Le lastre OSB sono un materiale di finitura utilizzato per riparare la pavimentazione, livellandola prima della finitura del rivestimento. Su di esso vengono posate piastrelle, parquet o laminato. Il prodotto ha un'elevata resistenza meccanica e quindi non necessita di rinforzi aggiuntivi. La posa dell'OSB su un pavimento in legno viene eseguita rapidamente se il lavoro viene eseguito correttamente.
Informazioni generali e caratteristiche di OSB
Il componente principale per la produzione del prodotto è il cippato. La lunghezza dei frammenti varia da 7 a 12 cm Il materiale contiene resine contenenti fenoli, urea e formaldeide. Sale dell'acido borico, cera sintetica - sostanze che aumentano la resistenza della tavola e la sua resistenza all'umidità.
OSB ha una struttura multistrato. Durante il processo produttivo i trucioli vengono miscelati con varie resine, vengono formate lastre e pressate a temperature da +170 a +200°C. Durante questo processo, il prodotto polimerizza e acquista un'elevata resistenza. Lo strato esterno del materiale è caratterizzato da una disposizione longitudinale dei trucioli. In quello interno, è posizionato trasversalmente.
Il materiale ha le seguenti caratteristiche tecniche:
- spessore: da 8 a 25 mm, peso: da 16 a 49 kg;
- barriera al vapore: fino a 0,004 mg/m * h * Pa;
- conducibilità termica: 0,14 W / m * K;
- densità del panno: da 640 a 700 kg/m;
- classe di pericolo d'incendio: G4 (per uso interno, il materiale è trattato con speciali composti protettivi, che dovrebbero essere presi in considerazione prima di posarlo su una base di legno);
- coefficiente di rigonfiamento - 10-22%;
- le lastre accettano bene il trattamento con vernice o vernice, quindi la gamma di opzioni di finitura è ampia;
- alto livello di producibilità: il prodotto si presta a tagliare, forare, segare.
Le lastre hanno una superficie perfettamente piana, quindi su di esse possono essere posati rivestimenti di piccolo formato. La disposizione delle fibre è orientata e la struttura del velo è uniforme. Il materiale è caratterizzato da resistenza all'umidità, non teme funghi e muffe, facilità di lavorazione.
È possibile montare OSB anche se i battiscopa sono troppo sottili o il gradino tra i travetti è grande.
Varietà di lastre OSB
OSB-2
Questo gruppo comprende lastre che vengono utilizzate per la costruzione di strutture portanti in ambienti con bassi livelli di umidità. Il prodotto presentato è adatto solo per soggiorni. Il livello di resistenza non consente l'uso di tali fogli in ambienti ad alto traffico. È meglio posare il prodotto in camera da letto.
OSB-3
Rispetto al tipo precedente, questo gruppo include un materiale con una resistenza maggiore. Può essere installato in ambienti con elevata umidità. Tuttavia, non dovresti consentire un contatto diretto prolungato con l'acqua, poiché il prodotto inizierà a deformarsi nel tempo. Se i pavimenti di OSB lungo i tronchi con le proprie mani verranno posati in una cella frigorifera o in un edificio tecnico, sarà necessaria una vernice o un'impregnazione protettiva per affrontare tale base. In questo caso va applicato prima di appoggiare la piastra sulla base.
OSB-4
Il materiale con questa marcatura è progettato per i massimi carichi meccanici, può resistere a lungo all'influenza dell'umidità senza perdere le sue proprietà tecniche.Tuttavia, non sperimentare ed esporre il prodotto a un'esposizione diretta prolungata all'acqua. Il legno reagisce in ogni caso ai livelli di umidità. Il materiale può essere posato in ambienti ad alto traffico. L'unico inconveniente di questo OSB è il suo costo elevato.
Vantaggi dell'utilizzo di OSB
La posa dell'OSB su un pavimento in legno sotto linoleum è giustificata dal fatto che il materiale presenta molti vantaggi:
- alta velocità di installazione rispetto a un massetto in calcestruzzo;
- un ottimo modo per livellare e rafforzare il sottofondo.
- dopo aver posato le lastre nell'appartamento, è possibile iniziare immediatamente la finitura (quando si utilizza un massetto in cemento, è possibile eseguire ulteriori rivestimenti almeno 21 giorni dopo);
- il materiale ha un alto livello di elasticità, resistenza meccanica, mentre è facile da lavorare;
- il prodotto tiene perfettamente gli elementi di fissaggio;
- uniformità della struttura, assenza di difetti insiti nel legno massello, quindi, dopo la verniciatura o la verniciatura, la base acquisisce un aspetto presentabile;
- buone qualità di insonorizzazione;
- resistenza al decadimento;
- per eseguire il livellamento con le lastre, non sono necessarie abilità di costruzione speciali;
- consumo minimo: a causa delle dimensioni del prodotto, sono sufficienti più fogli per coprire una vasta area;
- aspetto estetico.
Il prodotto offre un buon isolamento termico, poiché il materiale è al 90% in legno. Il suo unico inconveniente è la presenza di fenoli nella composizione, la cui evaporazione può danneggiare la salute. Negli alloggi è possibile posare OSB, che sono prodotti in conformità con tutti gli standard sanitari. Prestare attenzione alla reputazione del produttore.
Preparazione della superficie per il lavoro
La corretta installazione delle lastre su una base ruvida richiede una preparazione preliminare. In caso contrario, potrebbero verificarsi cigolii durante il funzionamento, apparirà il cedimento. La preparazione comprende i seguenti lavori:
- Revisione delle tavole. Devono essere ispezionati per grandi crepe, luoghi marci. Trovano anche assi del pavimento che scricchiolano, prodotti deformati. Inoltre, viene verificato lo stato dell'isolamento termico. Non deve essere depositato, danneggiato da insetti o roditori o bagnato. Dovrà essere sostituito se necessario.
- Controllo dell'uniformità della pavimentazione. Per questo, viene utilizzata la regola, il livello dell'edificio. Lo strumento è installato in modo che sia trasversale. Se c'è uno spazio tra la base e il livello, questa deformazione deve essere corretta. In caso contrario, le lastre sottili possono piegarsi e prendere forma. Non sarà possibile posare parquet o laminato. Le lastre spesse non saranno in grado di adattarsi perfettamente al sottofondo, quindi dopo un po' di tempo dopo l'installazione, la base inizierà a scricchiolare.
- Livellamento del pavimento. Questo processo viene eseguito in due modi. Il primo prevede lo smantellamento completo degli elementi danneggiati e la loro sostituzione. Tuttavia, questa opzione non è economica ed è quindi utilizzata raramente. La soluzione migliore è carteggiare la base. Ciò richiede attrezzature di rettifica speciali. Tuttavia, questo metodo di allineamento è accettabile se la differenza di altezza non è eccessiva.
- Verifica dello stato del ritardo. Se necessario, sostituire l'elemento danneggiato o modificare la distanza tra loro.
- Lavorazione di elementi in legno con composti protettivi. In questo caso vengono utilizzati antisettici e ritardanti di fiamma. Queste sostanze proteggono i prodotti in legno dai danni e dalla decomposizione degli insetti. I ritardanti di fiamma aumentano la resistenza al fuoco dell'intera struttura.
L'ultimo passo è pulire la base ruvida usando un aspirapolvere da costruzione.
Strumenti di installazione
Prima di fissare l'OSB al sottofondo, è necessario metterlo all'interno per diversi giorni in modo che il materiale si abitui alle condizioni operative.
È necessario preparare i seguenti strumenti:
- seghetto alternativo o seghetto per legno con denti fini: questi dispositivi sono necessari per tagliare le tavole OSB (puoi anche usare una sega circolare a mano);
- cacciavite per serrare viti autofilettanti;
- metro a nastro, livello dell'edificio, quadrato;
- elementi di fissaggio con una lunghezza di almeno 3,5 cm (è possibile utilizzare viti autofilettanti nere).
Avrai anche bisogno di un aereo o di un raschietto. Esistono opzioni domestiche per tali dispositivi che sono relativamente poco costose.
Le viti autofilettanti nere sono adatte per il fissaggio delle piastre. Con la corretta preparazione della base, non saranno sottoposti a sollecitazioni meccaniche troppo forti.
I battiscopa sono necessari per decorare la pavimentazione.
Stile fai da te
Prima di fissare l'OSB al sottofondo in calcestruzzo, è necessaria l'impermeabilizzazione. Non dimenticare gli spazi di deformazione attorno al perimetro della stanza. Tuttavia, più spesso le lastre vengono utilizzate per livellare i pavimenti in legno. Per riparare correttamente il materiale, è necessario seguire le istruzioni:
- Prepara i ritardi. Vengono utilizzati blocchi bordati, la cui lunghezza è di circa 2 M. Non devono presentare crepe, nodi o altri difetti. I tipi di legno più comuni sono pino, abete rosso, pioppo tremulo. La larghezza di ogni tronco è di 8 cm e lo spessore è di 4 cm Gli elementi devono essere orientati lungo la direzione del passaggio delle persone. Questo è l'unico modo per ottenere l'uniformità del carico.
- Allineare i prodotti orizzontalmente. Per questo vengono utilizzati i cuscinetti: ritagli di compensato, frammenti di fibra di legno di 10 * 10 cm, che devono essere fissati con colla destinata al legno e viti autofilettanti della lunghezza appropriata. Dopo aver corretto il ritardo, controlla il loro livello orizzontale. Per livellare le barre ai piani superiori vengono utilizzati dei tamponi fonoassorbenti.
- Pulizia della base da polvere e detriti. Per questo, viene utilizzato un livello di edificio.
- Installazione di isolamento. La distanza tra i ritardi varia da 25-50 cm Per rafforzare la struttura vengono utilizzate strisce trasversali. La loro lunghezza è uguale alla distanza tra i ritardi. Ora è possibile installare l'isolante termico. Può essere argilla espansa o lana di basalto. Nel secondo caso è necessaria un'ulteriore impermeabilizzazione. Se si utilizzano tappetini in lana minerale come isolante, le giunture tra di loro sono incollate con nastro adesivo.
- Posa OSB su sottofondo. La larghezza del ritardo è sufficiente per fissare le piastre su di esse con viti autofilettanti. Per facilitare il processo di fissaggio, puoi praticare un foro che corrisponda al diametro dell'elemento di fissaggio. La vite autofilettante deve essere fissata in modo che la testa sia incassata nella piastra e sia a filo con la sua superficie. Se il linoleum viene utilizzato come materiale di rivestimento, gli elementi di fissaggio devono essere nascosti a una profondità di 3-5 mm. Il buco è stucco. Innanzitutto, la vite autofilettante viene avvitata al centro della piastra e quindi lungo il perimetro. La direzione di fissaggio è dal centro al bordo. Tra le piastre viene mantenuta una distanza di 3-5 mm.
- Installazione del secondo strato. Questo passaggio è facoltativo. Tuttavia, quando si posa un altro strato di OSB, si osserva la medicazione delle cuciture rispetto al rivestimento precedente. Il passo tra le viti è di 25-40 cm.
- Controllo del livello orizzontale. Per questo, viene utilizzata una regola. Non dovrebbero esserci spazi vuoti sotto di esso. Per 2 m della lunghezza della base è consentita una deviazione di livello di 2 mm.
- Finitura del pavimento. Poiché l'OSB ha buone proprietà decorative, il pannello può essere utilizzato come strato ruvido o di finitura. Nel secondo caso, la superficie è ricoperta di vernice colorata o trasparente e lungo il perimetro del pavimento è installato uno zoccolo.
Sopra i pannelli OSB viene posata una barriera al vapore per evitare l'accumulo di condensa sulla superficie del legno. Quando si utilizzano pannelli in laminato o parquet, il materiale deve essere posato sul materiale di rivestimento. Se necessario, sul pavimento ruvido viene posata una miscela autolivellante.
Qual è l'assurdità di OSB-2 in camera da letto? Non può essere utilizzato affatto in locali residenziali.