Come realizzare un massetto con le tue mani

Il massetto è uno strato tra il sottofondo e il rivestimento del pavimento finito. È necessario per livellare il pavimento prima della finitura decorativa. Negli edifici tecnici, questo strato viene utilizzato come strato di finitura. Non è difficile realizzare un massetto con le tue mani. Hai solo bisogno di seguire la sequenza del lavoro e le sfumature tecnologiche.

Materiali necessari per il massetto

Poiché esistono diversi tipi di cravatte, l'elenco degli strumenti e dei materiali può variare leggermente. L'elenco standard contiene:

• soluzione di produzione pronta o una miscela fatta in casa di cemento e sabbia;
• rete di rinforzo;
• profili metallici per fari.

Degli strumenti per il lavoro avrai bisogno di:

• livello dell'edificio per la marcatura della base e la determinazione dello spessore del massetto;
• la regola con cui viene eseguito il livellamento della miscela di calcestruzzo tra i beacon;
• una betoniera o un trapano con uno speciale ugello miscelatore per preparare una soluzione (la seconda opzione è adatta per un appartamento, poiché l'area di lavoro è piccola e il dispositivo stesso non occupa molto spazio);
• Maestro OK;
• cazzuola per intonaco;
• cavo o lenza per contrassegnare la stanza;
• metro di misura;
• coltello;
• primer;
• materiale impermeabilizzante e isolante.

È necessario un contenitore per mescolare la soluzione. Può essere di metallo o di plastica.

Costi stimati

Prima di posare la miscela, è necessario determinarne il consumo. Il calcolo corretto garantisce la resistenza della base, la durata del suo funzionamento. Il consumo dipende dal tipo di massetto e dalla sua destinazione. È influenzato da tali fattori:

• lo strato è ruvido e posato a terra (il suo spessore in questo caso è di 8 cm) o abbastanza sottile per la posa di un rivestimento decorativo;
• la forza del carico meccanico esercitato;
• i componenti utilizzati per preparare la soluzione.

Per i calcoli, tutti i mobili vengono rimossi dalla stanza, il vecchio rivestimento del pavimento viene rimosso. La base viene pulita, il danno viene riparato. Successivamente, viene impostato il livello zero. Lo spessore totale dello strato dipende dalla differenza di altezza della base.

Se per l'installazione viene utilizzata una miscela pronta, il suo consumo per 1 m² è indicato sulla confezione. Il valore varia a seconda dello spessore dello strato da 0,1 a 1 cm Se la malta sarà composta dai componenti originali, l'area di base è necessaria per determinare la portata. Il valore calcolato viene moltiplicato per lo spessore dello strato stimato. Se la proporzione di cemento rispetto alla sabbia è 1: 3, il prodotto risultante viene diviso per 4. Per calcoli accurati, è possibile utilizzare calcolatori speciali.

Varietà di massetti con il metodo di adesione

Lo strato di cemento può essere collegato alla base in diversi modi. Il massetto può essere legato, galleggiando su uno strato di separazione.

Massetto legato

L'impasto viene posto direttamente sulla base su cui è fissato.Non sono presenti strati intermedi idro- o termoisolanti. Questo design viene utilizzato se non è possibile aumentare il livello del pavimento o se deve essere leggero. Nel metodo presentato, la soluzione viene posata in stanze di una vasta area.

Tale strato viene posato in presenza di una base piatta o in stanze in cui si troveranno mobili pesanti, una parete divisoria. Quando si forma uno strato, i beacon vengono installati su supporti in modo che il profilo sia all'interno della soluzione.

Massetto su strato separatore

Con il dispositivo di tale struttura, è presente uno strato di impermeabilizzazione e isolamento termico tra la base ruvida e la miscela di calcestruzzo. Non vi è alcun collegamento della malta congelata con le pareti. Per l'isolamento vengono solitamente utilizzate lastre di lana minerale rigida con uno spessore di 3-9 cm o schiuma rivestita di pellicola. Strutture di questo tipo vengono utilizzate per versare fondamenta ruvide in bagno, servizi igienici, nonché al piano terra e nel seminterrato.

Massetto galleggiante

Quando si utilizza un massetto galleggiante, viene fornito uno strato di isolamento termico o acustico tra il sottostrato e il rivestimento decorativo. Questo metodo di livellamento della superficie è adatto per la posa di assi di parquet, laminato, linoleum. Viene utilizzato durante l'installazione di sistemi di riscaldamento a pavimento, in caso di impossibilità di una depolverazione di alta qualità della base, aumentando il rischio di crepe nel massetto. Il metodo flottante è popolare nella ristrutturazione degli appartamenti.

Una caratteristica del massetto galleggiante è la necessità di rinforzo quando si utilizzano additivi plastificanti. È separato dalle pareti con un nastro smorzatore, che impedirà il collasso della struttura a causa dell'espansione termica. Durante la preparazione della malta, non aggiungere troppa acqua, in quanto ciò può rendere il calcestruzzo meno resistente.

Metodi di posa

La scelta del metodo di posa del massetto dipende dal materiale che verrà utilizzato come finitura.

Semi secco

Il massetto semisecco sta diventando sempre più popolare, poiché non ha bisogno di essere ulteriormente livellato con miscele sfuse. Il vantaggio di questo metodo di disposizione della base è il basso costo, la facilità di installazione, la capacità di sopportare carichi significativi. Lo strato è reso più resistente dall'introduzione di componenti polimerici nella composizione.

La versione a secco del massetto è caratterizzata da un minimo rischio di fessurazione, dalla capacità di creare una base perfettamente piana. I costi sono piccoli.

Solido

Per realizzare un massetto continuo, è necessario uno speciale strumento di livellamento. L'impasto viene preparato in una betoniera a gravità fino ad ottenere la consistenza desiderata. La soluzione viene versata sulla base e livellata. Lo strato è liscio. Ha una buona adesione al supporto.

Autolivellante

La miscela autolivellante è molto liquida, quindi il versamento deve essere effettuato su una superficie ermetica. La malta non ha bisogno di essere livellata, poiché si diffonde sotto l'influenza della sua massa.

squadra nazionale

Il massetto prefabbricato è rappresentato da elementi pronti per la posa: truciolare, compensato, fibra di legno. I prodotti sono leggeri, quindi non sono necessari aiutanti. Poiché in questo caso non è previsto il versamento della soluzione concreta, è possibile posare il rivestimento in un giorno. Durante il funzionamento, vengono presi in considerazione gli errori nel livello orizzontale. Le differenze non devono superare i 2 mm per metro lineare.

Il massetto prefabbricato può essere utilizzato in ambienti con normale umidità, indipendentemente dal tipo di sottofondo. Non ha paura del fuoco, delle sollecitazioni meccaniche, non si deforma e non collassa. Può essere smontato e rimontato se necessario.

Tipi di massetti per composizione

Per livellare il pavimento vengono utilizzati gesso, cemento, miscele polimeriche e materiali per pannelli. Ognuno di loro ha le sue caratteristiche.

Cemento-sabbia

Il massetto, in cui i componenti principali sono cemento e sabbia, è il più popolare. Può essere utilizzato sotto qualsiasi tipo di pavimento decorativo. Per prevenire l'assorbimento di umidità da parte della soletta durante l'installazione di tale strato, viene utilizzata l'impermeabilizzazione. Se la tecnologia per la posa della soluzione non viene seguita, il massetto si spezzerà rapidamente, perderà la sua forza e dovrà essere rifatto. Lo smontaggio è costoso.

Gesso

Il gesso è una materia prima naturale ed ecologica. Consente di mantenere il livello di umidità richiesto nelle stanze.

Industriale

Un massetto industriale viene utilizzato nei capannoni di produzione e negli edifici in cui verrà posizionato un grande carico sul pavimento. Per la disposizione viene utilizzato cemento di maggiore resistenza. Per garantire la stabilità chimica, termica e meccanica, alla soluzione vengono aggiunti componenti polimerici o vengono utilizzate impregnazioni speciali. Inoltre, durante l'installazione del massetto, viene utilizzata una rete di rinforzo, che viene posata in 1-2 strati.

Con plastificante

I plastificanti sono componenti che migliorano le caratteristiche tecniche del massetto. È necessario prestare attenzione al loro utilizzo, poiché alcuni tipi di sostanze impediscono al cemento di grippare normalmente. Questi ingredienti consentono di utilizzare meno acqua nella soluzione, aumentare il livello di adesione dello strato alla base e facilitare l'installazione.

Semisecco con fibra di vetro

La miscela contiene cemento e sabbia. Viene utilizzata la quantità minima di acqua. Inoltre, nella miscela vengono introdotte fibre di rinforzo di origine sintetica. È difficile realizzare una tale soluzione manualmente, quindi è meglio utilizzare attrezzature speciali.

Nomina dei massetti

Prima di costruire un massetto, devi capire per quale scopo viene utilizzato.

Livellamento

Tale strato è necessario per livellare la base e la sua ulteriore finitura, consente di impostare una certa pendenza. Per lavoro, utilizzare soluzioni standard e composti autolivellanti.

Livellante e termoisolante

Un massetto con isolamento viene utilizzato negli edifici residenziali, negli scantinati. Inoltre, fornisce isolamento acustico. Tale strato di livellamento viene utilizzato quando si organizzano vari tipi di sistemi di riscaldamento a pavimento.

Fasi di installazione del massetto fai da te

Per realizzare correttamente un massetto con le tue mani, devi seguire le istruzioni passo passo. Il lavoro prevede le seguenti fasi:

1. Determinazione dello spessore del massetto e scelta del materiale per la posa. Tutto dipende dalle condizioni operative e dalle capacità finanziarie del proprietario della casa, nonché dalle caratteristiche del design dei locali.
2. Preparazione della base. Il vecchio rivestimento del pavimento viene rimosso, le crepe e le giunture del vecchio massetto di cemento vengono riparate. Se si lavora a terra, si consiglia di rincalzarlo. Il supporto deve essere pulito e asciutto. Il pavimento in calcestruzzo è trattato con un primer a penetrazione profonda. Se necessario, posare l'impermeabilizzazione, posare l'isolamento.
3. Marcatura di base. In questa fase, avrai bisogno di un livello laser, un cavo.
4. Installazione di fari. Sono fissati su scivoli di malta o con l'aiuto di bulloni di ancoraggio, con l'aiuto dei quali viene regolata l'altezza dei profili. La distanza tra loro dovrebbe essere leggermente inferiore alla lunghezza della regola. Quando si installano i beacon, è necessario controllarne il livello.
5. Preparazione della soluzione. La miscela finita viene mescolata con acqua secondo le istruzioni sulla confezione. Se la soluzione viene preparata da sabbia e cemento, i componenti vengono presi in un rapporto 3: 1. Innanzitutto, i componenti secchi vengono miscelati e quindi viene aggiunto il liquido.
6. Installazione del massetto. La miscela di cemento viene versata tra i fari e livellata con una regola. Non ci dovrebbero essere vuoti nel massetto, quindi è compattato. I materiali del pannello sono posati su profili e fissati in conformità con un giunto di dilatazione di 2 mm.

La miscela di calcestruzzo acquisirà completamente forza in 21 giorni.A questo punto, è necessario inumidire il massetto 1-2 volte al giorno o coprirlo con polietilene in modo che l'acqua non evapori troppo rapidamente. È vietato utilizzare dispositivi di riscaldamento per asciugare la soluzione.