È possibile mettere tubi di metallo-plastica per il riscaldamento?

Il ferro è sempre meno richiesto nella posa di comunicazioni domestiche e industriali. L'era dei tubi d'acciaio, a causa dei loro svantaggi intrinseci, sta gradualmente finendo. Sono sostituiti da tubi in metallo-plastica, che non presentano praticamente inconvenienti, differendo per numerose caratteristiche positive. L'idea di utilizzare metallo-plastica per il riscaldamento è attraente in molti modi, anche per l'autoassemblaggio.

Costruzione di tubi metallo-plastica

I prodotti non sono una lega di diversi tipi di materie prime, sono strutture multistrato, in cui ogni elemento svolge un compito specifico.

Metalloplast ha la seguente struttura:

1. Polietilene reticolato o polipropilene. Forma una superficie interna liscia, grazie alla quale è garantito un libero flusso di liquido. Il materiale è durevole, flessibile, resistente agli sbalzi di temperatura.
2. Una composizione adesiva con lo stesso coefficiente di dilatazione termica del componente di rinforzo.
3. Tubo di alluminio. Le pareti metalliche sono saldate di testa o sovrapposte. Il metallo conferisce ai prodotti robustezza, ritenzione dimensionale e protezione del polietilene dal contatto con l'ossigeno.
4. Un altro strato di adesivo.
5. Polietilene ad alta pressione. La plastica è resistente e flessibile. Fornisce protezione degli elementi interni da danni meccanici.

Grazie a questo design, i tubi in metallo-plastica per il riscaldamento sono in grado di resistere ad alta pressione e forte riscaldamento senza perdita di prestazioni.

Vantaggi e svantaggi

Rispetto ai prodotti realizzati con altri materiali, la combinazione incollata di plastica e alluminio presenta i seguenti vantaggi:

• mancanza di condizioni speciali per il trasporto e lo stoccaggio;
• facilità di installazione;
• assorbimento acustico;
• basso peso specifico;
• resistenza alla corrosione, muffe e funghi;
• Sicurezza ambientale;
• mantenimento della forma con cadute di temperatura;
• affidabilità e tenuta delle connessioni;
• aspetto presentabile;
• la possibilità di sovrapporre una finitura di pregio;
• un'ampia gamma di applicazioni, sia in abitazioni private che in edifici di servizio;
• costo accessibile, grazie all'automazione del processo produttivo e all'utilizzo di materie prime poco costose;
• superficie interna liscia su cui non si formano placca e depositi;
• lunga durata (almeno 50 anni).

Tuttavia, anche i tubi in metallo-plastica di alta qualità Rehau presentano i seguenti svantaggi:

• a contatto con una fiamma, la plastica si accende e rilascia sostanze tossiche;
• gamma ristretta di temperature di esercizio;
• il materiale si scioglie quando riscaldato sopra i 130 gradi;
• diametro limitato, la dimensione massima della sezione trasversale è di 63 mm;
• restringimento del canale alle articolazioni, che porta ad una diminuzione della velocità del movimento dell'acqua;
• la necessità di serrare periodicamente i raccordi a compressione, il che non consente di effettuare una posa nascosta della tubazione.

Un tubo in metallo-plastica è un materiale eccellente dal punto di vista tecnico, che consente di risparmiare notevolmente energia e denaro quando si organizzano comunicazioni per vari scopi.

Marcatura di tubi metallo-plastica

La marcatura sui tubi è una decodifica del metodo di produzione, composizione e caratteristiche tecniche. I valori vengono applicati con inchiostro nero utilizzando una stampante automatizzata nella fase finale della produzione. Le iscrizioni percorrono l'intera lunghezza del prodotto, non è difficile trovarle.

I simboli di marcatura hanno i seguenti significati:

• PE-R - polietilene;
• PP-R - polipropilene;
• PE-X è polietilene reticolato a livello molecolare.

A loro volta, i metodi di cucitura sono indicati dalle seguenti lettere:

• a - perossido;
• b - silano;
• c - flusso di elettroni diretti;
• d - composti azoici di molecole.

Inoltre sono indicati la pressione di esercizio di progetto (PN) e il diametro del prodotto.

Specifiche

Principali caratteristiche dei tubi MP:

• diametro esterno - 16-63 mm;
• lunghezza di una corsa continua - 50-200 m;
• spessore dello strato di alluminio - 0,15-0,6 mm;
• raggio di curvatura consentito - 50-550 mm;
• coefficiente di dilatazione termica - 0,026 mm / m per 1 ºC;
• pressione nominale - 10-20 bar, a una temperatura di 95 ºC e 20 ºC, rispettivamente;
• coefficiente di conducibilità termica - 0,45 W / mK.

Le liste sono valori medi. Per diversi produttori, possono deviare in una direzione o nell'altra.

Caratteristiche della scelta dei prodotti per tubi in metallo-plastica

Una condizione fondamentale per la produzione di un circuito affidabile e durevole è l'uso di materiale di alta qualità nell'installazione.

Al momento dell'acquisto, dovresti prestare attenzione ai seguenti aspetti:

• Aspetto. Il taglio deve essere perfettamente rotondo, la superficie piana ed uniforme, le marcature devono essere ben marcate.
• Le dimensioni devono essere conformi agli standard applicabili.
• Lo spessore dello strato di alluminio per la disposizione del sistema di riscaldamento non è inferiore a 0,4 mm.
• Lo strato di rinforzo è saldato di testa. Tali prodotti sono più forti e più facili da piegare.

Si consiglia di acquistare prodotti IP in negozi specializzati. Il prodotto originale è completato dai documenti di accompagnamento del produttore e del rivenditore. Il rispetto delle regole per la selezione del materiale elimina il rischio di acquisire un falso di bassa qualità.

Installazione di riscaldamento

Poiché l'impianto di riscaldamento contiene un liquido di raffreddamento caldo ad alta pressione, i collegamenti delle singole sezioni del circuito devono essere caratterizzati da maggiore affidabilità e resistenza.

Esistono tali metodi di aggancio:

• Staccabile. Angoli, giunti, croci, adattatori sono riutilizzabili, in quanto collegati alla filettatura. L'aggancio viene effettuato utilizzando dadi, pinze e materiale di tenuta.
• premendo. I raccordi a pressare rendono il collegamento un pezzo unico. L'aggancio viene effettuato con pinze a pressare installando un raccordo e un manicotto di compressione. Questo metodo è considerato il più affidabile e durevole.
• Compressione. Il collegamento viene effettuato mediante un raccordo, un anello di compressione e dadi di raccordo. Dopo aver assemblato la struttura, viene serrata con una chiave speciale. Richiede torsioni periodiche per compensare il ritiro plastico.

Tenendo conto del fatto che i tubi si piegano bene, è possibile ridurre al minimo il numero di raccordi piegando i prodotti con un asciugacapelli da costruzione. Il raggio minimo di curvatura è indicato nei documenti di accompagnamento del prodotto.

Collegamento di tubi metallo-plastica e metallo

Il circuito in plastica rinforzata può essere deviato dalla caldaia di riscaldamento o collegato ad un comune montante. Per il collegamento viene utilizzato un raccordo speciale, in cui un'estremità è dotata di una filettatura interna e l'altra di una rondella di scorrimento o di un manicotto a pressione. Innanzitutto, il prodotto viene avvitato su un tubo di derivazione con una filettatura esterna, il giunto viene sigillato con nastro FUM o traino. Successivamente, il manicotto viene spinto sul pezzo di plastica e serrato con una rondella di spinta. Tale connessione è affidabile, ma richiede un regolare serraggio della filettatura. Se necessario, il raccordo può essere sostituito con un prodotto più avanzato.