Tecnologia di inserimento del gasdotto ad alta e bassa pressione

Per la gassificazione di una casa privata è necessario un inserto nel tubo del gas. Questo lavoro viene svolto solo da organizzazioni specializzate. È severamente vietato allacciarsi autonomamente alla rete del gas. Il mancato rispetto della tecnologia porta a esplosioni, avvelenamenti, ustioni e altri incidenti.

Portata del gasdotto

Quando si inserisce in un gasdotto cittadino, viene eseguito un lavoro preliminare: calcolo del rendimento. Lo scopo del gasdotto è di fondamentale importanza. Per le esigenze domestiche è previsto un semplice impianto a bassa pressione. In tali condizioni, i calcoli vengono eseguiti secondo le formule più semplici, tenendo conto solo del diametro del tubo e del valore medio della pressione nella rete.

Q_max = 0,67 Du² * pdove

• Q_max - larghezza di banda;
• Du - passaggio tubo nominale - diametro interno indicato nei documenti;
• p - la somma della pressione di esercizio nel gasdotto e 0,1 MPa.

Nei calcoli vengono utilizzati valori medi: salti di pressione, l'entità della forza di attrito che si verifica durante il movimento non viene presa in considerazione.

Se il collegamento viene effettuato su linee con una pressione maggiore, devono essere presi in considerazione altri parametri. La formula è usataQ_Max = 196,386 × D² × P / Z × Tdove:

• Q_Max - massimo rendimento;
• D - diametro interno del gasdotto;
• P –La somma della pressione di esercizio e 0,1 MPa;
• Z - coefficiente di comprimibilità del gas;
• T - la temperatura del gas fornito in Kelvin.

Da qui è chiaramente visibile la dipendenza del rendimento dalla temperatura. Per aumentare questo parametro, è necessario mantenere una temperatura stabile del carburante fornito e isolare il gasdotto.

Per calcolare la capacità della rete per le esigenze industriali vengono utilizzati calcoli molto più complessi secondo le equazioni del movimento del gas e le equazioni di continuità.

La fase iniziale di attingere sotto pressione in un gasdotto

La fase preparatoria comprende non tanto il lavoro quanto la raccolta di documenti e l'ottenimento di permessi. Di solito, è necessario un collegamento in un gasdotto esistente quando si costruisce una nuova casa privata.

Il proprietario presenta a Gorgaz i seguenti documenti:

• progetto del sistema di alimentazione del gas - approvato;
• domanda - il documento è certificato personalmente dal capo dell'ufficio territoriale;
• passaporto e codice identificativo del proprietario dell'immobile;
• permesso di connessione - rilasciato dal dipartimento di pianificazione architettonica;
• certificato di registrazione per la casa - puoi presentare una copia confermata da un notaio;
• fotografia - la foto è scattata durante un rilievo topografico del sito, l'intera infrastruttura è catturata nella foto: approvvigionamento idrico, sistema di riscaldamento, fognatura; il quadro è assicurato dagli addetti al servizio gas.

Se la costruzione non è stata ancora completata, il progetto architettonico dell'edificio e il permesso per la sua costruzione sono allegati al pacchetto. Se la superficie totale della casa supera i 300 m², sarà richiesto un calcolo termico dell'edificio, un piano situazionale per l'assegnazione in scala 1: 5000 e il consenso dei vicini sul sito per l'allacciamento al gas tubatura. Quest'ultimo è necessario se parte della rete dovrà essere posata sul loro territorio.

Oltre ai documenti per il permesso di attingere sotto pressione a un gasdotto principale o cittadino, sono necessarie informazioni sugli apparecchi a gas installati: una caldaia, una stufa a gas, un contatore del gas, una caldaia. È necessario avere tra le mani le schede tecniche di tutti i prodotti, i certificati, i permessi per il loro utilizzo (sono ottenuti dall'amministrazione comunale dell'economia del gas), i contratti per la manutenzione e la riparazione dei dispositivi.

Per la combustione del carburante, sono necessari un'alimentazione d'aria sufficiente e un sistema per eliminare i prodotti della combustione: cappe, camini, condotti di ventilazione. Se l'edificio è pronto, il proprietario deve ottenere un certificato di ispezione per i sistemi di ventilazione e camino. Se l'attività è in costruzione - progetto di ventilazione.

La connessione effettuata senza la registrazione dei documenti e dei permessi necessari comporta sanzioni amministrative. Se l'iniezione di gas ha causato danni al gasdotto, la responsabilità penale è minacciata.

Sicurezza

La fase successiva viene eseguita dalle forze della squadra invitata. Prima di collegarsi al gasdotto, è necessario:

• disegnare un diagramma degli angoli di connessione;
• scegliere un metodo di collegamento, calcolare la procedura e il metodo per ridurre la pressione, determinare i modi per mantenere l'indicatore al livello desiderato;
• calcolare e selezionare la quantità richiesta di materiali, strumenti, dispositivi di salvataggio e protezione;
• chiudere rubinetti, valvole, tappi sul tubo collegato;
• fare scorta della quantità d'acqua necessaria per prevenire incendi o incendi.

Prima del tie-in viene effettuato un test di controllo delle tubazioni, dell'impianto collegato e delle bocchette di aerazione.

Regole di lavoro legate

Quando è collegato a un gasdotto sotto qualsiasi pressione, sono rigorosamente seguite le seguenti regole di sicurezza:

• L'iniezione in un tubo del gas ad alta o bassa pressione viene eseguita solo da dipendenti dell'organizzazione pertinente e solo con un certificato che conferma le qualifiche. Questi sono lavori molto pericolosi.
• Il collegamento alla rete con bassa pressione viene effettuato a valori non superiori a 20–80 mm Hg. Per fare lo stesso ad alta o media pressione, devi prima ridurre il valore a uno accettabile. Vengono utilizzati dispositivi di disconnessione, un bypass è installato nei gasdotti senza uscita.
• Se è impossibile ridurre la pressione, utilizzare attrezzature specializzate. Tale lavoro è molto più difficile e costoso.
• Durante la saldatura o il taglio del gas, è necessario mantenere la pressione nell'area di lavoro nell'intervallo da 40 a 150 kg / cm.

Con il rigoroso rispetto degli standard di sicurezza, la probabilità di incidenti e situazioni di emergenza è ridotta al minimo.

Tecnologie di presa della pressione

Il collegamento alla rete del gas viene eseguito con l'interruzione completa dell'alimentazione del gas oa pressione ridotta. Il secondo metodo viene utilizzato più spesso, in quanto accorcia i tempi di lavoro e non crea problemi con la fornitura di carburante ai consumatori già collegati.

Rubinetto freddo

L'essenza del metodo è l'installazione di valvole di controllo prima della connessione effettiva. La tecnologia è piuttosto semplice.

1. Puliscono il tubo del gas da ruggine e sporco, installano un morsetto che corrisponda esattamente al diametro del tubo e lo fissano con bulloni.
2. Una valvola è fissata alla flangia del collare. La valvola è ben chiusa prima della perforazione.
3. Un trapano con un coperchio è attaccato alla valvola. Il fissaggio è praticamente ermetico grazie alle guarnizioni. Il trapano deve essere sufficientemente lungo da passare attraverso la valvola e la parete del tubo.
4. Forare il tubo principale e collegare il ramo. In questo caso, viene esclusa la perdita di gas e la caduta di pressione diventa insignificante.

La maschiatura a freddo è uno dei metodi di installazione più sicuri.

Saldatura

Un metodo più affidabile, in quanto fornisce un'elevata densità di connessione. Inoltre, è più pericoloso e può essere eseguito solo da persone appositamente addestrate.

Un'iniezione in un gasdotto a bassa pressione senza arresto viene eseguita attraverso un tubo di derivazione.I rubinetti sono collegati al gasdotto principale con un raccordo terminale, un inserto a T, telescopico.

Schema giunto a T:

1. Viene realizzato un tubo di derivazione, un elemento di collegamento delle dimensioni corrispondenti. Un'estremità dovrebbe essere collegata al gasdotto, la seconda a un nuovo gasdotto. Viene creata una finestra nel tubo di derivazione per eseguire manipolazioni, ma questo frammento - la visiera - viene salvato.
2. Il futuro buco è segnato sul tubo principale. Una barra d'acciaio è saldata al frammento contrassegnato in modo che possa essere estratto in seguito. Quindi il disco viene tagliato. In questo caso viene lasciato un ponticello di 5 mm. Il gas si accende durante il taglio. Si estingue rivestendo il sito di taglio con argilla.
3. Il tubo di derivazione viene montato e saldato alla linea principale e al gasdotto da installare.
4. Un disco di legno rivestito di argilla è fissato nel tubo di derivazione per prevenire la possibilità di un'esplosione.
5. Con l'aiuto di un'asta, vengono rimossi un tappo di legno e una parete del tubo ritagliata su un'asta d'acciaio. Fissare immediatamente la visiera al foglio di amianto.
6. Il tubo collegato viene soffiato per eliminare la miscela gas-aria. Quindi la visiera viene saldata. Una piastra d'acciaio è montata sulla parte superiore.

Questo metodo è considerato obsoleto oggi.

Collegamento gasdotto a bassa pressione

Il gasdotto che serve le case private viene alimentato con carburante a una pressione non superiore a 0,15 MPa. Con tali indicatori, è possibile non disattivare l'alimentazione del gas e realizzare la connessione anche senza un elemento adattatore.

La tecnologia è simile.

1. I tubi vengono puliti dall'isolamento, riscaldati e la giunzione è contrassegnata. Il tubo da collegare viene tagliato e il bordo viene lavorato.
2. Il ramo viene posizionato sul gasdotto principale e saldato.
3. Quindi viene praticato un foro tecnologico nel tubo collegato: una visiera. E già attraverso di esso, viene praticato un buco nel tubo principale: un centesimo. Il frammento non viene rimosso, ma è tenuto in posizione da un sottile ponticello. Spegnere la fiamma, se appare, spalmando il taglio con argilla.
4. La visiera preparata viene posata con amianto inumidito di almeno 3 mm di spessore.
5. La fase successiva viene eseguita molto rapidamente: il saldatore tira fuori un centesimo e il secondo lavoratore copre immediatamente la finestra con una visiera. Le crepe vengono immediatamente strofinate con amianto. Il centesimo è tolto. Per farlo più velocemente, puoi saldare un'asta ad esso.
6. La visiera è saldata, le cuciture sono pulite. La connessione è isolata.

Se, secondo lo schema, i tubi sono saldati l'uno rispetto all'altro ad angolo, utilizzare un collegamento con un ramo fortemente curvo o piegato nel montante del gas.

Gli strumenti moderni consentono cuciture e tagli estremamente sottili. Allo stesso tempo, il gas praticamente non esce, l'accensione è esclusa.

Collegamento del gasdotto ad alta pressione

L'iniezione in pressione nel gasdotto viene effettuata con una bobina o un giunto a T. Se necessario, collegare un nuovo gasdotto non all'estremità di quello esistente, installare un ulteriore adattatore: un tubo di derivazione, un raccordo a T, un raccordo con valvola.

Tutte le manipolazioni vengono eseguite dopo la riduzione preliminare della pressione nell'area di lavoro. Questo viene fatto utilizzando dispositivi di disconnessione. Se il sistema è in loop, vengono utilizzati punti di distribuzione del gas, con una valvola di sicurezza e un bypass. Per non provocare un aumento della pressione nella sezione precedente, viene installato un gasdotto "a candela". Il gas in eccesso viene bruciato.

La saldatura sarà eseguita secondo il diagramma di flusso. Sono sviluppati per ogni processo di connessione.

Tie-in senza spegnimento

L'iniezione di gas ad alta pressione può essere eseguita senza arresto. Ciò richiederà altri dispositivi: un design con una valvola o PGVM.

Nel primo caso, alla linea vengono saldati un raccordo e un tubo con una flangia realizzata per il diametro del tubo. Una valvola con una camera è fissata alla flangia. Un foro nel tubo principale viene praticato attraverso il manicotto, un frammento del muro e la taglierina stessa vengono estratti attraverso la camera. La valvola viene immediatamente chiusa, dopodiché un nuovo gasdotto viene saldato alla flangia.

Il secondo metodo è più complicato, ma fornisce un funzionamento più affidabile. Alla linea è saldato un tubo di derivazione, all'interno del quale è fissato un manicotto alla parete con la base del tubo.Un perno, uno stelo con una taglierina vengono avvitati attraverso la boccola, quindi viene versato l'olio della macchina.

Un PGVM è montato sulla flangia, quindi viene praticato un foro con una fresa per l'uscita. Il disco tagliato viene rimosso insieme alla fresa e all'asta e il foro viene chiuso con un tappo di gomma. Quando il gas viene aperto, il tappo viene avvolto in un tubo di derivazione e il PGVM viene rimosso. Il sughero è scottato lungo il perimetro.

Dopo il completamento del lavoro, le cuciture vengono controllate per la tenuta usando un'emulsione saponosa e solo dopo vengono isolate.

Caratteristiche del prelievo sotto pressione in un gasdotto

Nelle case e negli appartamenti privati, i tubi di plastica vengono sempre più utilizzati durante l'installazione di un gasdotto. Per le sezioni più grandi del sistema di gasdotti viene utilizzato materiale di alta qualità. In questo caso, diventa necessario combinare prodotti di materiali diversi.

Gasdotto di plastica

La saldatura di tubi in plastica richiede meno tempo e costa meno. Collegare i prodotti utilizzando inserti in polietilene e acciaio. La lunghezza varia da 80 a 100 cm.

La tecnologia è semplice: un inserto in acciaio viene riscaldato a 60 C e su di esso viene posizionata una struttura in plastica. Quest'ultimo dovrebbe attraccare molto saldamente, con sforzo, e una bassa temperatura aumenta solo la densità di contatto.

È possibile il collegamento tramite una valvola a sfera. Prima del montaggio, i raccordi e i riscaldatori vengono montati nella rete, quindi il carroponte viene saldato. Un'asta di trivellazione è fissata sul suo tubo di derivazione, con il suo aiuto viene praticato un foro dopo aver premuto il gruppo risultante. Quindi il gas viene rilasciato attraverso il tubo di uscita del gas, l'attrezzatura viene rimossa dal tubo di derivazione e l'asta di trivellazione viene rimossa. Insieme alla taglierina, è necessario rimuovere sia il disco tagliato che i trucioli.

Nell'ultima fase, il ramo viene saldato con un giunto all'estremità libera del tubo di diramazione.

Il prelievo di tubi di plastica è consentito a una pressione di linea non superiore a 10 bar.

Gasdotto da tubi metallici

Il collegamento ai tubi di acciaio è realizzato in diversi modi. Comune a tutte le tecniche sono 2 punti.

• La saldatura e il taglio del metallo richiedono una temperatura molto più elevata rispetto al taglio della plastica. Tuttavia, per accendere un gas, non è necessaria solo la temperatura, ma anche l'ossigeno. Non è nel tubo principale, ma quando il carburante blu fuoriesce durante il taglio, si mescola con l'ossigeno e si accende. La concentrazione di gas è bassa. Per estinguerlo, prima del taglio, l'area viene ricoperta di argilla e, nel processo, la procedura viene periodicamente ripetuta.
• Dopo l'installazione, assicurati di controllare la tenuta spalmando le nuove cuciture con acqua saponata. Se c'è una perdita, compaiono bolle di sapone.

Dopo aver collegato il nuovo gasdotto alla rete principale, viene redatto un atto di lavoro. Il documento è certificato con firme. In futuro, è possibile concludere un accordo con l'organizzazione di fornitura del gas solo se esiste un certificato di connessione.