Sigillante per alte temperature Abro

Il sigillante Abro si è affermato da tempo e saldamente nel mercato dei materiali di consumo per autoveicoli. È versatile nell'uso, affidabile, resistente agli effetti della temperatura. È importante studiare l'assortimento per utilizzare i sigillanti correttamente e per lo scopo previsto.

Cos'è il sigillante Abro

Sigillanti siliconici - composti o paste viscose a basso flusso, progettati per sigillare i giunti di parti di macchine e unità, in luoghi di possibile fuoriuscita di un mezzo di lavoro liquido o gassoso: olio, antigelo, glicole etilenico, acqua, ecc

L'acquisizione delle proprietà lavorative dei composti siliconici avviene a causa dell'umidità presente nell'aria.

La composizione comprende:

  • dimetilsilossano;
  • silicio;
  • cherosene;
  • metiltriacetossisilano;
  • aceto;
  • altri additivi che conferiscono al prodotto le proprietà desiderate.

Definire scopo e uso corretto merce può essere esaminando le iscrizioni sulla confezione della merce:

  • Creatore di guarnizioni - formatore di guarnizioni a tutti gli effetti. Il sigillante può sostituire guarnizioni in silicone, feltro di carta diverse da quelle utilizzate per sigillare le teste dei cilindri.
  • Sigillante per guarnizioni, tali prodotti non possono sostituire le guarnizioni, servono solo a livellare le superfici, riempire i pori nelle parti combacianti e migliorare l'adesione.
  • Silicone RTV - un sigillante, la cui completa polimerizzazione avviene a temperatura ambiente in un ambiente di vapore acqueo. La velocità di un insieme di parametri operativi dipende solo dallo spessore dello strato.
  • Sensore sicuro - i prodotti sono sicuri per le sonde lambda di ossigeno; su di essa possono essere montati sensori in metalli non ferrosi.
  • Alta temperatura - il prodotto può resistere a temperature particolarmente elevate fino a 370°С, mentre formulazioni prive di tale marcatura funzionano fino a 260°.
  • Coperchio della valvola può essere utilizzato per sigillare i coperchi delle valvole in cui gli oli corrosivi sono esposti a temperature elevate.

Altre denominazioni aggiungono specificità alle descrizioni, aiutano a comprendere il significato di quanto scritto nelle istruzioni per l'uso e non sono così importanti per gli utenti.

Varietà e ambiti

Il produttore stesso esegue la classificazione principale in base a quale sostanza viene rilasciata durante la polimerizzazione.

Sigillanti acidi avere un odore di aceto. Il materiale è molto diffuso grazie alla sua versatilità nella costruzione e riparazione di gruppi macchina, questo tipo di prodotto polimerizza rapidamente.

L'acido acetico può degradare le parti metalliche non ferrose, il che limita l'uso.

Rimedi neutri praticamente inodore, hanno un'ottima adesione anche su superfici sporche, non provocano reazioni con rame e alluminio.

Il colore della confezione e del silicone serve per una facile identificazione del tipo di sigillante. Per un uso raro, è importante leggere le istruzioni.

Il produttore sottolinea che le versioni rosse, bianche e trasparenti non hanno un pigmento introdotto artificialmente nella composizione e hanno un'elevata resistenza al taglio e allo strappo.

Breve caratteristiche e campi di applicazione di mezzi di diversi colori:

  • Il nero "Funziona" nell'intervallo di temperatura da meno 40 a 260 ° C, viene utilizzato per migliorare la tenuta di guarnizioni standard in feltro, carta e gomma e per formare guarnizioni per termostati, pompe e altre parti in metalli ferrosi. Durante il funzionamento, la composizione è resistente alle vibrazioni.
  • Blu, tipo acido di indurimento. Utilizzato alle stesse temperature del ferro e adatto anche per metalli non ferrosi.C'è una limitazione: non è adatto per sigillare i sensori dell'aria, poiché rilascia acido acetico.
  • Trasparente utilizzato per realizzare guarnizioni fino a 6 mm di spessore, operando a temperature fino a 260°C. Non distrutto da oli, fluidi di trasmissione e antigelo. Nella vita di tutti i giorni, sostituisce i prodotti sanitari per le cuciture.
  • Rosso la composizione è stabile fino a 343°С e si distingue per l'elevata resistenza alla pelatura. La resistenza alle alte temperature consente di utilizzare questo tipo per guarnizioni coperchio valvole, organi di trasmissione, collettori di aspirazione, bancali motore e trasmissioni automatiche.
  • Grigio la variante sostituisce completamente le guarnizioni, ovvero le parti sono unite direttamente. Può essere utilizzato per sigillare guarnizioni in carta, feltro e gomma. Sicuro per qualsiasi metallo, applicabile a qualsiasi unità e parte, ad eccezione dei collettori di scarico del motore.
  • Sigillante per alte temperature Abro sembra rame solidificato, ma in realtà non contiene metallo. Non interagisce con i metalli, resiste al riscaldamento fino a 370°C, resistente ai carichi, omologato per la sigillatura delle sonde lambda. Viene utilizzato per qualsiasi unità tranne il collettore di scarico.
  • bianca il sigillante è efficiente fino a 260°C, resistente ad oli, acqua, vapori dell'impianto di raffreddamento, fluidi tecnici, eccetto benzina. Queste proprietà rendono versatile il tipo di sigillante bianco.

Il produttore sconsiglia categoricamente il sigillante Abro per l'uso in luoghi di contatto diretto con benzina, ad esempio per sigillare tubi del carburante, serbatoi, pompe.

Come usare un sigillante

L'uso dei sigillanti è semplice, è necessario seguire lo stesso algoritmo per tutti i tipi:

  1. Utilizzare un raschietto per pulire le superfici di accoppiamento dai resti delle vecchie guarnizioni.
  2. Sgrassare i punti di contatto con benzina o liquidi detergenti.
  3. La composizione viene applicata con uno strato dello spessore richiesto. La composizione viene spremuta da un tubo di metallo. I prodotti confezionati in tubi vengono applicati con una pistola. Per facilitare il dosaggio, viene utilizzata una punta, il cui beccuccio è tagliato al livello richiesto.
  4. Resistere alle parti per circa 10 minuti o secondo le raccomandazioni sulla confezione.
  5. Articola le parti, eliminando il serraggio completo di bulloni o dadi.
  6. Il tempo di polimerizzazione completo è indicato sulla confezione, le cifre approssimative sono disponibili nella tabella per i sigillanti di diversi colori dal sito Web del produttore.

Per affidabilità, i produttori esperti consigliano di lasciare le parti per un periodo di 24 ore, durante le quali è garantita la polimerizzazione di uno strato di qualsiasi spessore.

Misure di sicurezza:

  • lavorare con composti acidi in un'area ventilata;
  • utilizzare guanti protettivi, respiratore, occhiali;
  • lavare il prodotto con acqua corrente tiepida se viene a contatto con la pelle o le mucose aperte, se l'irritazione persiste consultare un medico;
  • conservare i prodotti fuori dalla portata di bambini e animali domestici.
ihousetop.decorexpro.com/it/
Aggiungi un commento

Fondazione

Ventilazione

Riscaldamento