Metodi e attrezzature per tubazioni di radiatori per riscaldamento

Durante l'installazione o la ricostruzione delle comunicazioni di riscaldamento, è necessario installare nuove unità o sostituire vecchie unità. Se hai strumenti e competenze, puoi fare il lavoro da solo. La cosa principale è capire come avviene la tubazione dei radiatori di riscaldamento, sceglierne lo schema e i materiali.

Definizione del termine "cablaggio della batteria"

La tubazione dei radiatori per riscaldamento è intesa come un insieme di elementi di tubazioni e raccordi per il collegamento dei radiatori alla rete. La reggia è l'area più vulnerabile delle comunicazioni a causa delle ragioni delle connessioni rimovibili, della probabilità di utilizzare raccordi di bassa qualità e della mancanza di protezione contro le sollecitazioni meccaniche nel circuito.

Il principio di collegamento della batteria alla tubazione non è importante, l'efficienza e l'affidabilità dipendono dallo schema scelto. La tecnologia orizzontale più semplice è stabile; quando si utilizza il metodo laterale, è necessario calcolare i costi finanziari.

Per sollevare il sistema dal pavimento, vengono utilizzati speciali tubi metallici che aumentano l'affidabilità della reggia.

La necessità di legare i tubi del riscaldamento

La tubazione delle batterie di riscaldamento garantisce il corretto funzionamento di tutti gli elementi della rete di riscaldamento, la tempestività della loro regolazione. Le opere risolvono anche problemi:

• la scelta del metodo di controllo sul sistema - manuale o automatico;
• normalizzazione delle funzioni delle comunicazioni di riscaldamento: il flusso del liquido di raffreddamento in una sezione separata è limitato;
• ridurre il costo del pagamento delle bollette;
• sicurezza di un sistema completo e non intasato da depositi e detriti;
• garantire la temperatura normale e la protezione contro le fluttuazioni di pressione;
• rimozione delle prese d'aria dalle comunicazioni;
• regolazione della velocità di riscaldamento dei dispositivi di riscaldamento;
• la possibilità di allegare diversi contorni, le loro impostazioni;
• la qualità della distribuzione delle risorse termiche tra le batterie.

Gli elementi di reggia devono essere selezionati con la condizione del loro massimo riscaldamento.

Varietà di sistemi di reggiatura

Le apparecchiature di riscaldamento possono essere collegate in due modi: circuito singolo e doppio circuito.

Cablaggio a doppio circuito

Il metodo di connessione a due tubi prevede l'uso di 2 tipi di raccordi: per la fornitura e il ritorno. Nel primo caso, il liquido di raffreddamento riscaldato entra nei radiatori, nel secondo l'acqua raffreddata ritorna nel serbatoio. Il riscaldamento uniforme della stanza si ottiene grazie al flusso di refrigerante in ciascuna batteria da quasi la stessa temperatura.

I vantaggi delle tubazioni a doppio circuito includono:

• regolazione della temperatura di ogni circuito;
• mantenere l'efficienza indipendentemente dal pavimento della casa;
• arresto rapido del sito durante lavori di riparazione o manutenzione.

Gli svantaggi di un sistema a due tubi sono i costi di un gran numero di materiali di consumo, un numero maggiore di punti di saldatura.

Con la corretta installazione di un sistema a due circuiti in una casa privata, il suo costo sarà leggermente più costoso di un sistema a un tubo.

Cablaggio a circuito singolo

La connessione a un tubo è un modo per portare tutte le batterie su un'unica linea. L'acqua, riscaldandosi e raffreddandosi, si muove lungo un canale e viene fornita a turno ai dispositivi. Cioè, in uno stato riscaldato, il liquido di raffreddamento viene diretto verso l'alto attraverso il montante principale e distribuito tra i dispositivi di ciascun piano, a partire dall'alto.

Il cablaggio a circuito singolo presenta diversi vantaggi:

• risparmiare denaro durante l'installazione in una casa privata;
• l'uso di un movimento d'acqua passante o senza uscita;
• riduzione del numero di materiali ai piani 2-5;
• la possibilità di sistemazione con una lunghezza totale dell'autostrada fino a 30 m.

Gli svantaggi di un cablaggio monotubo sono una diminuzione della temperatura ai piani inferiori con un'area minima di radiatori senza bypass.

Un sistema a circuito singolo è adatto per collegare da 4 a 5 dispositivi di riscaldamento.

Schemi popolari per il collegamento di riscaldatori alla tubazione

L'affidabilità dell'installazione, l'efficienza del trasferimento di calore delle batterie dipende dallo schema per eseguire la reggiatura. Esistono diversi modi per collegare il sistema.

Un lato laterale

È necessario collegare le batterie dall'estremità: le linee di alimentazione e di ritorno saranno sullo stesso lato del dispositivo. La linea di ritorno si trova in basso e il feed viene portato in alto. Quando si esegue questo schema, il trasferimento di calore dei radiatori viene utilizzato al massimo. Per mimetizzare il rinforzo, puoi fornire il fondo e portare il ritorno verso l'alto, ma questo ridurrà la generazione di calore di quasi il 30%.

Diagonale

Lo schema prevede l'organizzazione del flusso di ritorno dal basso da un lato e l'alimentazione dall'alto dall'altro. La tecnologia diagonale è implementata per batterie sezionali da 12 celle e batterie da pannello da 120 cm.Il metodo garantisce un riscaldamento uniforme dei dispositivi nella zona più lontana dalla linea principale.

Inferiore

Le linee di ritorno e di alimentazione sono collegate nella parte inferiore, il che consente di nascondere la tubazione. Il circuito presenta differenze a seconda del tipo di batterie:

• Dispositivi sezionali. Il tubo di alimentazione è collegato in basso da un lato della batteria, il tubo di ritorno è fatto uscire dall'altro lato.
• Dispositivi a pannello in acciaio. Tutti i tubi si trovano nella parte inferiore della batteria: l'alimentazione dal collettore sale e il ritorno è diretto al collettore in basso.

La connessione inferiore riduce del 20% l'efficienza termica dei dispositivi sezionali.

Selezione di accessori per reggia

È possibile collegare il sistema utilizzando i seguenti elementi:

• elementi di intercettazione - valvole a sfera standard;
• spine che coprono altri canali;
• Gru Mayevsky per il rilascio dell'aria al momento del lancio stagionale;
• sigillanti - composti speciali o nastri.

Per controllare la qualità del lavoro di comunicazione, stabilire:

• manometro per il controllo del livello di pressione nelle tubazioni;
• termostato manuale o automatico che permette di impostare il radiatore ad una certa temperatura.

Quando si esegue la reggetta in polipropilene, è necessaria una saldatrice speciale.

Regole per la scelta degli elementi di controllo, spegnimento e tipo di regolazione

Il collegamento fai-da-te dei radiatori all'impianto di riscaldamento prevede l'uso di elementi di strozzamento e di intercettazione. Il tipo di raccordi dipende dal numero di circuiti di comunicazione. Per una linea a circuito singolo avrai bisogno di:

• valvole a sfera per spegnere i radiatori - 2 pezzi;
• la gru di Mayevsky per il rilascio dell'aria;
• bypass con valvola;
• farfalle o valvole termostatiche per il controllo della temperatura - non possono essere utilizzate;
• prese d'aria automatiche.

Per la disposizione diagonale viene utilizzata anche una valvola di scarico, ma può essere sostituita con una normale valvola a sfera. Quando si eseguono tubazioni a doppio circuito, viene utilizzata anche un'induttanza. Cioè, per un radiatore, avrai bisogno di un termostato sul tubo sottomarino, una valvola a farfalla sul ritorno e una valvola di scarico con connessione diagonale.

Come realizzare reggette in polipropilene

I tubi di tipo polipropilene sono realizzati in un copolimero elastico e resistente. I produttori producono prodotti fino a 125 mm di diametro, che non subiscono deformazioni quando l'acqua si congela, sono resistenti all'ambiente acido, ai danni meccanici.

La reggia in polipropilene per batterie di riscaldamento è realizzata utilizzando la tecnologia di saldatura:

1. Iniziano a collegare la tubazione dopo l'installazione di radiatori, vasi di espansione, caldaie e colonne.
2. L'armatura viene tagliata con speciali forbici con un angolo verticale di 90 gradi.
3. Per evitare flessioni e garantire l'affidabilità delle connessioni, vengono utilizzati elementi di fissaggio ausiliari.
4. Il collegamento dei tubi in polipropilene viene eseguito con un saldatore. Innanzitutto, i raccordi vengono riscaldati con un apparato per 5-10 secondi, dopodiché gli elementi vengono combinati tra loro.
5. Per un fissaggio affidabile, i tubi vengono messi da parte per 3-4 minuti.

La profondità della saldatura, il tempo di giunzione, riscaldamento e raffreddamento dipendono dal diametro dei tubi e sono indicati nella tabella.

La temperatura ottimale del saldatore per lavorare con raccordi in polietilene è di 260 gradi.

La qualità della connessione, l'efficienza energetica del sistema e l'economia della portata del liquido di raffreddamento dipendono dalla scelta dello schema delle tubazioni del radiatore. Quando si eseguono lavori di reggiatura, è necessario utilizzare buone valvole di controllo e strumenti speciali.