I pavimenti degli appartamenti moderni necessitano sia di isolamento che di isolamento acustico. I solai in basalto Rockwool Floor Butts sono un materiale con proprietà di isolamento acustico e termico altrettanto elevate. L'azienda produce lastre minerali adatte all'isolamento acustico di pavimenti galleggianti, sotto massetti, per l'isolamento di pavimenti in legno su tronchi.
Descrizione dell'isolamento Rockwool Floor Butts
Il materiale è ottenuto dalla fusione di rocce - basalto e gabbra. Vengono utilizzati materiali riciclati, il che riduce il costo del prodotto e contribuisce alla conservazione dell'ambiente. In un forno speciale si ottengono fibre sottili lunghe 1,5 cm, da cui si forma una rete, quindi si ottiene un materiale di una certa densità sotto pressione e dopo trattamento termico e tagliato a misura.
Nessuna colla viene utilizzata per collegare le fibre, quindi la lana di basalto Rockwool è molto resistente.
Le qualità di isolamento termico e acustico della lastra sono determinate dalla struttura. Le fibre di pietra sottili si trovano orizzontalmente, verticalmente, ad angoli diversi l'una dall'altra. Formano molte minuscole sacche d'aria. Una lastra isolante di Rockwool, larga 100 millimetri, lascia entrare la stessa quantità trascurabile di freddo di un muro di mattoni spesso 196 cm o di un legno di 43 cm.
Le lastre Floor Butts sono progettate per l'isolamento acustico degli ambienti. Il materiale spesso 25 mm riduce il livello di rumore acustico: musica ad alto volume, rumore della strada, fino a 43 dB. Assorbe anche il rumore strutturale, in particolare il rumore da impatto - fino a 35 dB. Inoltre, Flor Butts smorza fino al 40% di vibrazioni.
L'isolamento Rockwool è il primo isolante termico a ricevere la certificazione EcoMaterialGreen. Decorano qualsiasi locale, comprese le stanze dei bambini.
Specifiche
- La densità della lana di basalto raggiunge 125-150 g / mq. M. Con elevate qualità di isolamento termico, la piastra è piuttosto rigida, non si deforma, non si spezza, ma allo stesso tempo rimane flessibile.
- Il coefficiente di conduttività termica è 0,037–0,041 W / (m · K).
- Se compresso verticalmente, il pannello minerale secco può resistere a una pressione di 33 kPa. Se è richiesta una resistenza maggiore - fino a 50 kPa, scegliere un tipo di isolamento come Flor Butts I.
- La lana di basalto non assorbe acqua, l'assorbimento d'acqua non supera l'1,5%. Anche quando la lastra Rockwool si bagna, non cambia le sue proprietà.
- La permeabilità al vapore acqueo è 0,30 mg / (m * h * Pa). L'isolamento è posto sotto un pavimento in legno, le varietà a parete sono utilizzate per l'isolamento termico di case e travi.
- Il materiale è ignifugo: non brucia e non supporta la combustione.
Il costo delle tavole dipende dal tipo, dallo spessore della lamiera e dalla densità.
Vantaggi e svantaggi
Tutti i tipi di lastre - Rockwool Cavity Butts, Flo Butts, Light Basst Scandic, hanno tutti i vantaggi dell'isolamento in basalto e tutti i vantaggi dei prodotti Rockwool:
- Sebbene il materiale sia posizionato come acustico, le sue proprietà di isolamento acustico non sono in alcun modo inferiori all'isolamento termico. Lastre da 25 mm sostituiscono mattoni da 50 cm.
- Le lastre Floor Butts sono rigide ma flessibili e leggermente elastiche. Durante l'installazione, il materiale compensa le irregolarità del pavimento di base e non si deforma sotto stress.
- Flor Butts non si restringe.
- Il peso della lastra è ridotto, l'installazione è molto semplice e richiede alcune ore.
- La lana di basalto non è per il "gusto" di roditori, muffe, funghi.
- L'azienda Rockwool garantisce che i pavimenti coibentati con lastre di lana minerale dureranno almeno 50 anni.
Questo materiale ha dei limiti:
- Quando il carico supera i 33 kPa, la struttura della lana di basalto cambia. Può sopportare un carico a breve termine fino a 17 kPa, ma sotto pressione si appiattisce e perde le sue proprietà di isolamento termico.
- L'isolamento deve essere impermeabilizzato. Sebbene la lastra stessa non si bagni, trattenere l'umidità all'interno non porterà a nulla di buono.
Il materiale viene utilizzato per isolare solo pavimenti e soffitti. Per l'isolamento di pareti, tetti, strutture edili, Rockwool produce altri modelli.
L'uso dell'isolamento
I pannelli in lana minerale sono utilizzati nelle seguenti aree:
- quando si costruiscono pavimenti su terreni in edifici privati;
- sotto un massetto umido o asciutto per l'isolamento termico durante la sistemazione dei pavimenti all'interno, su balconi o logge;
- quando si isolano i pavimenti in legno: le piastre sono permeabili al vapore e prevengono la comparsa di condensa;
- sotto l'impianto di riscaldamento "pavimento caldo";
- per l'isolamento termico e acustico di soppalchi di qualsiasi tipo.
Il materiale è utilizzato per l'isolamento termico dei pavimenti galleggianti. Una tale soluzione è rara, ma porta alla creazione di risonanza. Insieme a lastre di compensato o lana minerale OSB, invece di sopprimere i suoni di una certa frequenza, li trasmette. Di solito si tratta di rumori strutturali: porte che sbattono, rumore del vano ascensore.
Gamma di dimensioni di isolamento
Le dimensioni della lastra sono standard: lunghezza - 1000 mm, larghezza - 600 mm. Lo spessore minimo della lamiera è di 25 mm. Il valore successivo è 30 mm, quindi il parametro viene aumentato con incrementi di 10 mm a 200 mm.
Più spesso è lo strato di materiale, migliori sono le sue proprietà di isolamento termico. La resistenza alla pressione rimane la stessa - non più di 33 kPa.
Assortimento di isolamento per mozziconi di lana di roccia
Producono 2 tipi di materiale: Floor Butts con una densità base di 125 kg/mc e una serie "I" con una densità di 150 kg/mc. m. Quest'ultimo è preso per l'isolamento termico delle aree caricate, dove la pressione costante presunta può raggiungere fino a 50 kPa.
Installazione di lastre
La tecnologia di posa dipende dal tipo di pavimento: massetto a secco, massetto armato, pavimento flottante, legno su tronchi.
L'opzione più popolare negli appartamenti è un pavimento galleggiante. Elimina praticamente la deformazione a qualsiasi sbalzo di temperatura e umidità.
L'installazione della struttura viene eseguita come segue:
- La base in cemento viene pulita, se necessario, impregnata di composti antifungini e idrofobici. Posare con telo insonorizzante.
- Le strisce vengono tagliate dalle lastre, leggermente più larghe dell'altezza del pavimento. Sono disposti attorno al perimetro della stanza.
- L'installazione di inserti e lastre viene eseguita contemporaneamente: prima viene posizionato un inserto sulla parete e quindi pressato con una lastra di lana minerale.
- Posare un massetto in compensato o OSB. I fogli sono disposti in 2 strati in modo che le cuciture degli strati inferiore e superiore non coincidano. Il compensato viene posato da un capo all'altro, fissato insieme con nastro adesivo. Viene lasciato uno spazio tra il substrato e il muro.
- Gli inserti lungo la parete vengono rifilati all'altezza dei massetti. Successivamente, viene montato il rivestimento di finitura.
Se si realizza un massetto cementizio, la tecnologia cambia. Per proteggere le lastre dall'umidità, sono coperte con un involucro di plastica. Quindi la struttura viene colata con cemento, con uno strato di almeno 30 mm, e rinforzata.
È altrettanto facile isolare un pavimento in legno su tronchi.
- Il pavimento di base viene pulito da polvere, sporco, resti della vecchia finitura. Per rendere più uniforme la superficie della base, non adescare. Devi aspettare che il terreno sia asciutto.
- Installa tronchi di legno. La distanza tra loro è uguale alla larghezza del foglio. Le piastre dovrebbero adattarsi perfettamente tra le barre.
- Il pavimento e i tronchi sono coperti con pellicola trasparente e fissati con staffe di costruzione. Successivamente vengono posate le lastre Flor Butts.
- Si consiglia di coprire l'isolante termico con pellicola trasparente, o meglio con una barriera al vapore Rockwool.
- Nell'ultima fase, viene posato un pavimento finale.
Per isolare il solaio sottotetto, puoi usare Light Butts Scandic o Light Butts. Sono meno densi, resistono a meno stress, ma in un attico non residenziale non è necessaria un'elevata resistenza alla pressione. Il costo delle schede leggere è inferiore e il livello di conservazione del calore è altrettanto elevato.
