Il truciolato è un tipo di materiale per la rasatura del legno a bassa densità, da 0,5 a 1 g / cm³. Il truciolare è molto economico e abbastanza resistente. È facilmente utilizzato per la decorazione o come fonte per la produzione di mobili, strutture di porte e substrato.
- Descrizione e caratteristiche del materiale
- Produzione
- Varietà e dimensioni
- La scelta del truciolare per il pavimento
- Metodi per organizzare un pavimento in truciolare
- Preparazione della base
- Strumenti per il lavoro
- Posa su massetto in cemento
- Posa su tronchi
- Pavimento galleggiante
- Finitura
- Raccomandazioni specialistiche
Descrizione e caratteristiche del materiale
Produzione
L'economicità del materiale è dovuta alle materie prime. In realtà, questo è uno spreco: legname tondo scadente, segatura, trucioli, frantumato fino a una dimensione di 0,2-0,5 mm... La scheda non è del tutto uniforme: durante la produzione, i chip vengono distribuiti in modo che c'era una frazione maggiore negli strati esterni e una piccola frazione all'interno.
Trucioli mescolato con adesivo... Quindi la materia prima viene alimentata a un nastro trasportatore per creare uno strato dello spessore richiesto. Tre strati vengono posati in successione e pressati. Le bricchette vengono riscaldate fino a + 75 ° e nuovamente alimentate alla pressa. Ora la compattazione viene eseguita a una temperatura di 150–180 ° C e sotto una pressione fino a 35 kgf / cm². I fogli finiti vengono raffreddati con aria fredda e posti in pacchi per un paio di giorni. Durante questo tempo, le resine vengono infine polimerizzate e lo stress interno dopo la pressatura viene rimosso.
I truciolati per il pavimento sono ricoperti da un materiale protettivo. Il metodo di laminazione è più spesso utilizzato, ma ci sono anche altre finiture: film in PVC, impiallacciatura.
Varietà e dimensioni
Le caratteristiche e le dimensioni dei pannelli truciolari sono regolate da GOST 10632-2014... Lo spessore del foglio è fino a 1 cm, la lunghezza fino a 180 cm e la larghezza fino a 120 cm.
Il materiale è classificato in base a molte caratteristiche. In base alla progettazione distinguere tra:
- singolo strato - materiale unifilare costituito da trucioli della stessa dimensione;
- tre strati - classico, con uno strato interno di scaglie fini;
- multistrato - include più strati di diversa densità.
Più strati, più forte è il materiale e più resistente ai diversi tipi di sollecitazione. Per il pavimento, è meglio acquistare un truciolato multistrato.
Dal dispositivo della stufa ci sono 2 tipi:
- Comune piatto - ha estremità lisce;
- scanalato Truciolare per il pavimento: alle estremità si formano scanalature e sporgenze che, durante l'installazione, si inseriscono l'una nell'altra e creano una superficie solida.
Le lastre di truciolare con maschio e femmina sono più costose, ma possono sopportare molte sollecitazioni. Per le stanze con un gran numero di persone, è necessario prendere materiale maschio e femmina.
- Super e - l'emissione è inferiore a 5 mg, il che rende il materiale completamente sicuro;
- mi1 - evaporazione fino a 10, che consente l'utilizzo del truciolare per la fabbricazione di mobili e complementi d'arredo per bambini;
- E2 - emissione da 10 a 30 mg, utilizzata per sormonto e come supporto;
- E3 - rilascio fino a 50 mg, tale materiale viene utilizzato per il rivestimento solo di locali non residenziali;
- E4 - l'emissione è superiore a 50 mg, per cui il pannello truciolare viene utilizzato solo per scopi tecnici.
Premendo metodo Si distingue anche il truciolare. Piatto pressare significa pressione perpendicolare al piano della piastra. In questo caso, i trucioli vengono posati parallelamente alla faccia, il che migliora le proprietà meccaniche. quando estrusione In questo metodo, la pressione viene esercitata in misura maggiore sui bordi e i trucioli vengono posizionati perpendicolarmente alla faccia. Il materiale non è resistente alle sollecitazioni di flessione, quindi viene utilizzato principalmente nella produzione di mobili e porte.
Per livello di elaborazione ci sono 3 classi di fogli.
- Superficie a grana fine - fornisce un'elevata adesione ad altri materiali. Il truciolato si trova spesso di fronte a un film polimerico - laminazione, che aumenta la sua resistenza all'acqua.
- Con il solito - idoneo al rivestimento con tranciato.
- Con grana grossa - tale truciolare è utilizzato come materiale tecnico e non è impiallacciato.
Ci sono altri tipi di truciolato. Per il pavimento è preferibile prendere un materiale con una classe di impermeabilità superiore, ad esempio il grado P2. C'è anche uno speciale materiale truciolare impermeabile.
La scelta del truciolare per il pavimento
Ma altri parametri sono importanti.
- Densità - secondo GOST, i materiali sono prodotti con una densità di 550 kg / m³ - bassa, con un indicatore di 550-750 kg / m³ - media e superiore a 750 kg / m³ - alta. Per la pavimentazione viene utilizzato truciolare di media e alta densità.
- Configurazione - la preferenza è data al truciolato scanalato. A causa dell'articolazione della sporgenza e della scanalatura, durante il montaggio, le piastre formano un unico piano, robusto e affidabile. Inoltre, nel materiale scanalato, le estremità sono trattate con un'emulsione di paraffina. In questo caso, l'attracco non è solo forte, ma anche stretto. L'umidità non cola tra i fogli e non finisce sul fondo della struttura. È del tutto possibile utilizzare l'opzione standard, soprattutto se la posa viene eseguita su un massetto di cemento. Tuttavia, durante l'installazione, è consigliabile trattare i giunti tra le piastre con sigillanti.
- Spessore - per sistemare il pavimento, prendere lastre con uno spessore da 12 a 20 mm. Un foglio sottile non resisterà allo stress di persone, mobili e attrezzature. Lo spessore è determinato dal tipo di struttura: per la posa su calcestruzzo, è possibile prendere un materiale più sottile e sui tronchi è necessario montarne uno spesso, con uno spessore ottimale di 18-20 mm.
- Varietà - per la posa, l'aspetto del truciolato non ha importanza. Quindi sono ammesse macchie, strisce, scheggiature e altri piccoli difetti. Il materiale non classificato non può essere prelevato: grandi difetti influiscono sulla capacità portante.
- Sicurezza - per la finitura degli alloggi è consentito prelevare materiale con classe di emissione almeno E2.
Metodi per organizzare un pavimento in truciolare
Pavimenti in truciolare ruvido utilizzato in quasi tutti i casi:
- quando si posa il pavimento su un massetto di cemento;
- quando si ristruttura un vecchio pavimento in legno,
- quando si dispone la pavimentazione sui tronchi;
- con isolamento termico e acustico della struttura;
- durante il livellamento.
La tecnologia di preparazione e posa differisce a seconda dello scopo dell'installazione.
Preparazione della base
Se la posa è fatta su un massetto di cementola preparazione è minima. La superficie è già perfettamente piana e, se il calcestruzzo è levigato, è perfettamente liscio. Il massimo di cui potresti aver bisogno è rimuovere polvere e detriti se è trascorso un po' di tempo da quando il materiale si è solidificato.
Se si sta installando il pavimento sui ritardi, la base deve essere cotta più a lungo. Dovresti calcolare la quantità richiesta di legname per il registro. Trattali con antipirina e antisettici. In questo caso non è necessario livellare il pavimento. Tuttavia, è necessario preoccuparsi dei ritardi che formano un piano. Per fare ciò, usa il livello per studiare lo stato del pavimento. Le ammaccature e le crepe profonde vengono sigillate con malta cementizia o intonaco. Le differenze di altezza non vengono compensate, tuttavia, nei punti in cui la depressione o l'elevazione sono troppo grandi, è necessario tenerne conto.
Il taglio del legname è lungo e non redditizio... Agiscono in modo diverso: nelle aree più problematiche vengono posizionati frammenti di truciolare o compensato, compensando le depressioni, o già durante la posa del ritardo, la loro posizione viene corretta con pioli di legno e inserti più grandi.
Vecchio pavimento in legnose non è deformato, necessita di un'accurata preparazione. La superficie viene livellata raschiando o molando, non troppo a fondo, ma sufficiente per livellare i dislivelli. Ammaccature profonde, crepe sono sigillate con una miscela di segatura e colla vinilica. Utilizzare pezzi di compensato su aree particolarmente problematiche.
Strumenti per il lavoro
- impermeabilizzazione - film impermeabilizzante, polietilene consente;
- nastro adesivo per incollare giunti, nastro smorzante;
- trave di legno per tronchi;
- Colla vinilica e viti autofilettanti per elementi di fissaggio;
- isolamento, se il pavimento è isolato - lana minerale, polistirolo, schiuma, argilla espansa;
- livello o piano laser;
- cacciavite o trapano con regolazione della potenza;
- seghetto per legno, sega, seghetto alternativo.
Con una struttura del pavimento complessa o la posa delle comunicazioni nella sua profondità, saranno necessari anche altri strumenti e materiali.
Posa su massetto in cemento
La tecnologia di assemblaggio su un pavimento di cemento è la più semplice da fare da soli. L'algoritmo è il seguente.
- Il materiale impermeabilizzante è posato sul pavimento. Meglio prendere una membrana o un involucro di plastica. Applicare con una sovrapposizione di 15-20 cm sulle pareti.
- Le cuciture tra le strisce sono incollate con nastro adesivo.
- I fogli sono posati sul pavimento da un capo all'altro. Fissare il materiale con viti autofilettanti. Allo stesso tempo, assicurati che le piastre formino un piano.
Posa su tronchi
- Posa i tronchi da entrambi i lati della stanza.Davanti alla porta viene posizionato un blocco più spesso, di almeno 5-6 cm di spessore.
- I ritardi sono posti a uguale distanza l'uno dall'altro. Di solito è 40 cm, ma può essere più o meno.
- Le barre sono posizionate su ancore. I fori sono praticati sotto di loro in una base di cemento o legno.
- Un isolante termico è posizionato nella cavità tra i ritardi: lastre di schiuma, lana minerale. Puoi versare uno strato di argilla espansa.
- La struttura viene impermeabilizzata mediante la posa di un film di membrana. Le giunture tra le tele sono incollate con nastro adesivo.
- Le lastre in truciolare possono essere posate direttamente sui travetti. Se si prevede un carico elevato, viene prima posata una cassa di assi. Quest'ultimo è montato con uno spazio di 1 cm dalla parete.
- Il truciolato viene posizionato sui tronchi secondo uno schema a scacchiera. Rimane uno spazio di 1-1,5 cm tra il foglio e il muro.
- Il materiale è fissato con viti autofilettanti alla cassa o ai tronchi. Il gradino è piccolo - 20 cm La lunghezza della vite autofilettante dovrebbe essere tre volte lo spessore del foglio. L'hardware è avvitato in modo che il cappello sia incassato nel materiale.
In alcuni casi, viene posato il truciolato laminato. Quindi funge da pavimento di finitura.
Pavimento galleggiante
L'installazione non è molto diversa dalla tecnologia di posa su un massetto di cemento. ma è importante deviare dalla parete di almeno 1 cm durante il montaggio della pavimentazione... I fogli vengono impilati inserendo il tenone nella scanalatura. La spina è pre-rivestita con colla. In questo caso, le viti autofilettanti non vengono utilizzate per il fissaggio. L'installazione inizia dalla parete di fondo: è importante seguire la direzione qui.
Per mantenere uno spazio e regolare la posa dei fogli, tra il muro e il truciolare vengono inseriti dei cunei di legno.
Finitura
Il truciolato fornisce un pavimento piatto in qualsiasi condizione iniziale. Così che la scelta di pavimenti puliti è completamente illimitata:
- tavole - in legno naturale, composito;
- parquet - pezzo, modulare;
- laminato;
- linoleum o altre superfici morbide.
La scelta del materiale di finitura è influenzata dal design del pavimento Se un sistema di riscaldamento è installato sotto il truciolare, per la pavimentazione viene scelto un materiale che conduce bene il calore.
Raccomandazioni specialistiche
Per prolungare la durata di un pavimento in truciolare, consigliare quanto segue.
- Truciolare prima della posa può essere proteggere ulteriormente dall'umidità: impregnare con olio di lino in 2-3 strati, trattare con vernice o qualsiasi idrorepellente per legno.
- I giunti tra i fogli sono rivestiti con colla non solo quando si costruisce un "pavimento galleggiante", ma con qualsiasi installazione.
- Dopo il montaggio in superficie tutte le cuciture sono trattate con paraffina... Per questo, ad esempio, è adatta una candela di paraffina.
- Se il materiale morbido viene posato sopra, come il linoleum, le giunture tra i fogli e le scanalature delle teste dell'hardware sono sigillate con una miscela di mastice.