Il legno è un materiale mobile e traspirante, si dilata o si contrae quando la temperatura e l'umidità sono instabili. È possibile posare la ceramica su pavimenti in legno nel rispetto della tecnologia per mantenere intatto lo strato di finitura per molti anni. La posa delle piastrelle su un pavimento in legno diventa possibile dopo la preparazione e la lavorazione della base. Non appoggiare ceramica sulla superficie se sono trascorsi meno di due anni dall'installazione delle tavole.
Caratteristiche e opzioni per la base per la posa di piastrelle
Le piastrelle vengono solitamente utilizzate in ambienti con elevata umidità, ad esempio in sauna, cucina, bagno e toilette.
Ci sono diversi fattori che creano problemi durante l'installazione e l'utilizzo della ceramica su uno strato di legno:
- la differenza nella vita utile di legname segato e piastrelle porta al fatto che il primo materiale è già deteriorato, quindi il secondo deve essere sostituito, sebbene possa ancora funzionare;
- differenza nella struttura di piastrelle e legno, diverse caratteristiche tecniche dei materiali da costruzione;
- il pavimento delle tavole non è statico, il che dà un risultato negativo quando la piastrella e il legno interagiscono;
- l'ossigeno cessa di fluire verso l'albero, la base inizia a marcire dopo aver installato il rivestimento delle piastrelle.
Prima di eseguire il lavoro, è necessario creare una base fissa, distribuire uniformemente i carichi su tutta l'area e consentire l'accesso all'aria fresca sulla superficie dello strato del pannello.
Opzioni per la base su cui vengono posate le piastrelle:
- pavimento in listoni senza difetti;
- pavimento in legno da riparare;
- copertura in compensato impermeabile con o senza tronchi;
- struttura di ritardo senza uno strato della plancia.
La qualità della pavimentazione in ceramica dipende da un'analisi costruttiva dello stato del sottofondo e dalla scelta della corretta tecnologia di posa. La decisione viene presa dopo l'ispezione e l'identificazione di tracce di marciume. Le lesioni fungine ammorbidiscono il legno, modificandone la struttura e il colore.
Nello spessore e sulla superficie si trovano larve di coleottero che rosicchiano l'albero, organizzano molte mosse e riducono la densità e la resistenza del materiale. La maggior parte del danno si sviluppa ad alta umidità, pertanto viene fornita l'impermeabilizzazione. In condizioni asciutte, i microrganismi si sviluppano a causa di una violazione della protezione dal freddo, è necessario verificare l'integrità dello strato di isolamento termico.
Strumenti e materiali necessari
Il livello della superficie viene controllato con un livello dell'edificio, è possibile utilizzare un dispositivo laser. Le irregolarità derivanti dal rigonfiamento di tavole o tronchi vengono eliminate con una piallatrice. In caso di cedimenti, vengono posizionati mattoni o altri materiali per elevare la superficie al livello desiderato.
Altri strumenti per livellare la base e posare le piastrelle:
- contenitori per miscelare colla, impregnazione;
- spatola dentellata, dritta e in gomma;
- martello di gomma, pennello, riga;
- trapano elettrico con frusta;
- costruire asciugacapelli per sollevare la vernice durante la rimozione;
- metro a nastro, matita, quadrato, pizzo;
- tagliapiastrelle, smerigliatrice.
È possibile posare le piastrelle su un pavimento in legno utilizzando una malta standard composta da cemento e sabbia a concentrazione 1: 3. Per aumentare le proprietà impermeabilizzanti, viene introdotto vetro liquido in una quantità di 150 g per 10 litri. Si consiglia di utilizzare uno speciale adesivo secco, che viene diluito con acqua. Gli additivi polimerici migliorano l'elasticità dello strato.Il consumo della miscela dipende dalle irregolarità dell'area, il consumo standard è di 1 sacco (25 kg) per la lavorazione di 2,5 - 3,5 quadrati.
Dopo il livellamento, il legno viene trattato con impregnazione di funghi e microrganismi secondo le istruzioni per l'uso. Un rimedio efficace comune è l'olio di lino riscaldato. Avrai bisogno di lavaggi chimici per rimuovere uno strato di vernice sulla superficie, tali formulazioni sembrano un gel e sono vendute nei negozi di ferramenta.
Preparazione della superficie
Per identificare le aree marce, uno strumento affilato, come un punteruolo, è bloccato in un luogo sospetto. Se entra facilmente, c'è una lesione che deve essere eliminata e le aree adiacenti devono essere trattate con un antisettico. Le aree colpite dai coleotteri vengono rimosse, gli strati circostanti sono impregnati di repellente per insetti.
Metodi per rimuovere la vernice danneggiata:
- Un asciugacapelli con una temperatura di spruzzo di circa + 250 ° C. In questo caso, il flusso è diretto alla vernice e si gonfia. I resti vengono raschiati via con un coltello, una spatola. Non è consigliabile utilizzare una fiamma ossidrica, perché il surriscaldamento del legno porta ad un indebolimento della forza.
- Un lavaggio chimico viene applicato sull'area e lasciato per un certo tempo. Quindi rimuovere la massa ammorbidita con una spatola. Questa opzione è costosa, viene utilizzata per posare un rivestimento di piastrelle su una piccola area del pavimento.
- La pulizia meccanica è un metodo per staccare un vecchio strato con uno smeriglio o un coltello senza alcun aiuto. Il metodo è economico, ma richiede tempo, a volte viene utilizzata una levigatrice.
L'olio di lino è considerato un agente impregnante sicuro e naturale, uccide batteri, larve e spore. Per efficienza, viene applicato 3-4 volte, ogni strato successivo viene applicato dopo che il passato si è asciugato. L'aria calda viene utilizzata per il riscaldamento, non è possibile mettere il contenitore sul fornello, perché i vapori dell'olio essiccante si infiammano.
Quando viene rilevato un danno, vengono sostituite tavole o tronchi, mentre il metodo di preparazione della base differisce a seconda del tipo di base della base e del grado di distruzione. L'isolamento viene eseguito con ghiaia di argilla espansa, schiuma, polistirene espanso. L'impermeabilizzazione viene eseguita con pellicola trasparente o vengono installate membrane speciali super traspiranti. Quest'ultimo tipo protegge inoltre il legno dai fumi domestici.
Posa di piastrelle su un pavimento di legno con le tue mani
Pre-posizionare gli elementi sul pavimento. Scegli il metodo rettangolare standard o applica l'impilamento diagonale. Per alcune stanze viene utilizzato un metodo decorativo: i dettagli sono disposti con moquette o strisce per enfatizzare le aree funzionali. A seconda del modello, iniziano a posarsi dall'angolo o dal centro della stanza.
Istruzioni passo passo:
- preparare la base;
- preparare una miscela per incollare piastrelle;
- immergere le piastrelle in acqua per 5 - 10 minuti in modo che la piastrella non assorba umidità dalla soluzione e si indurisca in condizioni normali;
- la colla viene applicata alle aree del pavimento in modo che 4 piastrelle si adattino all'area, utilizzare una spatola dentata;
- monitorare l'orizzontalità della superficie, lo spessore delle cuciture;
- gli elementi in ceramica vengono posizionati tenendo conto del motivo, le irregolarità in altezza vengono picchiettate con un martello di gomma.
Utilizzare croci per piastrelle di dimensioni da 1 a 4 mm. Le cuciture larghe sembrano ruvide, la dimensione standard è di 2 mm. Per riempire le lacune vengono utilizzati composti per fughe, a base di cemento e polimeri. La malta viene applicata sulla cucitura e stesa con una spatola di gomma.
La malta non copre solo lo spazio tra le piastrelle, cercano di premerla nella cucitura. Tutte le fessure longitudinali e gli angoli intorno alla ceramica sono riempiti con un composto. Dopo l'indurimento il giorno successivo con un panno umido o una spugna, rimuovere i resti di stucco dalle piastrelle. Gli stracci vengono regolarmente lavati in acqua.
Livellamento a secco
Per questo metodo vengono utilizzati pannelli di cartongesso verde (GKL), fogli di fibra di gesso (GVL), pannelli di particelle di cemento (DSP), pannelli di particelle (truciolare), a volte viene utilizzato compensato resistente all'umidità con uno spessore di 10 mm o più. Tali opzioni sono realizzate in ambienti asciutti, in un bagno o in una sauna, il materiale collasserà. Per gli ambienti umidi, scegli il truciolato laminato (su entrambi i lati) e i pannelli OSB a base di cera.
La composizione del pavimento è pensata in modo che l'isolamento non venga a contatto con il film impermeabilizzante. Sulla sua superficie si forma della condensa che defluisce sull'isolante e ne riduce le caratteristiche protettive dal freddo. Questo vale per lana minerale, lana di roccia. Se mettono polistirolo espanso, polistirolo, questo requisito non è importante, perché l'isolamento non si bagna.
Regola dell'impilamento dei fogli:
- le giunzioni dei pannelli sono sfalsate in modo che non coincidano;
- per il fissaggio dei fogli vengono utilizzate viti autofilettanti per legno, che vengono posizionate ogni 30 - 35 cm lungo il perimetro delle piastre;
- le distanze tra i fogli sono trattate con una soluzione resistente all'umidità, che viene levigata dopo l'essiccazione.
Quando si utilizza il compensato, viene utilizzata una tecnologia diversa. Assicurati di far scorrere le schede con viti autofilettanti in modo che non scricchiolino. Tra le strisce vengono lasciati spazi vuoti con uno spessore di 2 - 4 mm in modo che non si alzino dall'umidità, dalle pareti rimangono spazi vuoti di temperatura con una larghezza di 5 - 10 mm. Le giunture tra i fogli sono levigate e il nastro rinforzato è incollato su di esse. In ambienti umidi viene utilizzata una malta con proprietà idrofobe.
Per livellare il pavimento con un metodo a secco, viene posato uno strato di fogli. Se la superficie presenta irregolarità superiori a 6 - 7 mm, si consiglia di posare due strati di compensato. Se vengono trovate grandi rientranze, il compensato non livellerà la superficie, ma ripeterà l'irregolarità. In questo caso vengono utilizzati i beacon autofilettanti. Sono avvitati nella base, il foglio poggia su di essi nella regione della rientranza. I fogli possono essere incollati alla base senza l'uso di hardware.
Una cassa è posta sotto i pannelli di truciolare, nel cui corpo sono montati l'isolamento e la barriera al vapore. Il materiale non è impermeabile, quindi viene impregnato più volte con agenti speciali per aumentare la resistenza all'umidità.
Massetto bagnato
Il massetto principale viene versato dopo l'indurimento dello strato grezzo il secondo giorno. Prima del getto, vengono esposti i fari longitudinali in gesso o vengono utilizzati punti di riferimento, che vengono livellati utilizzando un livello d'acqua.
La soluzione viene preparata in un trogolo, la quantità di acqua viene presa in modo tale da ottenere una miscela dura. L'acqua in eccesso, una volta solidificata, si affloscerà e appariranno grandi ammaccature sulla superficie.
Per l'allineamento, puoi applicare:
- partendo da impasti autolivellanti, si applicano fino a 5 cm di spessore;
- finitura composti autolivellanti, la loro altezza può arrivare fino a 5-8 mm;
- malta di riparazione pronta sotto forma di polvere secca, lo spessore del massetto è consentito fino a 7 cm.
I primi due tipi contengono additivi polimerici che forniscono elasticità e flessibilità del massetto. La malta di riparazione fornisce una maggiore resistenza aggiungendo fibre di cellulosa alla miscela secca. Le composizioni pronte sono più costose della malta cementizia a base di sabbia, ma si distinguono per prestazioni migliorate.
La tecnologia del massetto umido presuppone che lo strato debba essere installato in una volta sola. È impossibile conservare la soluzione preparata per più di 1,5 - 2,0 ore, poiché si indurisce e non può essere ripristinata.
Il massetto si indurisce il secondo giorno, ma guadagna il 100% di forza solo il 28° giorno. La piastrellatura può essere eseguita da 10 a 12 giorni dopo il versamento.
Opzione espressa
Il metodo è adatto per le basi in legno che sono già state livellate in precedenza e sono servite due anni alla fine del pavimento. Può essere un tavolato perfettamente piatto, un parquet installato in modo stabile, una base in compensato resistente all'umidità o pannelli OSB impregnati di cera. Inoltre, viene controllato il livello orizzontale per non sbagliare.
Per pavimenti in buono stato è indicato un metodo di trattamento minimo. Fessure, cuciture e spazi tra il legname sono riempiti con schiuma di poliuretano, inoltre vengono a intervalli lungo il perimetro delle pareti. La superficie del pavimento è innescata con composti a penetrazione profonda per aumentare la resistenza all'umidità.
Se devi posare un pavimento caldo, crea i seguenti strati:
- fogli GVL;
- griglia metallica;
- riscaldamento a pavimento elettrico a tappeto;
- massetto con plastificante (da 3 cm di spessore);
- uno strato di piastrelle di ceramica.
Le tessere sono disposte sul quadrato, il posto di ogni elemento è segnato. La soluzione viene preparata prima della posa. Se il livello del pavimento è perfetto, l'adesivo avrà uno spessore di 2-3 mm. Per l'applicazione, utilizzare una spatola con denti pari allo spessore dello strato previsto. Migliorano le proprietà della malta utilizzando speciali plastificanti disponibili nei negozi di ferramenta.
