Come riempire correttamente l'area cieca intorno alla casa da soli

Alcali, sali e acidi intrappolati nel terreno hanno un effetto distruttivo sulle strutture edilizie e sulle comunicazioni sotterranee. Nel tempo, il materiale perde la sua forza, si formano vuoti sotto di esso, l'edificio stesso entra gradualmente in uno stato di emergenza. L'area cieca della fondazione consente di proteggerla dall'umidità e di conferire all'intera struttura un aspetto rappresentativo e rifinito. Esistono molte opzioni per organizzare questa struttura, che comportano l'uso di determinati materiali e l'uso di diverse tecnologie.

La necessità e il dispositivo dell'area cieca

Puoi creare un'area cieca in qualsiasi fase dell'operazione dell'edificio, ma è meglio riempirla immediatamente dopo la fine del restringimento del livello del seminterrato. Più a lungo rimane aperto il terreno vicino alla casa, più acqua e semi di piante vi entreranno. La loro germinazione è irta della necessità di un regolare diserbo e della probabilità di danni alle radici alla base della casa. Se crei correttamente un'area cieca intorno alla casa, ridurrà il carico sul sistema di drenaggio e la probabilità di congelamento del terreno al di sotto del livello di fondazione.

Il dispositivo dell'area cieca è abbastanza semplice da fare facilmente da solo.

La struttura è composta dai seguenti elementi:

1. Substrato. Serve a prevenire la germinazione di erba e arbusti, nonché a proteggere la struttura dall'erosione del terreno e dall'acqua di fusione.
2. Aggiunta. È uno strato di materiale friabile. Il cuscino è progettato per creare un livello di ammortamento che smorza la pressione del suolo durante il congelamento e l'ammollo con acqua.
3. Telaio in acciaio. È realizzato sotto forma di un reticolo piatto o volumetrico da un'asta o rinforzo. Serve per conferire rigidità ed elasticità alla struttura.
4. cordoli. Svolgono la funzione di cassaforma durante il versamento, impediscono la diffusione della soluzione. Proteggere i bordi della struttura da scheggiature e screpolature.
5. Isolamento. Il riscaldamento viene effettuato per prevenire il congelamento del terreno nell'area dell'area cieca. Vengono utilizzati materiali resistenti all'umidità.
6. Lastra di cemento. A seconda dello scopo, è realizzato con uno spessore di 5-15 cm e, a un livello minimo, può sopportare il peso di una persona con una carriola. La soletta di massimo spessore è adibita a parcheggio.

Esternamente la zona cieca è un ampio gradino posto lungo il perimetro dell'edificio. La struttura ha una pendenza del 2-3% nella direzione dalle pareti. La dimensione del gradino secondo SNIP deve essere di almeno 80 cm quando la sporgenza del tetto viene superata di almeno 20 cm.

Funzioni e compiti

L'edilizia privata è associata a costi elevati dei materiali, poiché materiali e attrezzature di alta qualità costano molti soldi. Tuttavia, non dovresti risparmiare sulla disposizione dell'area cieca. Una tale decisione può portare a una costosa revisione della base della casa entro pochi anni dalla sua costruzione.

La soletta di cemento intorno alla casa ha le seguenti funzioni:

• protezione della fondazione dall'umidità;
• prevenzione dell'erosione del suolo vicino alla casa da parte di un flusso di acqua piovana;
• conferendo alla struttura un aspetto completo;
• realizzazione di un percorso pedonale per la deambulazione e la movimentazione di piccoli carichi;
• ulteriore strato termoisolante.

Come passerella in inverno, le lastre possono essere utilizzate in edifici di bassa altezza.Ricorda che la caduta di neve o ghiaccioli dal tetto può causare lesioni o addirittura la morte.

Materiali e tecnologie per la realizzazione della zona cieca

L'area cieca fai-da-te intorno alla casa può essere realizzata versando, posando o pavimentando. Nel primo caso, il calcestruzzo viene realizzato e versato in una cassaforma in legno preinstallata. Un'altra opzione è l'asfalto. È un materiale relativamente stabile che non scorre e non richiede una forma. Lo svantaggio di questa soluzione è che in condizioni di calore estremo, l'asfalto diventa morbido e inizia a emanare un odore sgradevole. La pavimentazione viene eseguita con pietre per lastricati o lastre per pavimentazione. Una caratteristica di questa tecnologia è la necessità di posare un materiale impermeabilizzante per lo scarico per proteggere il terreno dall'umidità. Oggi, il metodo più efficace sotto tutti gli aspetti è una lastra di cemento resistente a tutte le possibili influenze esterne.

Per funzionare, avrai bisogno del seguente set di strumenti e accessori:

• betoniera;
• smerigliatrice, saldatrice;
• martello, ascia, seghetto, pala, piccone;
• pinze, cacciaviti;
• livello, metro a nastro, regola;
• corda;
• costipatore;
• Spatola.

Elenco dei materiali da costruzione:

• cemento, sabbia, pietrisco;
• plastificante;
• tessuto geotessile;
• cellophan denso o materiale di copertura;
• sigillante per il riempimento di giunti di serrande;
• tavole per casseforme;
• hardware (chiodi, viti);
• rinforzo o grigliato in acciaio finito.

La produzione dell'area cieca dovrebbe essere effettuata nella stagione calda, quando il terreno sul sito si asciuga e si deposita dopo il sollevamento invernale. Ultimo ma non meno importante, è necessario acquistare cemento, poiché ha una durata di conservazione limitata. Tutto il resto può essere acquistato in anticipo.

Preparare il ripieno

Prima della costruzione, è necessario fare un disegno competente e dettagliato. Questo documento aiuterà a calcolare i materiali e determinare la sequenza del lavoro. Innanzitutto, c'è una fase preparatoria, che consiste nell'organizzare una fossa per l'installazione di un'area cieca.

Questa attività viene svolta nella seguente sequenza:

1. Marcatura a terra. Eseguito con un metro a nastro e corda su pali.
2. Rimozione dello strato erboso superiore del terreno. Può essere utilizzato per riparare aree danneggiate del prato o per l'abbellimento del paesaggio.
3. Scavare una trincea. A seconda del grado di sollevamento del terreno, la profondità è di 15-40 cm, conferendo al fondo una pendenza. Per questo, vengono utilizzati una pala e un livello. A 1 m dal fondo del fosso, dovrebbe esserci un dislivello entro 2-3 cm.
4. Compattazione del suolo. Puoi usare un costipatore manuale, che è un registro con maniglie. Se l'area di lavoro supera i 50 m², è consigliabile noleggiare un vibratore meccanico.
5. Posa del tessuto geotessile. Un'opzione più pratica e affidabile è il feltro per tetti. Entrambi i materiali sono posati in strisce con 15-20 cm di bordi in corrispondenza dei giunti, i geotessili sono incollati con nastro di alluminio e il materiale di copertura è tenuto insieme da catrame. I bordi del materiale devono essere portati sulla parete e incollati su di essa. Ciò escluderà la possibilità di perdite d'acqua sotto la stufa durante il lavaggio delle pareti o la formazione di condensa su di esse.
6. Riscaldamento. I fogli di polistirene estruso sono i più adatti per questo. Il materiale ha una bassa conduttività termica, resistenza ed elasticità sufficienti per resistere ai movimenti del terreno. La sottovalutazione di questa fase porta al congelamento del suolo e alla distruzione dell'area cieca. Un fondotinta caldo durerà più a lungo senza manutenzione e riparazioni importanti.
7. Disposizione di dumping. È costituito da strati di ghiaia fine e sabbia grossolana. In terreni pesanti, l'altezza del cuscino può raggiungere i 30 cm, su terreno solido sono sufficienti 15 cm La discarica deve essere accuratamente livellata, versata con acqua e ben compattata. L'uniformità dell'accettazione del carico dal nastro di cemento dipenderà da questo.
8. Produzione di casseforme. L'opzione migliore sono i pannelli da 20 mm, che allo stesso tempo impediscono la diffusione della soluzione e fungono da indicatori di livello di riempimento.Le tavole vengono installate lungo le pareti e attraverso il nastro ogni 200 cm, successivamente questi architravi fungeranno da ammortizzatore durante l'espansione termica del calcestruzzo. Se hai intenzione di lasciarli, il legno deve essere prima trattato con un antisettico e qualsiasi agente idrofobo. Un'altra tecnologia presuppone che dopo l'indurimento della soluzione, le schede vengano estratte e le aperture vengano riempite con sigillante polimerico.
9. Fabbricazione del telaio. Se prevedi di utilizzare l'area cieca come sentiero, puoi prendere una rete già pronta con una rete di 30-50 mm da un'asta di 6-8 mm. Per il trasporto, la base deve essere più forte. Qui è meglio usare un telaio volumetrico realizzato con rinforzo da 10-12 mm. Le aste possono essere fissate tra loro mediante saldatura, filo o fascette di plastica.

La fase finale del lavoro preparatorio consiste nel verificare la forza dell'assemblaggio delle strutture assemblate. Tutti i nodi devono essere affidabili e stabili, poiché il calcestruzzo crea un carico elevato su tutte le superfici.

Regole per cementare l'area cieca intorno alla casa

Le caratteristiche tecniche della soluzione concreta dipendono direttamente dalla corretta selezione della proporzione dei materiali e della loro qualità. Gli indicatori ottimali sono la forza di almeno B15 e la resistenza al gelo nell'intervallo F50-100.

Composizione della miscela consigliata:

• cemento M400 - 1 parte;
• sabbia fine o media - 3 parti;
• pietrisco grande o medio - 4 parti;
• acqua - 1 parte.

Il processo di impasto è graduale. Per prima cosa è necessario mescolare acqua e cemento fino ad ottenere una soluzione omogenea. Quindi viene versata la sabbia e, per ultimo, l'aggregato.

Istruzioni passo passo:

1. Bagnare la cassaforma e la lettiera. Il legno bagnato non estrae l'acqua dal calcestruzzo, garantendo così la consistenza della sua composizione e un indurimento di alta qualità.
2. Mescolare la soluzione. Deve essere versato da uno degli angoli inferiori della cassaforma in modo che il calcestruzzo sotto il proprio peso riempia tutte le cavità. Dopo aver riempito ogni cella, la procedura viene sospesa e la soluzione viene livellata con un righello e una spatola.
3. Fare un riflusso per uno scarico. Questo ispessimento è necessario per evitare che la lastra si assottigli sotto l'influenza dell'acqua piovana che vi si riversa.
4. Indurimento del calcestruzzo. Ciò richiede almeno 28 giorni a una temperatura dell'aria compresa tra + 15-25 ºС. La lastra deve essere coperta con baci e inumidite giornalmente per evitare screpolature.

Dopo la completa cristallizzazione del materiale, la sua superficie può essere trattata per impregnazione con contemporanea lucidatura. Questo gli darà una forza extra e un aspetto attraente.

Errori comuni quando si organizza un'area cieca

Gli errori vengono commessi in quasi tutte le fasi della costruzione.

I più comuni sono i seguenti:

1. Debole pigiatura del fondo della fossa e scarico. Di conseguenza, sul nastro compaiono restringimenti irregolari, crepe e depressioni.
2. Utilizzo di detriti di costruzione durante la creazione di un cuscino. Tali risparmi sullo smaltimento e sui materiali sono carichi di infiltrazioni di umidità nei vuoti, seguite da sollevamento e distruzione della lastra.
3. Mancanza di pregiudizi. Ciò porta al fatto che l'acqua di fusione e piovana scorre verso le pareti, facendole bagnare, lo sviluppo di funghi e muffe. Con un giunto di smorzamento allentato, l'umidità penetra anche nelle fondamenta, il che porta alla sua usura accelerata.
4. Trascuratezza dei giunti di dilatazione. Quando riscaldato, il calcestruzzo si espande e, se non c'è spazio per questo, la lastra esplode. Le cuciture dovrebbero trovarsi all'incrocio tra lastra e pareti, nonché attraverso la lastra.

Non è consentito utilizzare acqua sporca, sabbia e pietra per preparare la soluzione. Gli additivi di argilla e acqua riducono significativamente la qualità del calcestruzzo.