilizzati modelli pieni, cavi e con scanalature per giunzioni senza soluzione di continuità. Il peso di un prodotto standard è di 200 ± 25 kg. Inoltre, l'industria produce elementi aggiuntivi con una lunghezza di 880 mm con un'altezza di 280 e 580 mm.

In vendita puoi trovare anche blocchi con i seguenti parametri:

• lunghezza - 1200, 800, 600 mm;
• altezza - 300, 400, 500 mm;
• larghezza - 200, 400, 500 mm.

Una buona soluzione per organizzare una fondazione colonnare è il cemento armato a forma di cubo con lati di 400, 500 e 600 mm.

Caratteristiche di installazione

La tecnologia per il montaggio del sistema di supporto FBS è praticamente la stessa per tutti i modelli prodotti oggi.

Per una fondazione composta da blocchi di fondazione, si applicano le seguenti regole di montaggio:

• conformità della capacità portante del prodotto alle caratteristiche del suolo;
• livellamento e compattazione della terra nel luogo in cui vengono posati gli elementi di fondazione;
• disposizione obbligatoria dello scarico di sabbia e pietrisco e, se necessario, un sistema di drenaggio;
• sigillatura dei giunti con malta cementizia o polimerica, ove prevista - mediante saldatura su parti incassate;
• vestirsi di mezza pietra di ogni livello successivo;
• rigorosa aderenza alla verticale della muratura durante la costruzione del sistema a nastro.

Al termine dell'installazione, si consiglia di isolare la fondazione e creare uno strato di impermeabilizzazione. Ciò prolungherà la sua durata e creerà condizioni più confortevoli all'interno dell'edificio.

Area di applicazione

L'ambito di FBS non si limita alla disposizione delle fondamenta della casa. Questi sono prodotti abbastanza versatili che sono richiesti in vari settori dell'edilizia.

I blocchi possono essere utilizzati per creare oggetti come questo:

• pareti di scantinati, capannoni, locali per animali, piani interrati;
• supporti per ponti, cavalcavia e altre strutture a terra;
• cantine e ortofrutticoli;
• bunker chiusi vicino a zone di ostilità o impianti industriali potenzialmente pericolosi;
• aree di atterraggio per elicotteri e piccoli velivoli a motore;
• edifici a torre;
• barriere temporanee o permanenti lungo le strade per bloccare le autostrade e le zone di traffico pedonale.

L'area di utilizzo dei blocchi è limitata solo dal budget dello sviluppatore, nonché dalla massa di edifici installati su di essi.

Vantaggi e svantaggi dei blocchi di cemento

Abbastanza spesso, l'uso di FBS risulta essere più redditizio del classico versamento monolitico e per più indicatori contemporaneamente.

La popolarità dei blocchi RC è dovuta ai seguenti aspetti:

1. Installazione veloce. Non è necessario attendere 28 giorni per l'indurimento del calcestruzzo.
2. Semplicità di calcolo dei requisiti di materiale. Le dimensioni standard facilitano il processo di determinazione dei costi.
3. Assenza pressoché totale di rifiuti e scarti edilizi.
4. Molta forza. I blocchi resistono senza danni a carichi orizzontali e verticali.
5. Sicurezza ambientale. I prodotti in cemento armato sono realizzati con materiali naturali derivati.
6. Durata. Anche se installate in un ambiente chimicamente attivo, le unità dureranno 100 anni o più.
7. Una vasta gamma di elementi standard e aggiuntivi.

Gli svantaggi includono il grande peso dei prodotti e l'incapacità di creare da essi una struttura monolitica a tutti gli effetti.

Quasi ogni città ha il proprio impianto per la produzione di blocchi di fondazione. Le imprese Stroymash, Betonstroy, JSC Chelyabinsk, Eurobeton, Stroybeton, ZZHBI4, Stroykomplekt si sono dimostrate eccellenti. I loro prodotti sono pienamente conformi a GOST, si distinguono per parametri elevati di tutti i criteri di qualità.