Nella realizzazione di gazebo, annessi, verande, serre e serre spesso si prediligono pareti trasparenti e un tetto. Il materiale per tali strutture può essere policarbonato monolitico o vetro organico. Per fare una scelta, è necessario comprendere in dettaglio la composizione, le proprietà, i pro ei contro di ciascun materiale, per capire la differenza tra loro.
Vetro organico
Il plexiglass è realizzato mescolando ossigeno, carbonio e idrogeno per formare una resina termoplastica. Successivamente, la materia prima viene sottoposta ad estrusione o stampaggio ad iniezione. Successivamente, i prodotti vengono tagliati in pezzi di un determinato formato e inviati ai consumatori.
Il plexiglas ha le seguenti proprietà:
- purezza ecologica - 100%;
- trasparenza - 92%;
- densità 1200 kg/m;
- resistenza all'urto - 2,8 kg / m² (10 volte superiore a quella del vetro ai silicati);
- punto di rammollimento - 102 ºС;
- intervallo di temperatura - da -20 ºС a +85 ºС;
- tenuta completa.
Gli svantaggi dell'acrilico includono la sua infiammabilità, morbidezza, fragilità e un intervallo di temperatura di esercizio limitato. Una proprietà come l'ammorbidimento al riscaldamento può essere considerata in due modi: da un lato, è l'instabilità e, dall'altro, la plasticità.
L'industria produce lastre con un formato di 205 × 305 cm e uno spessore da 2 mm a 20 mm. Su ordinazione si possono realizzare lastre fino a 40 cm di spessore con una superficie fino a 500 m².
L'ambito di applicazione del plexiglass è piuttosto ampio e interessa quasi tutti i settori dell'industria e della vita quotidiana.
Le aree più popolari del suo utilizzo:
- commercio - souvenir, banconi, vetrine, box pubblicitari;
- medicina - ottica, lenti artificiali;
- mondo acquatico - acquari e pareti per grandi bacini idrici;
- luoghi pubblici - insegne, tramezzi, recinzioni;
- costruzione - finestre, archi, cupole, gradini;
- trasporto - parabrezza, oblò;
- turismo - scafi di yacht, barche, barche, moto d'acqua;
- elettrodomestici - vasche da bagno, pallet, lavelli, piani di lavoro.
Distinguere tra plastica trasparente colorata, opaca con una superficie lucida e ondulata.
Policarbonato monolitico
Il policarbonato è apparso nella vita di tutti i giorni relativamente di recente, ma ha guadagnato un'incredibile popolarità grazie alle sue qualità uniche. La plastica polimerica è prodotta dalla reazione chimica tra bisfenolo A e fosgene COCl2. Il processo è stato elaborato nei minimi dettagli, adattato, il che ha un effetto positivo sulla qualità e sul costo del prodotto finale.
Karboplast ha le seguenti caratteristiche tecniche
- purezza ecologica - 100%;
- trasparenza - 88%;
- densità - 1300 kg / m³;
- resistenza all'urto - 30 kg / m² (200 volte superiore a quella del vetro ai silicati);
- punto di rammollimento - 145 ºС;
- intervallo di temperatura - da -100 ºС a +125 ºС;
- tenuta completa.
Gli svantaggi del polimero includono il suo alto costo e l'alto coefficiente di espansione termica. Una proprietà come la foschia al sole viene eliminata con l'aggiunta di additivi speciali.
L'industria produce lastre con un formato di 105 × 205 cm e uno spessore da 2 mm a 20 mm. Su ordinazione si possono realizzare lastre fino a 5 cm di spessore con una superficie fino a 100 m². Nella vendita al dettaglio, puoi trovare pannelli con una superficie a specchio e un design antiproiettile.
La portata del polimero è piuttosto ampia:
- esercito: mirini, binocoli, occhiali, periscopi;
- medicina - boccette, provette e altri recipienti infrangibili;
- commercio - rivestimento antivandalo per insegne, protezione di prodotti di pregio;
- architettura - cupole, tetti, vetrate, finestre panoramiche, recinzioni e rampe di scale;
- trasporti - fari, proiettori, finestrini su tutti i tipi di veicoli;
- ristorazione - piatti, posate, arredo ristorante, vasi da fiori;
- alte tecnologie - dischi rigidi per apparecchiature informatiche;
- agricoltura - serre, complessi zootecnici con tetto trasparente.
La principale differenza tra i materiali, oltre alla composizione, risiede nell'indice di resistenza. La plastica in policarbonato è almeno 10 volte più resistente dell'acrilico. Se sono necessarie garanzie contro la distruzione, viene utilizzato il policarbonato. In luoghi con un carico moderato, è sufficiente l'acrilico economico.
Confronto tra policarbonato e plexiglass
Per capire meglio qual è la differenza tra policarbonato e plexiglass, dovresti familiarizzare con la tabella, che stabilisce i criteri principali e gli indicatori di materiale corrispondenti.
| Indicatore | Vetro organico | policarbonato |
| Trasparenza | 92%. Durante il servizio cambia gradualmente colore in giallo con una diminuzione della trasmittanza all'85-88%. | 88%. La plastica ordinaria diventa torbida, diventando gradualmente opaca. L'aggiunta di additivi elimina questa proprietà. |
| Forza | Limitato. Quando piegati e colpiti, i fogli scoppiano, dividendosi in pezzi con frammenti taglienti. È possibile l'incollaggio con cucitura a filo. | Quando il limite di stabilità viene superato, le piastre si rompono, ma mantengono la loro integrità a causa della struttura viscosa del polimero. La riparazione estetica è possibile con successiva sostituzione. |
| Resistente all'abrasione. | Si graffia facilmente, diventa torbido e perde trasparenza a causa dell'impatto di oggetti duri. Grazie alla sua morbidezza, può essere riportato alla levigatezza originale mediante lucidatura. | La superficie è solida e compatta. Quasi impossibile da graffiare. La torbidità si verifica dopo l'uso prolungato di materiali di pulizia aggressivi. L'eliminazione dei difetti viene effettuata molando e applicando uno stucco. |
| Resistenza chimica | Impermeabile a detersivi domestici non abrasivi, prodotti alimentari, sali e alcali. Si decompone a contatto con acidi e solventi acetonici. | Chimicamente inerte. Non reagisce ai fluidi esistenti, indipendentemente dalla loro composizione. Può essere utilizzato in tutti i rami dell'industria. |
| Flessibilità | Limitato all'1%. L'eccesso porta alla rottura e al danneggiamento del materiale. | A seconda dello spessore del foglio, è del 5-25%. Il materiale può essere utilizzato per creare complesse strutture curve. |
| Intervallo operativo di temperatura | Limitato. Con il forte gelo si screpola e con il caldo diventa morbido, fino a piegarsi sotto il suo stesso peso. Non adatto all'uso in lavastoviglie. | Più ampio. Tollera il freddo senza problemi, perdendo parte della sua flessibilità quando si raffredda. Può essere utilizzato con qualsiasi calore, ma anche non lavabile in lavastoviglie. |
| Tutta la vita | Entro 50 anni. Poiché il materiale è un prodotto della chimica organica, cambia composizione nel tempo, diventa torbido e fragile e inizia a sgretolarsi. | Teoricamente illimitato, attualmente nessun limite. La struttura ha forti legami cristallini resistenti a fattori esterni. |
| Infiammabilità | Supporta la combustione emettendo fumo pungente e forte odore. | Non brucia, ma brucia. Dalla fiamma si trasforma in scoria, sprigionando anche un fumo denso e malsano. |
Esternamente, è quasi impossibile distinguere entrambi i tipi di plastica l'uno dall'altro e dal vetro silicato. I materiali di buona qualità hanno un'elevata trasparenza, superficie lucida, non distorcono l'immagine. I polimeri differiranno solo durante i loro test pratici, che nessuno effettuerà nella vita di tutti i giorni.
