Per la cementazione dei pali vengono immersi nel terreno dei gusci con scarpa ribaltabile o removibile. I tubi di rivestimento per pali trivellati vengono lasciati nel terreno o rimossi quando vengono riempiti di calcestruzzo. La tecnologia non ha restrizioni a seconda della densità della posizione degli edifici in città, in tali condizioni i gusci vengono sepolti con il metodo di avvitamento.
Definizione dell'involucro
Il diametro delle aste forate è 0,35 - 1,5 metri, la lunghezza raggiunge i 30 metri, questo tipo di palo viene utilizzato sotto carichi elevati e con una posizione profonda di strati di terreno stabili.
La tecnologia viene utilizzata nelle seguenti condizioni:
- carichi concentrati orizzontali e verticali;
- in cantieri con condizioni ingegneristiche e geodetiche difficili;
- nel caso di edifici vicini.
I tubi in calcestruzzo comprendono diverse sezioni con giunti speciali per una connessione affidabile e veloce. Il calcestruzzo viene caricato nell'imbuto da un miscelatore automobilistico o viene utilizzata una tramoggia vibrante elettrica con un dispositivo di impatto pneumatico. Il bozzolo usato viene estratto dal pozzo dopo aver riempito di calcestruzzo la sezione di altezza specificata.
Il calcestruzzo nel pozzo viene compattato con un vibratore, che è fissato all'imbuto di ingresso del rivestimento. Dopo il riempimento completo, la testa del palo viene formata utilizzando una macchina per l'inventario e isolata in inverno. Gli elementi inclinati e verticali sono installati secondo la tecnologia degli involucri forati. Le capsule fisse vengono immerse con un driteller (piattaforma rotante) e le sezioni estratte vengono sepolte e rimosse utilizzando un battipalo vibrante.
Varietà di imballaggio in pile
Le pile sono disposte secondo il principio di un muro nel terreno. Il tronco viene scavato con una benna idraulica protetta da una miscela bentonitica. Il calcestruzzo non si delamina nei collettori in getto di calcestruzzo e non si mescola con il fluido macinato che si verifica nei passaggi durante la perforazione. La cementazione avviene in modo uniforme sul fondo del pozzo, con le talee che fuoriescono in superficie.
Metodi popolari per imballare le rastrelliere:
- perforazione nell'involucro dell'inventario;
- perforazione di funi a percussione;
- metodo a vite cava continua;
- avvitare l'involucro;
- immersione in vibrazione di una colonna cava;
- dragaggio sotto la protezione di una miscela di argilla.
L'allargamento in fondo al palo avviene con il metodo esplosivo. Nel pozzo finito, l'involucro è montato in modo che non raggiunga il fondo del passaggio di 1,2 - 1,5 metri. Una carica della massa richiesta viene abbassata nel tubo e il detonatore viene portato al dispositivo di demolizione. Esplodono dopo aver riempito il guscio di cemento, a seguito del quale la miscela entra nella sfera inferiore espansa. Il resto dello spazio è riempito di cemento verso l'alto.
Installazione di pali trivellati mediante tubi di rivestimento
Il metodo di inventario è l'uso di capsule di rivestimento, sepolte nel processo e rimosse dopo il getto.
Esistono tipi di installazione:
- aste piatte pneumatiche;
- pali vibro-spezzati;
- rack a frequenza fissa.
La rincalzatura pneumatica viene utilizzata per le basi con un alto livello di liquido del suolo. La miscela viene alimentata nella capsula dell'involucro sotto pressione d'aria in piccole frazioni. Il lavoro viene svolto attraverso un vano a camera d'aria a pneumopressione con valvole in alto e in basso per il dosaggio.
Lo speronamento vibratorio viene utilizzato in luoghi asciutti. Il corpo dell'involucro è immerso nel terreno per vibrazione, che è dotato all'estremità di un puntale in cemento armato amovibile. Il vibratore viene rimosso e il tubo viene riempito con una soluzione di 0,8 - 1,0 me la barra antimanomissione viene abbassata. Di conseguenza, la punta viene premuta nel terreno e si ottiene un tallone allargato. La capsula dell'involucro viene rimossa dopo il riempimento con calcestruzzo.
La speronatura di frequenza utilizza un involucro con una scarpa in ghisa nella parte inferiore. Una gabbia di rinforzo viene posta nella cavità della colonna e immersa sotto colpi di martello fino al segno desiderato. Durante lo spostamento, il tubo compatta gli strati di terreno. Il budello viene gradualmente sollevato per vibrazione in parallelo con l'alimentazione dell'impasto, mentre il martello compatta ancora il calcestruzzo, e la scarpa viene pressata nel terreno in fondo al passaggio.
Scopo del rivestimento nei pozzi
Il tubo impedisce alla terra di cadere nel pozzo, quindi il materiale del muro viene scelto correttamente. La scelta dipende dal diametro del palo e dalle caratteristiche fisiche e meccaniche del terreno. Spesso il materiale è plastica o metallo. Il dispositivo di pali trivellati con l'uso di tubi di rivestimento viene utilizzato in qualsiasi situazione geologica, terreni instabili.
Il ribaltamento viene utilizzato nelle seguenti condizioni:
- cambiamenti imprevisti nello spessore di strati densi;
- quando si tagliano cumuli di argini con massi o resti di cemento, pietre all'interno;
- nella città.
I gusci fino a 10 metri sono posizionati per carichi medi e bassi (costruzione bassa). Non utilizzare il metodo annoiato nel permafrost, quando vengono rilevati liquidi aggressivi del suolo o rifiuti industriali sono esposti al tronco nel terreno.
In zone umide sono disposte pile con imballaggio lunghe fino a 50 metri. Il rivestimento è posto in terreni fluidi eterogenei intervallati da terriccio sabbioso e strati sabbiosi. I pali di rivestimento fino a 60 metri vengono montati utilizzando attrezzature potenti su qualsiasi terreno. Nelle regioni sismiche, la tecnologia dell'involucro prevede gusci metallici che non vengono rimossi dopo essere stati caricati con calcestruzzo.
Vantaggi della tecnologia annoiata
Il principale punto positivo è il rapporto tra costo e affidabilità della fondazione su pali. La fondazione è un supporto economico e livellato che può sopportare fino a 10 tonnellate di pressione. Le aste dell'involucro sono posizionate in qualsiasi terreno e la durata è di circa un secolo.
I vantaggi della tecnologia annoiata con l'installazione dell'involucro sono evidenziati:
- velocità di installazione;
- costruzione per tutto l'anno con additivi per calcestruzzo antigelo;
- avvitamento di pali e riempimento di calcestruzzo in una regione densamente edificata di una metropoli senza l'uso di aggregati pesanti;
- basso livello di rumore durante il funzionamento.
Quando si vibra e si avvita, vengono utilizzati meccanismi tecnici modificati, che vengono trasportati in modo compatto e posizionati comodamente in un piccolo cantiere.
Regole di lavoro
Quando si installa l'involucro e si esegue l'imballaggio, vengono utilizzati i documenti normativi SP 24.13.330, SP 28.13.330, SP 45.13.330, nonché le linee guida del settore e dei dipartimenti. Per un caso specifico, si redige un progetto di produzione del lavoro (PPR), le schede tecnologiche standard per il processo.
Una perforatrice con vite o trapano viene utilizzata per eseguire un passaggio della sezione e della lunghezza prescelte. La testa pozzo è rivestita con una sezione di tubo in acciaio. L'allargamento in basso viene eseguito se è nel progetto. Dopo il completamento della perforazione viene effettuata un'indagine documentale del pozzo. Una struttura di rinforzo è posta nel tronco per aumentare la capacità portante. Il calcestruzzo viene eseguito con il metodo di un guscio mobile, vengono utilizzati tubi di cemento. Sono diritti o telescopici.
Il calcestruzzo viene preparato in loco in betoniere o portato dalla fabbrica. La miscela viene costantemente spalata fino a quando non viene inserita nella struttura, ma non più di 12 ore, altrimenti la forza diminuirà.
Raccomandazioni per lavorare su terreni diversi
Le capsule di metallo e plastica sono posizionate negli strati di terra:
- suoli di torba;
- terreni argillosi, argille;
- sabbie, terriccio sabbioso;
- argille.
Nelle formazioni irrigate, terreni instabili, galleggianti, cedenti, il calcestruzzo viene eseguito entro e non oltre 8 ore dal completamento del pozzo. Nelle categorie di terreni sostenibili, il tempo standard per l'inizio del getto è esteso a 24 ore.
Se non c'è la possibilità di posare la miscela entro i tempi indicati, la perforazione non dovrebbe essere iniziata fino a quando non si verificano circostanze favorevoli. La perforazione delle passate iniziate viene interrotta a un livello di 2 m rispetto al segno di progetto e non viene eseguita alcuna espansione.
La scelta del diametro dei prodotti
Innanzitutto, raccolgono i carichi dalla struttura in costruzione, calcolano la pressione effettiva sulla fondazione del palo. Successivamente, calcola l'area richiesta della base del rack. Ma secondo le tabelle, il quadrato del tallone viene raccolto senza calcoli.
Tieni conto del fatto che il carico effettivo utilizzando i coefficienti necessari non dovrebbe essere superiore alla resistenza del suolo calcolata. Il valore corrispondente viene selezionato nella tabella e viene determinato il diametro della pila. Calcoli complicati vengono eseguiti da ingegneri, a cui il cliente si rivolge per trovare i parametri della fondazione.
