Il compensato e l'OSB sono materiali abbastanza adatti per pavimenti ruvidi o fini. Scelgono tra loro, tenendo conto delle condizioni operative nella stanza, della natura della base e del pavimento, del livello di sicurezza e dei costi.
- Descrizione dei materiali
- compensato
- OSB
- Caratteristiche comparative
- Forza
- Compatibilità ambientale
- Facilità d'uso
- Resistenza all'acqua
- Pericolo d'incendio
- Conducibilità termica e assorbimento acustico
- Dimensioni e forma, peso
- Aspetto
- Il costo
- Cosa considerare quando si sceglie
- Caratteristiche dell'installazione dei materiali
- Cosa è meglio mettere sotto linoleum, laminato
- Consiglio pratico
Descrizione dei materiali
compensato
Le lastre sono fatte da pino e betulla. Spesso, gli strati esterni di impiallacciatura sono realizzati in legno più costoso e bello per conferire al materiale un aspetto attraente. La versione cinese è più spesso composta da pioppo.
Le caratteristiche del materiale dipendono dall'adesivo utilizzato. La colla idrosolubile albumincaseina è la più sicura, fornisce una forte adesione dei fogli. Tuttavia, non è resistente all'umidità, quindi non può essere utilizzato per un substrato in cucina o in bagno. Impregnato di legno composti di bachelite, assolutamente resistente all'acqua. Questo materiale può essere utilizzato anche per decorare le piscine.
OSB
Viene prodotto OSB di 4 tipi. 2 opzioni sono progettate per il funzionamento in condizioni asciutte, OSB-3 può essere utilizzato per la posa di pavimenti in ambienti umidi e OSB-4 resiste a un'elevata umidità esterna e può essere utilizzato come substrato in aree aperte e verande.
L'impermeabilità del materiale è garantita solo da speciali impregnazioni. Si la struttura è piuttosto porosa... Ciò fornisce buone proprietà di isolamento termico, ma rende il materiale sensibile alle variazioni di temperatura e umidità allo stesso tempo.
Caratteristiche comparative
Le proprietà del compensato da costruzione e dell'OSB sono piuttosto diverse. Questo deve essere preso in considerazione quando si sceglie un materiale per il substrato.
Forza
Questo indicatore dipende dalla densità del materiale e dalla forza del legame... Media la densità del compensato varia da 550 a 750 kg/m³... Tuttavia, vengono prodotti fogli più porosi - con una densità di 300 kg / m³ e più densi - 1000 kg / m. I valori medi sono abbastanza per il substrato.
La resistenza alla trazione sotto carico dipende dal tipo di compensato. Quindi gli indicatori di FBS o FBV sono 2 volte superiori a quelli del legno massello e FSF o FK hanno una resistenza 3 volte inferiore.
Forza OSB supera la resistenza del foglio di compensato convenzionale e raggiunge valori da 2500 a 4800 MPa - lungo l'asse longitudinale. Il compensato di bachelite sarà più forte. Tuttavia, entrambi i materiali possono far fronte al ruolo di un substrato o persino di una pavimentazione di finitura. La resistenza alla flessione del compensato è 2-4 volte superiore.
Compatibilità ambientale
La sostenibilità è determinata dal legante. La versione più ecologica del compensato - marchio FBA... Per incollarlo viene utilizzata la colla idrosolubile di albumincaseina. Tuttavia, per il lavoro, vengono utilizzate molto più spesso opzioni più dannose a base di formaldeide e resine melaminiche. In questo caso, è necessario prendere in considerazione la classe di emissione - non più di E1.
La scelta dei leganti nella produzione di OSB è molto inferiore. Tuttavia, quando si sceglie, è necessario prestare attenzione anche alla classe di emissione.
Facilità d'uso
OSB e compensato può essere segato e tagliato in qualsiasi direzione... È consentito l'uso sia di uno strumento manuale che di uno elettrico. Il compensato può essere piegato. La capacità di piegatura dell'OSB è estremamente limitata.
Entrambi i materiali tenere bene gli elementi di fissaggio.
Resistenza all'acqua
- FCM e FSF - nella produzione di formaldeide o resine melamminiche vengono utilizzate. Forniscono una resistenza media all'umidità: il materiale non si gonfia in un soggiorno asciutto. È consentito utilizzarlo in bagno e in cucina se i locali sono dotati di cappa aspirante. Tuttavia, in caso di perdite o allagamenti, tale materiale si gonfia, quindi si asciuga, ma perde forza e uniformità.
- BS - compensato speciale impermeabile legato con colla bachelite. Non marcisce, non ammuffisce, resiste al contatto diretto con l'acqua.
- FB - materiale impregnato di colla bachelite. È usato in condizioni tropicali e anche sott'acqua. Molto costoso.
- OSB-1 - si gonfia in una stanza umida, aumentando del 25%;
- OSB-2 - aumenta del 20%, è consentito l'uso solo in un locale asciutto;
- OSB-3 - assorbe non più del 15%;
- OSB-4 - si gonfia fino al 12%, è più spesso utilizzato per strutture esterne.
Nelle abitazioni, raramente è richiesta un'elevata resistenza all'umidità. A volte questo problema viene risolto con un metodo più semplice: usano il compensato rivestito con film.
Pericolo d'incendio
Entrambi i materiali sono altamente infiammabili... Tagli di legno, trucioli, resine polimeriche bruciano bene e favoriscono la combustione. È possibile rendere le lastre meno infiammabili utilizzando impregnazioni speciali in fase di produzione. Tale materiale è classificato come speciale ed è più costoso.
Conducibilità termica e assorbimento acustico
Media il coefficiente di conducibilità termica dell'OSB è 0,12 W / m * K... Lo stesso indicatore per il compensato è 0,18 W / m * K... Il parametro dipende dalla densità: maggiore è, peggiori sono le qualità di isolamento termico.
L'isolamento acustico è approssimativamente lo stesso ed è anche determinato dalla densità.Il supporto in lamiera, infatti, non è realizzato per proteggere dai rumori strutturali, ma per fissare le tavole di finitura nella posizione corretta. In questo caso, i suoni non necessari scompaiono.
Dimensioni e forma, peso
Le dimensioni del compensato sono determinate dalla sua densità e scopo. Le FC sono più spesso prodotte sotto forma di quadrati con una lunghezza laterale di 1525 mm e uno spessore da 3 a 22 mm. Le dimensioni dell'FSF resistente all'umidità sono diverse: la larghezza è 1220, 1250, 1525 mm e la lunghezza è 1525, 2440 e 2500 mm con uno spessore da 6 a 35 mm.
Le dimensioni dell'OSB sono più standardizzate. Molto spesso si tratta di fogli da 2440 * 1220 e 2500 * 1250 mm con uno spessore da 9 a 22 mm.
Il peso delle tavole dipende dalla densità. In generale, a parità di spessore e densità ravvicinata, il peso del compensato e dell'OSB sarà quasi lo stesso. La differenza è insignificante per i calcoli.
Aspetto
Il compensato è molto più attraente. Il suo lato anteriore è un taglio di un tronco d'albero. La superficie OSB è formata da lunghi trucioli. La trama è piuttosto insolita, ma molto inferiore al motivo legnoso.
Il costo
La differenza nella tecnologia di produzione provoca la differenza di prezzo. Il compensato è realizzato con impiallacciatura, mentre l'OSB è costituito da rifiuti - trucioli. perciò il costo dell'OSB è sempre molto più basso. La differenza è tanto più significativa quanto più vengono confrontati i tipi di compensato e OSB più impermeabili o durevoli. FC costa 1,2 volte di più rispetto a OSB e FSF - 1,6-2 volte.
Cosa considerare quando si sceglie
Il criterio principale per la scelta tra due substrati è appuntamento.
- Al vivaio la stanza è sempre scelta in compensato, poiché questo materiale è molto più sicuro degli analoghi. È preferibile acquistare FC.
- In cucina, bagno, sul balcone hai bisogno di varietà resistenti all'umidità di OSB o compensato.
- Per camera da letto preferiscono OSB con una classe a bassa emissione, poiché il materiale assorbe il rumore strutturale leggermente meglio del compensato.
- Interni ad alto traffico - è necessario il compensato, poiché la sua resistenza e resistenza all'usura sono maggiori a parità di spessore.
Vengono presi in considerazione anche altri parametri: l'altezza della stanza, la disposizione generale del pavimento, la presenza di un sistema "pavimento caldo".
Caratteristiche dell'installazione dei materiali
Puoi posare il substrato su qualsiasi base, ma allo stesso tempo tenere conto delle peculiarità di ciascuno.
Su un massetto di cemento - sono necessarie lastre con uno spessore minimo di 8 mm. Se non è richiesto l'isolamento termico, il materiale può essere incollato alla base e gli elementi di fissaggio possono essere duplicati con viti autofilettanti.
Durante la posa sui ritardi i fogli dovrebbero essere più spessi - 20-22 mm. Spesso è necessario montare tronchi aggiuntivi per ridurre la deflessione del compensato o dell'OSB. Durante la posa, i fogli vengono avvitati ai tronchi con viti autofilettanti con incrementi di almeno 10-15 cm.
Su un pavimento di legno i fogli di compensato sono posati da un capo all'altro, ma viene lasciato uno spazio di 1 cm tra il materiale e il muro.Sono fissati all'albero con viti autofilettanti con incrementi di almeno 15 cm. A una distanza più breve, il compensato porterà. Se il substrato è preparato per linoleum o altro rivestimento morbido, i giunti vengono sigillati con un sigillante.
OSB è posato in modo diverso. Le piastre con uno spessore di 12 mm sono sfalsate, in modo che le giunture non coincidano. Fissaggio con viti autofilettanti al pavimento con incrementi di 30 cm.
Durante l'installazione, vale la pena ricordare che il compensato è una base più rigida dell'OSB.
Cosa è meglio mettere sotto linoleum, laminato
La scelta tra OSB e compensato viene effettuata tenendo conto della natura della pavimentazione finale. Più è rigido, più solide sono le fondamenta necessarie.
- Parquet Richiede perfetta uniformità e compattezza del supporto. È consentito solo il compensato.
- tavole - per la loro dimensione e spessore, formano una struttura autoportante. Qui, il substrato svolge il ruolo di isolante acustico, quindi è preferibile l'OSB.
- Laminato - un materiale sufficientemente elastico e durevole, ma sensibile agli spostamenti e alle variazioni di umidità. È preferibile mettere il compensato sotto di esso.
- Linoleum - pavimento morbido. Sia l'OSB che il compensato sono adatti a lui.
Entrambi i materiali possono essere utilizzati quando si installa un "pavimento caldo".
Consiglio pratico
Quando si organizzano i piani, vengono prese in considerazione anche tali sfumature.
- In ambienti con elevata umidità è meglio usare il compensato. Dopo il versamento e l'essiccazione, recupera le sue proprietà in misura maggiore. L'OSB si deteriora più velocemente.
- In stanze mal configurate è meglio lavorare con OSB.Oltre ai formati standard, i fogli sono disponibili in un'ampia varietà di formati.
- Il compensato si adatta meglio alla base... Pertanto, quando si installa su un pavimento di cemento, vale la pena prendersi cura di un ulteriore isolamento acustico.
Pensione migliore.