Le tende da sole in policarbonato nel cortile di una casa privata sono oggi sempre più diffuse. Si tratta di strutture economiche e pratiche che hanno una vasta gamma di applicazioni come riparo per le persone e le loro proprietà da fattori esterni. Il policarbonato è altamente resistente, flessibile e trasparente. Con la giusta scelta di materiali e la capacità di utilizzare strumenti domestici, puoi creare facilmente bellissime strutture traslucide di qualsiasi complessità.
Descrizione del materiale
Le tende da sole in policarbonato nel cortile hanno un bell'aspetto. La progettazione delle strutture è in gran parte determinata dalla scelta del materiale per la copertura.
Sono in vendita le seguenti tipologie di pannelli:
- Monolitico. Prodotto per estrusione di materie prime fuse. Le lastre finite, rispetto al vetro silicato, hanno la stessa trasparenza, flessibilità e resistenza molte volte superiore. I prodotti sono realizzati sotto forma di lastre lisce e ondulate che ripetono la configurazione dell'ardesia convenzionale. I fogli monolitici vengono utilizzati dove è richiesta una maggiore affidabilità. Il posto auto coperto in policarbonato davanti al garage è garantito per proteggere persone e auto da grandine, oggetti grandi e solidi. Il formato standard delle lastre è 105x205 cm.
- Cellulare. Sono due o più piastre collegate da irrigidimenti longitudinali. La resistenza e la trasparenza di tali lastre è leggermente peggiore di quella di quelle monolitiche, ma sono molto più duttili e leggere. Ciò consente di realizzare strutture spettacolari con tetti dalle forme più svariate e bizzarre. I pannelli sono prodotti con un formato di 210x600 cm.
Completo di lastre polimeriche, si consiglia l'acquisto di tubi per telaio, raccordo, profili terminali e parete, viti autofilettanti con trapano e rondella in silicone. Le moderne tecnologie consentono di installare tende da sole in policarbonato nel modo più rapido ed efficiente possibile.
Tipi di tende da sole
Ogni tipo di pannelli polimerici, a seconda della struttura, ha i suoi indicatori di flessibilità.
I pannelli possono essere utilizzati per creare strutture di copertura della seguente forma:
- Capannone. Di solito sono realizzati sotto forma di marciapiedi adiacenti dove sono previsti i maggiori carichi di neve. Di norma, con l'aiuto di fogli dritti, è dotata la visiera del portico e del blocco del garage.
- Timpano. Sono due piani piani collegati ad angolo. Le strutture sono facili da montare, resistenti, ma non brillano di presentabilità.
- ad arco. La soluzione più popolare ed è ottima per tende da sole singole e combinate. Il tetto unisce praticità e attrattiva.
- Conico. Alcuni dei progetti più difficili da completare. Al termine, sembrano una cupola con una parte superiore affilata o arrotondata. Le strutture sono pratiche e di bell'aspetto.
- Difficile. Tali tetti sono costituiti da frammenti convessi e concavi che passano l'uno nell'altro, il che sembra costoso, interessante ed estremamente presentabile.
La scelta della costruzione è determinata dal design del sito, dalle dimensioni del baldacchino e dalle tue capacità di costruzione.
Redigere un disegno tenendo conto delle peculiarità dell'applicazione
Il primo passo nella costruzione di un baldacchino è determinarne lo scopo e le dimensioni. Il valore ottimale è considerato una sporgenza di 100 cm in ciascuna direzione dal perimetro dell'oggetto, su cui verrà installato il tetto. Sulla base di ciò, viene determinato il cantiere e viene redatto un disegno dettagliato.Devono essere presi in considerazione dettagli come l'architettura degli edifici a corte, le condizioni climatiche e le possibili sollecitazioni sulla struttura.
Il progetto deve specificare in dettaglio le seguenti condizioni:
- base per la struttura portante;
- materiale di fabbricazione e parametri dei supporti;
- configurazione e caratteristiche dei listelli in relazione al formato delle lastre;
- forma del telaio;
- schema di fissaggio per profili e pannelli;
- elementi decorativi.
Sulla base del piano elaborato, viene effettuata una stima e vengono avviate le misure preparatorie.
Materiali e strumenti
Per costruire un baldacchino per una casa privata in policarbonato con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti strumenti:
- saldatrice;
- Bulgaro;
- Cacciavite;
- trapano elettrico;
- una sega circolare;
- livello;
- un martello;
- roulette;
- piazza;
- pala;
- chiavi inglesi;
- pennello da pittura;
- forbici.
Elenco dei materiali:
- policarbonato;
- profili per impilare fogli;
- sigillante;
- nastro perforato;
- materiale per telaio e supporti;
- miscela per calcestruzzo.
Un problema separato per gli artigiani è la scelta tra piastre a nido d'ape e monolitiche. La loro composizione è la stessa, ma la struttura determina le prestazioni e la portata. Il monolite è più costoso, più forte, ma si piega male. I pannelli a nido d'ape sono leggeri, flessibili, ma col tempo diventano torbidi a causa della formazione di condensa nelle cavità e della loro contaminazione. Per creare tetti trasparenti, vengono selezionati fogli pieni con uno spessore di 2-4 mm. L'opzione migliore per le lastre a nido d'ape saranno i prodotti con uno spessore di 8-12 mm.
Preparazione della base
Se viene realizzato un baldacchino indipendente, sotto di esso viene disposta una piattaforma.
La sequenza di questo processo:
- Marcatura. Pulizia del sito da vegetazione e corpi estranei.
- Estratto dalla fossa di fondazione. La profondità della fossa è determinata dal tipo di copertura selezionato.
- Posa drenante. Prima arriva il tessuto geotessile, poi il pietrisco e la sabbia.
- Installazione del sito. È prodotto secondo la tecnologia corrispondente al rivestimento.
I materiali di base possono essere i seguenti:
- Lastra di cemento. Vengono utilizzate casseforme, armature e malta, colate in altezza di 5-10 cm La superficie finita è levigata, piastrellata o ricoperta di pavimentazione in legno.
- Lastre di pavimentazione. Le pietre sono posate in un contorno di cordoli con sabbia o schermi di pietra versati in esso. In alternativa, puoi usare pietre per lastricati o mattoni di clinker.
- Prato. La scelta è fatta a favore di rotoli artificiali o vivi. Sopra l'erba deve essere posata una grata, la cui funzione è quella di proteggerla dal calpestamento.
Ogni progetto ha le sue caratteristiche, la scelta viene fatta in base ai gusti dei titolari.
Assemblaggio del telaio
Il telaio è una struttura costituita da un sistema di travi e supporti che distribuiscono uniformemente il carico sul terreno. Il telaio può essere in legno o metallo. L'albero è adatto solo per pendenze uniformi, i profili in acciaio sono universali, possono avere qualsiasi forma.
Sequenza di installazione del telaio:
- Installazione di supporti. Vengono praticati buchi, pietrisco e sabbia vengono versati in essi e speronati. Prima dell'immersione, i pali vengono trattati con un agente anticorrosivo e di decomposizione. Dopo l'abbassamento nelle fosse, i supporti vengono livellati e viene versato il calcestruzzo. Vengono posizionati i supporti, che vengono rimossi dopo che la soluzione si è solidificata.
- Installazione del rivestimento superiore. Un profilo è fissato sopra i pilastri, dopo di che la struttura acquisisce forza, stabilità e solidità. A volte tra i montanti vengono posizionate traverse, che fungono da recinzione e ringhiere.
- Produzione del sistema di travi. Nelle strutture curve, gli archi sono fissati alle reggette, nei tetti a falde è inoltre installata una barra di colmo. Il passo tra i profili è preso come multiplo della larghezza dei pannelli ed è di 70 cm. Per lastre di spessore superiore a 8 mm può essere aumentato a 105 cm.
Dopo il montaggio, il telaio viene pulito da sporco, ruggine, cedimenti e incrostazioni di saldatura. La struttura è trattata con agenti anticorrosivi e verniciata nel colore prescelto.
Come piegare un profilo
A casa, questo può essere fatto nei seguenti modi:
- Sottosquadri. Su un lato del tubo, la smerigliatrice esegue gli stessi tagli triangolari. Quindi il pezzo viene piegato, le cuciture vengono fissate mediante saldatura, dopodiché vengono lucidate e verniciate. La curvatura non è perfetta, ma è compensata dal nastro sigillante.
- Per riscaldamento. Viene utilizzata una fiamma ossidrica, una torcia a gas o un forno a muffola. Dopo il riscaldamento al rosso, il ferro diventa morbido. Il profilo riscaldato viene applicato al pezzo e lasciato su di esso finché non si raffredda e assume una nuova forma.
- Passando attraverso la macchina. Viene utilizzata una piegatubi meccanica o elettrica. La macchina può essere acquistata o realizzata a mano.
La scelta del metodo di piegatura è determinata dalla disponibilità di attrezzature, infissi e dalle proprie preferenze.
Installazione del rivestimento
La sequenza di posa del policarbonato:
- Disposizione delle lastre e taglio in pezzi di una determinata dimensione. Questo dovrebbe essere fatto con un coltello affilato o uno strumento elettrico a bassa velocità con denti frequenti, fini e non diluiti. La base per le lastre deve essere piana e liscia.
- Installazione di profili. In conformità con il progetto, vengono utilizzate parti del tipo di collegamento e supporto. In altri punti, un sigillo è incollato al telaio.
- Montaggio delle lastre, montaggio e fissaggio delle loro estremità nei profili. Foratura in policarbonato con asportazione accidentale di trucioli dal nido d'ape. I pozzetti dovrebbero essere 3-4 mm più larghi del diametro dell'asta autofilettante. La distanza tra loro è presa entro 30-40 cm.
- Avvitare i fogli al telaio. Le viti autofilettanti devono essere poste ad angolo retto e serrate non fino in fondo, ma in modo che vi sia gioco per lo scorrimento delle lastre durante la dilatazione termica.
Infine, il nastro perforato viene incollato, i tasselli vengono installati sui connettori e i profili terminali sui bordi delle piste.