Il film impermeabilizzante a membrana è uno dei tipi di coperture morbide a rullo, ampiamente utilizzate nella disposizione di tetti piani di edifici industriali e residenziali a più piani. Nella costruzione suburbana a pochi piani, una membrana di copertura viene utilizzata raramente, poiché le case private sono caratterizzate da un'architettura del tetto inclinato, per la quale il materiale in fogli è più adatto per la copertura.
Applicazione del tetto a membrana, vantaggi e svantaggi
Di norma, una membrana per un tetto viene utilizzata nella costruzione di edifici con un tetto di geometria complessa (fino a uno sferico). Questo tipo di tetto viene utilizzato quando si organizzano tetti piani, su cui si suppone che venga creato uno spazio utilizzabile aggiuntivo (sale da pranzo estive, aree ricreative, ecc.). La copertura a membrana viene posata sui tetti di edifici industriali e residenziali.
Rispetto ad altri rivestimenti per coperture (tetti soffici, tegole metalliche, ecc.), un tetto in membrana impermeabilizzante presenta notevoli vantaggi:
- lunga durata (da 30 a 50 anni) con la conservazione di tutte le funzioni;
- resistenza alle influenze biologiche e chimiche;
- la formazione di un microclima favorevole all'interno dell'edificio a causa della fuoriuscita di umidità in eccesso;
- la capacità di formare forme geometriche complesse;
- elevata resistenza al fuoco.
Gli svantaggi della copertura a membrana includono bassa resistenza e costi elevati.
Dispositivo e caratteristiche principali
A seconda di quali materiali sono stati posati sulla base del tetto a membrana durante la sua produzione, il consumatore può incontrare tre tipi di prodotti fabbricati in diverse imprese.
Membrane in TPO
Il rivestimento del rullo realizzato con olefine termoplastiche è un materiale polimerico di nuova generazione. Durante il processo produttivo può essere rinforzato con poliestere o fibra di vetro ed è quindi considerato il più resistente alle alte temperature.
Le membrane TPO sono caratterizzate dalle proprietà della plastica e della gomma, che conferiscono loro elevata tenuta e resistenza. Le caratteristiche prestazionali consentono l'utilizzo del materiale nell'estremo nord e in regioni con climi caldi.
Gli svantaggi dei tetti in TPO includono un'elasticità insufficiente e la necessità di una manutenzione regolare. Quando si installa il tetto, è necessario utilizzare un'attrezzatura di saldatura speciale, che assicuri il collegamento dei pannelli tra loro utilizzando aria calda.
I produttori più famosi di questo popolare materiale sono Genflex (USA), Trelleborg Building Systems (Svezia), Sarnafil International AG (Germania).
Membrana per tetto in PVC
La posa di coperture in PVC non è difficile, tuttavia richiede una stretta osservanza delle istruzioni.La membrana in PVC per coperture è stata utilizzata nelle costruzioni dagli anni '50 del secolo scorso, il che è stato ampiamente facilitato da un metodo semplice ed economico di installazione.
Le membrane in PVC sono prodotte da aziende ben note come Protan (Norvegia), Carlisle (USA), SIKA (Svizzera), ecc. Negli ultimi anni, anche le società nazionali Technonikol e Penoplex si sono unite a loro.
Il principale svantaggio delle membrane in PVC è l'invecchiamento sotto l'influenza della luce solare. Le tradizionali coperture in PVC sono protette da questo con una medicazione speciale e le membrane per coperture TechnoNIKOL sono prodotte utilizzando l'esclusiva tecnologia TRI-P®, che prolunga la vita del materiale modificando la struttura del suo strato protettivo superiore con uno spessore di 200 micron.
Copertura del tetto in EPDM
L'unione delle tele tra loro viene eseguita con l'aiuto della colla, che riduce l'affidabilità del tetto durante il funzionamento a lungo termine.
Uno dei più famosi produttori di membrane EPDM è l'azienda turca Aktas, il cui distributore ufficiale in Russia è recentemente diventato Technoprok.
C'è una membrana EPDM di tipo composito a cinque strati. Lo strato superiore è a base di gomma sintetica e il fondo è un materiale polimerico a base di bitume. La rete di rinforzo in fibra di vetro si trova tra gli strati. La membrana viene utilizzata nella realizzazione di coperture complesse soggette a maggiori sollecitazioni meccaniche. Tale materiale è prodotto, ad esempio, dalla società Foenix (Germania).
Scopo delle membrane
A seconda dello strato in cui viene utilizzata la membrana polimerica, il suo scopo è diverso.
- Traspirante - realizzato in fibre sintetiche e protegge il tetto dalle precipitazioni. Capace di far passare il vapore acqueo dall'interno dell'edificio.
- Anticondensa - assorbe e rimuove la condensa che si forma all'interno della copertura principale. Tali proprietà sono conferite alla membrana da una base in polipropilene con rivestimento impermeabile.
- Barriera al vapore - realizzata sulla base di polietilene e protegge la "torta" del tetto dall'umidità nell'aria che fuoriesce dall'interno dell'edificio. L'azienda danese Rockwool è la più famosa tra i produttori di questo tipo di membrana.
- Polimero: progettato per tetti con tetto morbido. La membrana è realizzata in cloruro di polivinile, che le conferisce resistenza all'acqua e durata.
- Superdiffusione: protegge le strutture interne dalle influenze atmosferiche e rimuove l'umidità che si forma all'esterno nello spazio sottotetto. Questo tipo di membrana è caratterizzato da elevata resistenza e flessibilità.
La membrana super-diffusione Decker Proffessional, presentata nei mercati CIS dall'associazione industriale europea Eurovent, è particolarmente apprezzata dai roofer.
Tecnologia di installazione
- zavorra;
- meccanico;
- colla;
Il metodo di fissaggio viene scelto in base alle condizioni climatiche dell'edificio e alla geometria del suo tetto.
Metodo di zavorra
Il fissaggio con zavorra durante la posa di un rivestimento a membrana viene utilizzato quando la pendenza del tetto non supera i 15 °. La tecnologia di installazione è la seguente:
- Il foglio di membrana viene arrotolato liberamente sulla superficie della "torta" di copertura, sormontando i bordi contigui di circa 100 mm, raccordato ai giunti con nastro autoadesivo e fissato agli elementi sporgenti del tetto.
- La membrana fissata al tetto è ricoperta di zavorra, che può essere ghiaia arrotondata o pietrisco. Sono adatti anche i ciottoli di fiume.
Un metro quadrato della superficie della tela deve rappresentare almeno 50 kg. zavorra.Qualora si voglia utilizzare come zavorra sassi srotolati, la membrana deve essere protetta da danneggiamenti meccanici stendendovi sopra un fitto tessuto non tessuto.
Metodo meccanico
- La superficie del tetto è ricoperta da un geotessile non tessuto.
- Stendere il telo di membrana sul tetto con una sovrapposizione dei bordi adiacenti di circa 100 mm.
- Le giunture delle tele sono collegate ermeticamente con nastro autoadesivo.
- L'intera superficie della tela viene premuta contro la superficie del tetto con binari sopraelevati (di montaggio), ombrelli di plastica con un cappello speciale o supporti per dischi di grandi dimensioni.
La fase di installazione degli elementi di fissaggio dipende dalle condizioni meteorologiche sul tetto e non deve superare i 200 cm.
Metodo colla
Il fissaggio della membrana con miscele adesive viene utilizzato solo nei casi più estremi: con geometria del tetto complessa o in aree in cui il tetto è esposto a forti raffiche di vento.
La membrana non è incollata su tutta la superficie del tetto, ma solo lungo il perimetro e dove le tele si sovrappongono. Il foglio di membrana è incollato a tutte le parti verticali e sporgenti del tetto. L'adesivo viene applicato sul retro della membrana e sulla superficie del tetto libera da sporco e polvere.
Quando la colla viene applicata all'intera superficie del tetto, l'affidabilità della connessione aumenta in modo significativo. Tuttavia, ciò aumenta la complessità e il costo del lavoro.
