Il calcestruzzo è il materiale più richiesto nell'edilizia industriale e residenziale. I suoi pavimenti sono durevoli, durevoli e resistenti ai fattori esterni. La superficie della soletta gettata è un'ottima base per la posa di rivestimenti flessibili e rigidi di qualsiasi tipo. La molatura di un pavimento in cemento viene eseguita per livellarlo per il successivo rivestimento o per creare una superficie bella e liscia che non richiede ulteriori decorazioni. Questa procedura consiste in diverse fasi, è del tutto possibile macinare il pavimento di cemento con le proprie mani, risparmiando bene sui servizi dei professionisti.
Ambito e vantaggi di un pavimento in cemento levigato
La molatura dei pavimenti in cemento viene eseguita per aumentarne la resistenza, aumentarne la durata e migliorarne l'aspetto. Il procedimento è ampiamente utilizzato per la finitura e la lavorazione preliminare di oggetti come scale, solai di case, appartamenti, uffici, esercizi di ristorazione, punti vendita, garage, officine, scale in edifici residenziali e commerciali.
La molatura di pavimenti in calcestruzzo offre i seguenti vantaggi per il prodotto finito:
- aspetto presentabile, che enfatizza la bellezza della pietra e di altri riempitivi;
- aumento significativo della vita utile;
- eliminazione dell'igroscopicità, completa impermeabilizzazione;
- maggiore densità superficiale, nessuna emissione di polvere;
- facilità di pulizia e manutenzione ordinaria;
- la capacità di farlo da soli;
- costo accessibile della procedura con alta efficienza del risultato finale.
La lucidatura fai-da-te di un pavimento in cemento può far risparmiare molto sulla finitura. Il proprietario non deve spendere soldi per un substrato, parquet, linoleum e altri materiali costosi.
Tecnologie di base per la levigatura di pavimenti in calcestruzzo
Metodi di macinazione:
- Bagnato. Viene utilizzato per rimuovere uno strato fino a 5 mm di spessore, contemporaneamente alla compattazione della superficie dovuta alla saturazione con acqua e all'applicazione di una forte pressione verticale. Viene più spesso utilizzato nella preparazione di supporti con un'alta percentuale di tamponamento in granito o marmo. L'approvvigionamento idrico nell'area di lavoro elimina il rischio di surriscaldamento dell'utensile e previene la formazione di polvere.
- Asciutto. Viene utilizzato per livellare la superficie per la finitura. La profondità del materiale rimosso è fino a 2 mm. L'area da trattare è accessibile per la visione, ma il processo stesso è accompagnato dal rilascio di un grande volume di polvere, che solo un potente aspirapolvere industriale può gestire.
- Lucidatura. Questo evento viene realizzato con l'obiettivo di preparare un pavimento in cemento come base indipendente senza ulteriori rifiniture. Il raggiungimento di forza e resistenza è dovuto all'aggiunta di additivi polimerici, che vengono strofinati nello strato esterno della lastra, portando la sua superficie a una levigatezza assoluta.
Poiché il calcestruzzo è una sostanza molto resistente, è quasi impossibile finirlo manualmente, sarà necessario acquistare o noleggiare attrezzature speciali.
Attrezzature per il lavoro
A seconda delle specifiche dell'attività da svolgere e della sua portata, per lucidare la lastra di cemento, è possibile utilizzare le seguenti attrezzature:
- Smerigliatrici professionali. Vengono utilizzati durante la lavorazione di grandi aree, dove l'uso del lavoro manuale è inefficace. Sono unità semoventi con sedile per l'operatore. Lame rotanti con ugelli abrasivi sono installate sotto il corpo dell'apparecchiatura. Lo svantaggio è il grande peso e le dimensioni, nonché l'impossibilità di raggiungere angoli e altri luoghi difficili da raggiungere.
- Auto domestiche. Gli strumenti sono leggeri, mobili e poco costosi. Uno strumento universale è una smerigliatrice completa di mole e accessori. Quando funziona, cattura una piccola area, ma ti consente di elaborarla completamente.
L'efficienza della lucidatura dipende direttamente dalle dimensioni del corpo di lavoro dello strumento e dell'attrezzatura, nonché dalla resistenza del materiale abrasivo.
Lavoro preparatorio
Un prerequisito per i lavori di rettifica è la preparazione della superficie della lastra.
- Controllo orizzontale. Se necessario, viene realizzato un massetto aggiuntivo.
- Rimozione di frammenti sporgenti di malta e strutture metalliche.
- Sigillatura di crepe, fori, sostituzione di aree difettose.
In conclusione, vengono verificate l'affidabilità dell'alimentazione, la funzionalità delle apparecchiature elettriche e la presenza di messa a terra. È necessario acquistare un respiratore, occhiali e guanti. Si consiglia di munirsi di scarpe di gomma e tappetino.
Tecnologia di levigatura del pavimento in cemento fai-da-te
La smerigliatrice angolare è progettata per rimuovere lo strato superiore di calcestruzzo ed eliminare piccole irregolarità nel pavimento. Per la molatura della superficie si utilizzano mole diamantate, dischi, tazze e wurstel trapezoidali. Per ottenere l'effetto desiderato, vengono utilizzati ugelli con granulometrie e diametri diversi.
La rettifica mediante attrezzature industriali (elicottero) viene eseguita in due fasi. All'inizio, la stuccatura viene eseguita a basse velocità, quindi viene eseguita la rettifica ad alta velocità senza la partecipazione di un disco.
Prima di iniziare a lucidare una lastra di cemento, è necessario assicurarsi che lo strumento sia in buone condizioni e che gli accessori siano fissati saldamente. È necessario lavorare con indumenti stretti, protezione per gli occhi e per le vie respiratorie. Il tempo di funzionamento dell'apparecchiatura deve essere monitorato per evitare surriscaldamento e danni. Poiché gli ugelli si consumano, devono essere sostituiti tempestivamente.
