Tecnologia di produzione del tetto morbido e sue caratteristiche

Per la copertura di case private, strutture pubbliche e industriali viene utilizzato materiale di alta qualità e relativamente economico con buoni indicatori tecnici. Il tetto morbido ha proprietà di isolamento termico, caratteristiche di isolamento acustico, non si presta alla corrosione e alla diffusione di funghi. Sul lato anteriore è presente uno strato di granuli minerali o un film protettivo, in modo che il materiale resista meglio agli effetti negativi dell'atmosfera.

Tecnologia di produzione del tetto morbido

Il materiale è prodotto sulla base di una membrana in fibra di vetro o cloruro di polivinile impregnata di composizioni bituminose per aumentare la resistenza all'umidità. La complessa struttura con rivestimento superficiale contribuisce ad un aumento della resistenza al gelo, una diminuzione della fragilità e un aumento della resistenza. Il materiale viene posato su tetti con una pendenza non superiore a 25 °. Il materiale è scelto per coprire grandi aree quando altri tipi sono costosi.

La tecnologia di installazione prevede diverse fasi:

1. preparazione della superficie, pulizia, installazione di tornitura piena oa listelli;
2. disposizione di uno spazio di ventilazione o di un sistema di scarico per la circolazione dell'aria;
3. pavimentazione di elementi in rotoli o in pezza su base in legno, cemento, calcestruzzo.

Se il tetto è incollato direttamente alle lastre o al massetto, l'area viene livellata con malta e innescata. Il giorno prima dell'inizio del lavoro, i rotoli vengono srotolati e lasciati scomparire l'ondulazione.

La solida base è realizzata in compensato resistente all'umidità, truciolare con impregnazione di cera. I fogli formano un supporto perfettamente piatto di forza sufficiente, lungo il quale i lavoratori si muovono durante la posa dei rotoli. La base è fissata con viti autofilettanti, viene immediatamente avvitata nel truciolato e viene praticato un foro di diametro inferiore nel compensato prima di installare la vite.

Viene utilizzato un pannello bordato, che costa meno dei pannelli truciolari e del compensato. Gli elementi sono facilmente segabili, lavorabili, fissati alle travi con chiodi, fissati al calcestruzzo con tasselli con viti autofilettanti.

Le tavole sono installate con asole tecniche di 3 - 5 mm per compensare le dilatazioni da caldo e freddo. Grandi spazi faranno depositare il materiale morbido, ma in caso contrario gli elementi di base si gonfieranno.

Varietà di materiali

In precedenza, il materiale era presentato sul mercato delle costruzioni in diverse varietà, tra cui materiale per coperture di due o tre tipi e feltro per coperture. La carta per tetti è una carta spessa impregnata di resina.

I produttori hanno ampliato la gamma di coperture flessibili:

• coperture in rotoli;
• rivestimento polimerico;
• mastici liquidi per coperture;
• piastrella bituminosa.

Gli additivi nella composizione del mastice aumentano la resistenza al gelo e la resistenza alla luce ultravioletta, pertanto i rivestimenti morbidi possono resistere a temperature da -50 ° C a + 120 ° C. Sulla superficie interna delle strisce viene applicata una miscela adesiva per il fissaggio alla base.

Tetto in rotoli

Questa varietà viene utilizzata per coprire grandi tetti di negozi, impianti sportivi, hangar e capannoni di fabbriche. Nella costruzione di abitazioni private è usato raramente. Viene venduto arrotolato in rotoli larghi 1 m e lunghi 15 - 20 m Un quadrato di materiale pesa 6 - 12 kg, la differenza dipende dal numero di strati e dal tipo di tela principale.I moderni materiali in rotolo sono sviluppati sulla base del vecchio materiale di copertura, ma con qualità migliorate.

Vengono prodotti diversi tipi di tetti morbidi:

• rivestimento bituminoso;
• struttura bitume-polimero;
• materiale polimerico.

La pavimentazione di alta qualità viene creata fondendo in 2 - 3 strati. Il lavoro utilizza bruciatori a gas o unità a base di combustibile liquido. La tela viene riscaldata con lo strumento, il materiale si scioglie e si attacca alla base. Il lavoro richiede esperienza, poiché è necessario dirigere attentamente il flusso in modo che il materiale del rotolo non prenda fuoco.

I rotoli morbidi vengono posati su diversi tipi di base: vengono fusi su ardesia piatta, metallo, cemento, vecchio rivestimento del rotolo durante la riparazione, legno. Lo svantaggio di un tale strato è che è necessario seguire la tecnologia per non violare l'isolamento esterno. I pavimenti correttamente installati dureranno fino a 30 anni e oltre.

Scandole bituminose

Il materiale esteriormente attraente è presentato in un'ampia gamma di colori con l'imitazione di diverse trame. Le opzioni calibrate con transizioni morbide tra le tonalità scure e chiare della stessa combinazione di colori sembrano spettacolari. Gli elementi sono prodotti sotto forma di piastre (herpes zoster), che sono divise in diversi petali. La superficie delle piastre è protetta con medicazione minerale o plastica.

La pavimentazione bituminosa crea l'aspetto di una piastrella naturale, grazie alle diverse forme dei petali:

• rettangolare;
• rombico;
• esadecimale.

Gli elementi sono montati semplicemente, per questo staccano il film dal lato inferiore, premono il materiale contro la base e inoltre lo forano con i chiodi. L'ultimo fissaggio viene utilizzato solo in caso di forte pendenza; in altre versioni, i chiodi non vengono utilizzati, l'adesivo è sufficiente.

Il vantaggio è che la flessibilità del materiale ne consente l'utilizzo su tetti di forma semicircolare e ad arco.

Le tegole bituminose non si deteriorano dagli sbalzi di temperatura e dall'acqua, resistono al gelo e ai raggi solari. Ogni foglio ha una striscia adesiva per il prefissaggio durante la mappatura di un motivo a piastrelle.

Mastice per coperture

Il materiale è una composizione artificiale di leganti organici con cariche minerali di varie dimensioni, a cui vengono aggiunti additivi per migliorarne le proprietà. I mastici vengono utilizzati per il dispositivo direttamente sulla superficie della copertura o utilizzati come strato impermeabilizzante, barriera al vapore, anticorrosivo in altri tipi di sistemi di copertura.

Secondo il metodo di applicazione, le varietà si distinguono:

1. I tipi a caldo sono saldati con preriscaldamento. Per le resine bituminose si consiglia una temperatura di + 160 ° C e il catrame viene riscaldato a + 130 ° C.
2. Le miscele fredde vengono diluite con cherosene, acquaragia, solvente. Si applicano senza riscaldamento, montati ad una temperatura di almeno + 5°C. Se la temperatura è inferiore al valore specificato, ma superiore a 0 ° C, la composizione viene riscaldata a +60 - + 70 ° C.

In alcuni tipi, è necessario aggiungere un indurente per solidificare. Dopo l'applicazione, le miscele disperse diluite si induriscono, risultando in un piano liscio. Si producono bitume, catrame, gomma-bitume, resine polimeriche.

Membrana polimerica

Un tetto morbido realizzato con tale materiale è più costoso di un rivestimento in rotolo, bitume e mastice. Per effetto della posa si ottiene una pavimentazione monolitica in un unico pezzo, praticamente priva di giunti. La membrana stessa è flessibile e resistente allo strappo.

Diversi tipi di rivestimento polimerico:

• Diffusori in gomma. Più economiche di altre membrane, contengono gomma. Le strisce rimangono flessibili per un lungo periodo di tempo, ma sono suscettibili di perdite d'acqua dalle cuciture. Sono incollati alla superficie con il metodo a freddo.
• Membrane in PVC di vari colori. I giunti della pavimentazione sono collegati mediante saldatura, ottenendo giunti affidabili. Lo svantaggio è che il rivestimento svanirà nel tempo sotto l'influenza dei raggi.
• Membrane in TPO.I tipi rinforzati con fibre di vetro sono fissati riscaldando la parte inferiore della striscia, collegata mediante saldatura. Un materiale costoso, meno flessibile di altri rivestimenti polimerici.

Le membrane in PVC sono utilizzate su tetti piani e piani. Il tetto morbido dalle viste sovrapposte dall'alto viene premuto con uno strato di pietrisco o pietrisco di ghiaia con uno spessore di 20 - 30 mm.

Che è meglio, un tetto morbido o una tegola di metallo

Il passo della tornitura per un profilo metallico dipende dalla pendenza, dall'altezza dell'onda e dai materiali in rotolo che richiedono una base solida. Un supporto solido è più costoso, ma crea inoltre isolamento acustico, riduce la perdita di calore e aumenta la stabilità del telaio del tetto.

Un quadrato di tegola metallica pesa 5 - 12 kg e un pezzo di copertura morbida dello stesso quadrato ha una massa di 8 - 15 kg. Il peso dei rivestimenti è quasi lo stesso. I produttori garantiscono la durata della vita utile delle tegole metalliche e dei tetti morbidi con un intervallo di 30 anni. Entrambi i rivestimenti durano effettivamente più a lungo.

Per quanto riguarda il rischio di incendio, i materiali bituminosi perdono, poiché si accendono a una temperatura di + 110 ° C e il metallo profilato ha una soglia più elevata.

L'isolamento acustico delle coperture in rotoli supera significativamente le caratteristiche dei fogli stampati e non richiede uno strato protettivo contro il rumore.

Per le piastrelle metalliche, è obbligatorio installare elementi di ritenzione della neve sui pendii e per un rivestimento morbido con rivestimento grossolano, si consiglia solo l'installazione di tali sistemi.

Entrambi i materiali si distinguono per il loro bell'aspetto.

Vantaggi e svantaggi di un tetto morbido

Diversi tipi di coperture morbide hanno le loro qualità, ma ci sono vantaggi per tutte le categorie. Uno di questi è la silenziosità e l'impermeabilità. I materiali non richiedono l'installazione di uno strato impermeabilizzante, poiché essi stessi hanno caratteristiche simili.

Tratti positivi:

• non si genera elettricità statica sulla superficie;
• rivestimento elastico;
• non c'è vela del vento;
• la capacità di farlo da soli;
• non soggetto a decomposizione, contaminazione da funghi e microrganismi.

Lo svantaggio delle tegole morbide è che non è sempre possibile realizzare giunti stretti tra gli elementi. Questo minaccia con perdite d'acqua. Urti meccanici, caduta di oggetti portano a rotture.

Caratteristiche di installazione e riparazione

Prima di posare il rivestimento, viene posizionato un tappeto di rivestimento, che livella ulteriormente la base. È posato su tutta l'area senza spazi vuoti, con una sovrapposizione. Gli elementi di fissaggio sono realizzati in base al tipo di materiale del pavimento. Successivamente, vengono montate le strisce di metallo dell'estremità e del cornicione, inchiodandole a zigzag.

Le strisce terminali vengono srotolate nei punti appropriati e inchiodate. Gli elementi piastrellati sono disposti per la selezione in base all'ombra. I rotoli vengono arrotolati lungo la lunghezza della sporgenza a una distanza di 2 cm dal bordo. Le strisce successive vengono disposte end-to-end, fissate mediante saldatura o chiodi perpendicolari alla base.

Gli elementi superiori sono sfalsati. Un tappeto morbido viene tagliato ai bordi delle piste con un coltello e inoltre incollato con mastice. Nella zona della valle, le tegole e la membrana vengono fissate per ultime, scaldando i bordi e posizionando un telo rigido sotto le tegole per non bruciare il materiale.

Lavori di ristrutturazione

Condividono il continuo restauro, emergenza e revisione del tappeto bituminoso. Piccole crepe sono sigillate con resina, un pezzo di materiale polimerico è incollato sull'area problematica e coperto con mastice sulla parte superiore.

Se le cuciture sono aumentate, eseguire il seguente lavoro:

1. alzare i bordi;
2. asciugare l'area del cuscinetto con un bruciatore;
3. il bitume liquido viene sparso su una superficie asciutta;
4. i bordi sono premuti contro la base, ricoperti di resina sulla parte superiore.

Durante le riparazioni importanti, il vecchio tappeto viene completamente rimosso, la superficie viene livellata con un massetto. Gli strati di barriera al vapore, l'isolamento vengono cambiati e sopra viene posato un nuovo rivestimento morbido.