L'ancora sostiene la struttura definita ancorandola alla base di appoggio. L'hardware è un tipo efficace di fissaggio di oggetti, anche con una massa e dimensioni significative di vari materiali. L'elemento è utilizzato nella costruzione e riparazione, fornisce un fissaggio sicuro, pertanto il calcolo dei bulloni di ancoraggio è importante per la corretta scelta della modifica.
- Definizione dei bulloni di ancoraggio
- Principali tipologie di prodotti
- Curvo
- Composito
- Rimovibile
- Diretto
- Con piastra di ancoraggio
- Calcolo dei tirafondi
- In un'installazione di gruppo
- Determinazione del valore di pre-serraggio
- Distanza dal bullone al taglio della fondazione
- Profondità di ancoraggio
- Linee guida generali per la progettazione dei tirafondi
- Regole di installazione
Definizione dei bulloni di ancoraggio
Il bullone è tenuto in posizione da attrito e spinta. L'espansione è creata dall'espansione di una pinza in acciaio o un tassello in plastica. La pressione (arresto) ricevuta dall'ancora si origina in profondità ed è compensata dall'ostruzione interna del materiale a flessione, compressione e schiacciamento. Questo principio è tipico per ancoraggi metallici, bulloni di fondazione.
L'hardware viene distrutto nel punto più debole, mentre accade:
- un'esplosione di un prodotto hardware - un rilascio assoluto o parziale mantenendo l'integrità della struttura;
- taglio - distruzione lungo il bordo della base sotto l'influenza del taglio;
- rompere o piegare - deformazione sotto l'influenza della forza di flessione;
- esplosione della base - distruzione sotto un carico superiore alla capacità portante della base.
La corrosione può svilupparsi dopo l'installazione di ancoraggi su alcune sue parti. L'hardware viene distrutto dal calore e brucia.
Principali tipologie di prodotti
Ci sono varietà:
- curvato con due dadi e rondella;
- bullone di fondazione con piastra di ancoraggio;
- ancoraggio a sezione composita;
- vista rimovibile;
- tipo diritto con due dadi e rondelle;
- con estremità affusolata.
Per dimensione, si distinguono piccolo (lunghezza fino a 55 mm e perimetro sezionale fino a 8 mm), medio (fino a 120 e 12 mm, rispettivamente), grande (220 e 24 mm). Secondo l'opzione di installazione, ci sono distanziali, cunei e guidati.
Curvo
Sotto il gancio si trova un dado, che viene utilizzato nella costruzione di ferramenta piegata e serve per sbloccare la pinza distanziatrice. In questo modo il manicotto viene fissato saldamente nella parete divisoria o portante. La comodità di questo tipo è che può essere rimosso in qualsiasi momento, se necessario.
Questi tipi sono utilizzati nella vita di tutti i giorni e vengono utilizzati per appendere dispositivi di illuminazione, caldaie e altri dispositivi. In altre forme di realizzazione, l'estremità libera è piegata ad anello e atta a tirare la fune.
Composito
Il bullone della combinazione di fondazione viene utilizzato per fissare l'attrezzatura nel supporto. L'asta inferiore del dispositivo di fissaggio con la piastra di ancoraggio e il giunto viene posizionata prima dell'alimentazione del calcestruzzo e la parte superiore viene avvitata nel giunto. L'attrezzatura viene avvitata sul perno, quindi la parte superiore viene saldata.Le filettature sono metriche e sono realizzate in acciaio al carbonio strutturale, acciaio bassolegato o acciaio strutturale.
Rimovibile
Il manicotto si espande con un cuneo ed è trattenuto saldamente nel calcestruzzo da forze di attrito. Durante l'installazione, il cuneo può essere martellato nella pinza o avvitato nella filettatura. C'è un tipo di fissaggio quando la boccola è dotata di due sezioni di espansione e blocca la sporgenza della ferramenta vicino alla testa e sul corpo del dispositivo di ancoraggio. Tali varietà sono utilizzate per fissare il riempimento di poyem, pareti divisorie, profili portanti per la decorazione del pannello.
Diretto
Gli ancoraggi drop-in sono di tipo meccanico e sono costituiti da due elementi:
- clip in acciaio o altro materiale durevole;
- perno filettato avvitato nella cassetta.
L'hardware diretto viene utilizzato nella costruzione, fissano oggetti di diversa massa, costrutti leggeri, riparano comunicazioni, elettrodomestici e attrezzature industriali. Gli ancoraggi diritti non sono installati in cemento debole o mattoni con crepe e altri danni minimi.
Con piastra di ancoraggio
Prima di fissare l'ancoraggio alla base, nel foro viene versata una colla speciale o una soluzione chimica. Con tali elementi di fissaggio, è importante osservare l'applicazione e la tecnologia di polimerizzazione, altrimenti la capacità portante della connessione potrebbe risentirne. Il tempo di funzionamento di ciascun tipo dopo aver versato la colla è indicato nelle istruzioni. La piastra di ancoraggio aumenta l'area di supporto dell'oggetto e lo supporta ulteriormente.
Calcolo dei tirafondi
Il calcolo dei bulloni di fondazione tiene conto dei seguenti fattori:
- caratteristiche dinamiche che dipendono dalla direzione dell'applicazione della forza;
- la pressione statica non cambia e viene presa secondo gli indicatori calcolati dalle tabelle.
I produttori indicano la resistenza durante l'imballaggio, ma i progettisti calcolano le caratteristiche portanti per taglio e rottura, mentre fanno un margine di sicurezza standard applicando i coefficienti appropriati.
In un'installazione di gruppo
Il carico viene calcolato per il bullone sottoposto alla sollecitazione più negativa.
Il calcolo degli ancoraggi per trovare la pressione di progetto viene eseguito secondo la formula P = -N / n + M · y1 / yt²dove:
- no - forza progettuale;
- M - momento flettente stimato;
- y1 - lunghezza dall'asse del perno alla ferramenta più lontana;
- n - numero di ancore;
- sì - la lunghezza dall'asse del perno al 1° bullone (tenere conto di elementi di fissaggio pressati e tensionati).
Si presume che l'asse di rotazione passi attraverso il centro di gravità dell'area portante dell'attrezzatura. Per le colonne passanti in metallo, vengono utilizzati elementi verticali in acciaio di sezione piena ed espressioni simili per trovare il carico di trazione. Vengono sostituiti i parametri del tipo di calcestruzzo, le dimensioni della superficie principale e la dimensione dell'area compressa sotto la colonna.
Determinazione del valore di pre-serraggio
I bulloni sono serrati a un certo grado di serraggio F, il cui valore per la pressione statica viene assunto pari a 0,75 P, e per i carichi dinamici viene utilizzato 1,1P, dove R indica la pressione calcolata sull'elemento di fissaggio. Il serraggio dell'hardware di costruzione viene eseguito manualmente con l'aiuto di dispositivi con uno sforzo per un arresto assoluto.
La sezione trasversale delle aste viene controllata per resistenza sotto l'influenza dinamica, prima di installare l'ancoraggio secondo la formula Ai = 1,8 g n kdi P / a Rdove:
- g - coefficiente di pressione da tabella;
- n - fattore di scala, selezionato dalla tabella;
- un - indicatore del numero di serie di alimentazione del carico;
- R - resistenza a trazione di progetto della lega (materiale di ancoraggio);
- perdi - coefficiente secondo tabella.
L'area della sezione trasversale della barra si trova dalla condizione di affidabilità per la dinamica e la statica. Coefficiente perdi prendi 1,05 o 1,15.
Distanza dal bullone al taglio della fondazione
Se la profondità del bullone viene aumentata di 5 diametri, la distanza tra gli ancoraggi può essere ridotta di 2 diametri. Lo spazio dal centro del bullone al taglio della fondazione può essere ridotto di un altro 1 diametro se è presente un rinforzo puro del bordo di base nel sito di installazione degli elementi di fissaggio.
In ogni caso si prende la luce dal centro della testa al bordo della base:
- non inferiore a 100 mm per ferramenta fino a 30 mm di diametro;
- 150 mm - per ancoraggi con un diametro di 48 mm;
- 200 mm - per elementi di fissaggio con un diametro superiore a 48 mm.
Se vengono installati bulloni accoppiati, viene utilizzata un'unica piastra di ancoraggio con uno spazio tra i fori presi dal calcolo.
Profondità di ancoraggio
Se l'altezza della base consente di avvitare completamente il bullone, i fori vengono praticati alla dimensione di progetto e, dopo l'installazione, vengono sigillati con una miscela di cemento e sabbia. Se le dimensioni della fondazione non consentono di approfondire completamente l'ancoraggio, sostituirlo con un bullone con una curva con una pinza distanziatrice a forma di cono.
Se il progetto richiede un bullone con una dimensione 3 volte più piccola degli elementi di fissaggio montati, il prodotto viene posizionato nel calcestruzzo alla profondità richiesta. In questo caso è soddisfatta la condizione che l'hardware funzioni con assoluta resistenza di progetto. È possibile diminuire la profondità di installazione dei tirafondi in proporzione alla forza che agisce sull'elemento di fissaggio.
Linee guida generali per la progettazione dei tirafondi
Se la base si riscalda oltre i + 50 ° C, durante l'esecuzione del calcolo viene preso in considerazione l'effetto della temperatura sul materiale di ancoraggio. Viene preso in considerazione l'effetto del calore su adesivi o dispositivi di fissaggio chimici. L'hardware che lavora in un ambiente aggressivo viene coinvolto nello sviluppo di un progetto con requisiti maggiori.
I bulloni rimovibili vengono utilizzati per fissare i trasportatori, le apparecchiature elettriche e altre attrezzature pesanti, mentre i bulloni curvi sono progettati per pozzi in calcestruzzo di fondamenta indurite. I prodotti diritti su colla epossidica vengono posati per tenere insieme il pavimento e l'attrezzatura.
Regole di installazione
I bulloni vengono inseriti nel pozzo dopo aver mescolato la malta e preparato il foro. Gli elementi di fissaggio vengono posizionati nel pozzo, viene alimentata una piccola miscela tra la parete del foro e l'hardware. Un compattatore a vibrazione viene messo sull'asta, la soluzione viene inserita nel vano di dosaggio. Durante l'installazione, il compattatore vibrante viene ruotato di 20 - 30 °.