Autoproduzione di cancelli da un profilo metallico

Prima di costruire un cancello di cartone ondulato per una casa di campagna o un cottage estivo, è necessario studiare le proprietà positive e negative del materiale di riempimento. La scelta del design e l'ordine di costruzione dipendono da loro. La produzione può essere eseguita in modo indipendente o commissionata da costruttori professionisti. Lavorare con un foglio profilato è semplice, ma se la tecnologia viene violata e la minima negligenza, è possibile danneggiare l'integrità del foglio e rovinarne irrevocabilmente l'aspetto.

Ambito di applicazione e caratteristiche del materiale

Cancelli in profilati metallici e cartone ondulato

I cancelli per una casa privata realizzati con profili metallici stanno guadagnando popolarità grazie alle seguenti proprietà e caratteristiche:

  • La possibilità di autoinstallazione della struttura utilizzando il set minimo di strumenti a disposizione di quasi tutti gli sviluppatori o residenti di una casa privata.
  • Il prezzo relativamente basso dei materiali da costruzione, che può anche rimanere dal cantiere principale.
  • La disponibilità dei componenti in qualsiasi località e la possibilità di consegnarli in cantiere autonomamente, anche in auto, risparmiando sui servizi di un'azienda di trasporti.
  • Ampia gamma di colori e dimensioni di lastre profilate.
  • Robusto telaio in tubo sagomato, resistente ai carichi del vento.
  • Variabilità del metodo di apertura (battente, scorrevole), così come il movimento manuale o automatico delle ante.
  • Resistenza alla corrosione del rivestimento in lamiera multistrato. Ogni lato dei prodotti di fabbrica è protetto con uno strato di zinco e di conversione, un primer. Inoltre, la superficie esterna è rifinita con una composizione polimerica e la superficie interna è rifinita con vernice. Ciò consente ai produttori di fornire una garanzia sulla perforazione della ruggine fino a 30 anni. I prodotti rivestiti solo con zinco non sono meno resistenti alla corrosione e non sono inferiori nella durata di utilizzo a causa del maggiore spessore del metallo.
  • Il peso ridotto rende i requisiti bassi alla struttura di base e consente a una persona di realizzare il cancello in modo indipendente.
  • Il pavimento profilato è resistente alla deformazione se installato correttamente e la struttura della base.

Gli svantaggi delle porte profilate sono principalmente causati dall'ampia superficie della lamiera, che è facilmente deformabile dalle sollecitazioni meccaniche.

Scegliere un foglio professionale

Varietà di profili metallici

L'industria offre tre tipi di fogli profilati utilizzati per i cancelli:

  • copertura;
  • parete;
  • wireframe.

I modelli si differenziano per spessore del metallo, geometria e altezza di profilatura, caratteristiche del rivestimento.

Secondo GOST 24045-2016, "Profili in lamiera d'acciaio profilati con ondulazioni trapezoidali per la costruzione", la designazione deve contenere le lettere:

  • NK - universale per il rivestimento del tetto;
  • C - parete, portante la funzione di chiusura;
  • NS - universale.

Se i cancelli del foglio profilato sono un tutt'uno con l'intera recinzione, scegli lo stesso tipo della recinzione.

Per le falde larghe, è necessario selezionare fogli con uno spessore maggiore o realizzare un telaio rinforzato.

Opzioni di progettazione

La lamiera profilata deve essere scelta da 0,5 mm di spessore

Tutti i tipi di portoni possono essere classificati:

  • dal numero di valvole;
  • a titolo di apertura - sezionale scorrevole o oscillante, oscillante;
  • dalla posizione del wicket - nella fascia o separatamente;
  • a titolo di movimento - manuale o meccanizzato.

Le strutture a un'anta hanno una leggera rigidità, quindi, più spesso scelgono un metodo di apertura retrattile. In questo caso, la struttura è supportata dai telai superiore e inferiore.

Nella versione battente possono essere presenti 2 ante, ma anche in questo caso, a causa della massa, impongono maggiori requisiti sulla solidità e resistenza dei supporti, nonché sulla qualità di fissaggio delle ante ad essi.

La versione a battente è più adatta per porte da garage, in quanto scomode da utilizzare con raffiche di vento. Questo tipo è complesso nella progettazione e produzione del meccanismo di sollevamento.

I cancelli in cartone ondulato con cancelletto hanno la resistenza meccanica più bassa dell'anta, quindi, se c'è spazio, è meglio installare la porta per il passaggio separatamente.

Autoproduzione di cancelli a battente

Saldatura di un telaio da un tubo profilato

L'opzione più semplice per l'autoassemblaggio sono i cancelli a battente.

Tra i vantaggi:

  • semplicità del design: due, molto raramente un'anta è fissata ai montanti di supporto mediante cerniere;
  • il numero minimo di dispositivi aggiuntivi per il funzionamento;
  • la capacità di mettere la struttura in luoghi ristretti dove è impossibile organizzare il rollback delle persiane;
  • la direzione di apertura (verso l'interno o verso l'esterno) è selezionata dalla posizione delle cerniere;
  • ci sono molti dispositivi di fabbrica sul mercato per l'automazione.

La principale difficoltà nel realizzare un cancello da un foglio profilato con le proprie mani è calcolare correttamente le dimensioni e saldare le persiane con alta qualità. Al minimo cedimento, le porte inizieranno a sovrapporsi, la struttura perderà funzionalità.

Elementi strutturali di cancelli con cartone ondulato

I cancelli a battente da un foglio profilato sono realizzati secondo un algoritmo che include:

  1. Misure e disegno.
  2. Calcolo del materiale e suo acquisto.
  3. Preparazione di strumenti e materiali di consumo.
  4. Installazione di supporti.
  5. Saldatura del telaio con dispositivi di bloccaggio.
  6. Fissaggio delle ante del cancello e verniciatura dell'intera struttura.
  7. Guaina del telaio con lamiera profilata.

Tutte le fasi vengono eseguite in sequenza, verificando la qualità della precedente.

Design

Nella prima fase viene eseguito uno schizzo generale, sul quale sono apposte le dimensioni approssimative di ciascun elemento.

Assicurati di prendere in considerazione le caratteristiche del sito di installazione, le dimensioni geometriche di un foglio profilato commerciale. La larghezza di lavoro (montaggio) del foglio deve essere specificata. Ciò ti consentirà di utilizzare parti solide, eseguire meno tagli e non distruggere la bellezza del cancello.

Avendo uno schizzo, puoi iniziare a realizzare un progetto in cui ci saranno distanze esatte tra i pilastri di supporto.

Durante la progettazione, scegli l'opzione del telaio dell'anta. È un telaio rettangolare con controventi, che sono sia nervature di irrigidimento che base per il fissaggio di lamiere profilate. La posizione delle parentesi graffe può essere trasversale, orizzontale, verticale o diagonale.

Calcolo e acquisto dei materiali

Fissaggio di lamiere profilate e installazione di pilastri di sostegno

In base ai disegni, è possibile stabilire la quantità esatta di materiale richiesto, compresi i materiali di consumo.

Sulla base dello schema e del conteggio, i cancelli per una casa privata realizzati con un profilo metallico con un wicket richiederanno l'acquisizione di:

  • lamiera piegata profilata;
  • un tubo metallico di sezione rettangolare con dimensione della parete da 80x80 mm o tondo da 73 mm con una parete da 5,5 mm;
  • tubi con sezione del profilo da 20x40 mm, a seconda delle dimensioni delle alette;
  • quattro o sei cerniere da garage per porte e due per portoni;
  • morsetti o bulloni per il fissaggio delle alette nello stato aperto e chiuso;
  • serratura per cancelli e portoncini o alette per la versione incernierata del dispositivo di chiusura;
  • maniglie per cancelli per l'apertura e la chiusura delle porte;
  • elementi di fissaggio - viti per tetti o rivetti ciechi.

Alcuni dei prodotti possono essere realizzati indipendentemente: maniglie, bulloni, occhielli, morsetti.

Per l'installazione di pilastri viene utilizzata una malta cementizia, per la quale il pietrisco può fungere da riempitivo.

Per proteggere dalla ruggine vengono utilizzati primer anticorrosivi e vernici per uso esterno.

Accessori necessari

Pilastri di cemento di colata

Dallo strumento avrai bisogno di:

  • una pala a baionetta per scavare buche per supporti e una pala per mescolare il calcestruzzo;
  • contenitore per soluzione;
  • cazzuola o cazzuola;
  • livella o filo a piombo, nastro metallico di lunghezza sufficiente, angolo di metallo, preferibilmente con un magnete, cavo di marcatura;
  • smerigliatrice angolare (smerigliatrice) con mole da taglio e rettifica;
  • trapano con una serie di trapani;
  • saldatrice ed elettrodi;
  • prolunga;
  • carta abrasiva, spazzole.

Prima di iniziare il lavoro è necessario verificare la disponibilità di tutti gli strumenti per non farsi distrarre dalla ricerca e dall'acquisto di quello mancante.

Installazione di supporti

Cancello con meccanismo automatico

Montare un cancello per una casa privata da un profilo metallico con un wicket inizia con la pulizia e la marcatura del territorio.

Allungando il cavo, segnare una linea retta tra i supporti precedentemente installati delle sezioni della recinzione. Nei punti contrassegnati, scavano buche con una profondità di 100 cm e un diametro di 25 cm.

Se necessario, utilizzare rottami o versare acqua nel terreno.

I pilastri sono pretrattati con un primer e verniciati in due o tre strati. Per forza nella parte che sarà sotterranea, vengono saldati pezzi di rinforzo o un angolo.

Dopo aver installato i pilastri, misurare accuratamente le distanze tra loro e verificare la verticale. Utilizzare distanziali in legno o pietre.

La malta è realizzata in un rapporto di 1: 2,5: 2 (cemento: sabbia: pietrisco). Dopo aver versato, lasciare che la soluzione si indurisca per almeno 7-10 giorni. Se il carico viene applicato prima, la miscela può collassare e i supporti deviare dalla verticale.

Saldatura del telaio

Affinché il metallo non si deformi nel tempo, i tubi diagonali sono saldati negli angoli

Un cancello realizzato con un profilo metallico è realizzato sulla base di un telaio a cui sono fissati i fogli.

Per la stesura e la successiva saldatura delle ante è necessaria una base assolutamente piana. Il minimo disallineamento può portare a difetti di lavoro, deviazione dal piano del telaio.

  1. Preparare i dettagli del telaio verticale e orizzontale. Le incisioni sono realizzate con un angolo di 45di.
  2. Tubi da incollare. Successivamente, gli angoli e le dimensioni vengono nuovamente misurati con cura.
  3. Viene eseguita la saldatura finale, le cuciture vengono pulite con una smerigliatrice, se necessario, la saldatura viene ripetuta.
  4. I rinforzi del telaio sono saldati: controventi trasversali, verticali o diagonali.
  5. Dal lato in cui verranno montate le cerniere, vengono saldate le staffe metalliche di piastre o tubi.
  6. Saldare le parti superiori delle cerniere del garage.
  7. Il telaio è dipinto.

Installazione dell'anta

Le foglie devono essere allineate tra loro

Avrai bisogno di assistenti per impostare con precisione il cancello.

Utilizzando distanziali, il cancello viene impostato all'altezza richiesta.

Tra il montante e il telaio viene lasciato uno spazio di circa 7 mm, necessario per il funzionamento delle cerniere e per compensare le dilatazioni termiche al variare della temperatura dell'aria.

Il gesso segna la posizione delle parti inferiori degli anelli.

La saldatura viene eseguita, i cancelli sono appesi, i punti in cui la saldatura ha danneggiato la vernice è colorata.

guaina

La guaina del telaio inizia dopo l'installazione delle ante, eliminando le irregolarità nei piani verticale e orizzontale.

Per il fissaggio del foglio profilato, vengono utilizzate viti per tetti, rivetti ciechi, viti. La connessione bullonata viene utilizzata raramente a causa della laboriosità e della perdita di aspetto dal lato del telaio.

Le punte delle viti per tetti sono dotate di un trapano, ma è meglio preforare la lamiera profilata e il telaio, con un diametro di 2-2,5 mm. Ciò eviterà scivolamenti accidentali e danni alla superficie.

Terminare il lavoro montando le piastre di riscontro e i tappi. Lubrificare le cerniere. Il gate è realizzato secondo lo stesso algoritmo.

Produzione di cancelli scorrevoli

Cancelli scorrevoli in tubo sagomato e cartone ondulato

La versione retrattile presenta vantaggi rispetto a quella oscillante:

  • automazione di apertura/chiusura più facile da installare;
  • adatto per l'ingresso di camion (larghi) veicoli;
  • più facile da usare in caso di neve;
  • fissaggio sicuro contro l'apertura/chiusura automatica.

Esistono diversi tipi di design per le opzioni di scorrimento:

  • Quelli sospesi forniscono una barra di supporto superiore e l'assenza di una inferiore. Nella parte inferiore, sono installate guide per escludere il movimento del cancello sul piano verticale sotto l'influenza del vento o delle sollecitazioni meccaniche.
  • Rail, in cui il supporto avviene sul supporto inferiore.
  • Quelle a sbalzo hanno una trave guida e un contrappeso per bilanciare il peso dell'anta.

Le strutture sospese sono spesso realizzate in modo indipendente, è più facile realizzarle con le proprie mani.

La sequenza di lavoro sulla produzione di cancelli scorrevoli da cartone ondulato differisce poco dall'opzione a battente.

La larghezza dell'anta dovrebbe essere 150-200 mm più ampia della distanza tra i montanti di supporto per coprire gli spazi vuoti. Il lato del cancello viene preso in considerazione, deve trovarsi sul lato opposto a cui viene arrotolato il cancello.

Le differenze risiedono nella fase di installazione delle guide. L'anta poggia sulle guide superiore e inferiore. Sono montati nella fase di produzione dei rack.

La presenza della barra superiore è importante da considerare in fase di progettazione. Non deve interferire con il passaggio dei veicoli. Il cancello più semplice è realizzato con la barra superiore.

I cuscinetti sono fissati alla traversa superiore dell'anta sulle staffe, che facilitano il movimento lungo la guida.

I meccanismi scorrevoli sono più facili da acquistare già pronti e già per loro per realizzare guide per il cancello dal cartone ondulato. L'autoproduzione richiederà l'acquisto di cuscinetti e un lungo lavoro di precisione sulle staffe. Di conseguenza, ottengono costi finanziari e di tempo irragionevoli.

Cancello controbilanciato

Se l'installazione della barra superiore è impossibile a causa dell'altezza del trasporto, il cancello è realizzato con un contrappeso. È necessario per equalizzare i carichi e prevenire l'inceppamento dell'anta.

I meccanismi di automazione hanno un'ampia varietà di design. Molto spesso viene utilizzata una versione a cremagliera e pignone, composta da un azionamento, una cremagliera e un sistema di controllo con comando a distanza oa pulsante.

È importante prestare attenzione al sistema di bloccaggio del meccanismo. Di notte, il cancello deve essere bloccato manualmente per evitare che si sposti.

L'automazione viene acquisita prima della fase di progettazione al fine di incorporare nella struttura gli elementi necessari al suo funzionamento.

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