I processi di produzione delle lastre artificiali sono simili, ma solo a prima vista. Un esame approfondito porta all'individuazione della differenza tecnologica e produttiva tra MDF e truciolare laminato. I materiali sono usati come sostituto del legno naturale nella decorazione d'interni, ma ognuno di essi differisce nelle proprietà.
Descrizione dei materiali
Pannelli truciolari produrre da particelle di legno più grandi - trucioli... La produzione prevede anche l'uso della pressione ad alta temperatura. Per incollare le particelle vengono utilizzate resine di formaldeide, che aumentano la resistenza all'umidità dei prodotti.
Produzione
Le materie prime preparate vengono selezionate, essiccato ad un contenuto di umidità del 12 - 15%, mescolato con additivi, modificatori, forma un nastro da esso. Il semilavorato risultante viene pressato in camere di calore.
Per la produzione dei materiali che prendono diversi componenti:
- MDF rendere da legno di un certo tipo, che contiene una sostanza fondente nella composizione;
- truciolare produrre da qualsiasi scarto di legno, i requisiti per il contenuto di lignina non sono rispettati.
La pressa spreme i residui d'aria, la massa si indurisce. I semilavorati risultanti vengono tagliati, lucidati, marcati e stoccati prima di essere inviati al fornitore.
Proprietà, pro e contro di MDF
L'MDF viene prodotto sotto forma di lastre di diverse dimensioni e spessori. I più popolari sono la lunghezza di 2,8 m, la larghezza di 1,25 e 2,17 m, lo spessore varia da 3 a 40 mm.
Proprietà, pro e contro del truciolare laminato
Le lastre di materiale sono prodotte in lunghezze da 2,44 a 2,75 m, larghezza - 1,83 m, lo spessore dei prodotti è 6 - 25 mm.
Caratteristiche comparative
lastre MDF facilmente suscettibile di fresatura, lavorazione.
Per tipo di copertura ci sono tipi:
- accoppiato con film in PVC, melaminico, carta catramata di diversa consistenza;
- i dipinti sono lucidi, opachi con l'uso di pitture e vernici protettive;
- impiallacciato con un adesivo di un sottile taglio di legno naturale.
Rivestimento di pannelli truciolari laminati realizzato con pellicola in PVC resistente all'umidità (0,05 - 0,8 mm), vernice. Lo strato viene applicato mediante incollaggio o laminazione (fusione ad alte temperature).A seconda del metodo di lavorazione e della qualità, si distinguono tre tipi di prodotti a base di legno. Il primo presuppone la completa assenza di difetti e il terzo è di bassa qualità.
Cura dei materiali
Ci sono regole generali di cura e differenze. Entrambi i materiali di finitura artificialinon tollera vapore e temperature superiori a + 75 ° С... In questo caso, lo strato di finitura superiore potrebbe sfaldarsi.
Ci sono regole che devono essere seguite per uno dei tipi, ma per l'altro, la loro osservanza non ha importanza:
- Influenza della luce solare più pericoloso per i pannelli truciolari. Anche i prodotti realizzati con frazioni finemente disperse sbiadiranno, ma manterranno il loro colore originale più a lungo.
- Umidità più pericoloso per i prodotti in truciolare laminato, poiché le lastre sono più spesso prodotte con estremità non trattate. Le strisce in MDF resistenti all'umidità con i lati rivestiti con un foglio di PVC possono resistere anche all'ingresso diretto dell'acqua per qualche tempo.
Pulisci le lastre con una spugna umida e un po' di detersivo.
Forza e densità
Indicatori di forza entrambi i tipi:
- MDF. Resistenza alla flessione - 18 - 23 N/mm², carico di rottura - 0,55 - 0,65 N/mm², modulo di elasticità - 2100 - 2700 N/mm².
- Truciolare. Resistenza alla flessione - 14 - 18 N/mm², resistenza alla rottura - 0,25 - 0,4 N/mm², modulo di elasticità - 1800 - 2600 N/mm².
L'MDF viene prodotto anche a bassa densità (marcatura LDF), l'indicatore può raggiungere i 200 - 600 kg / m³. Ci sono prodotti ad alta densità (NDF) nella categoria dei pannelli finemente dispersi, il cui valore desiderato supera gli 800 kg / m³.
Resistenza all'umidità
Dati di ricerca di laboratorio su bagnando il materiale durante il giorno:
- le lastre a dispersione fine aumentano di spessore del 10 - 17% in 24 ore;
- i pannelli truciolari laminati sono più spessi del 22% rispetto a quelli originari.
Svolge il ruolo dell'impermeabilizzazione dello strato di finitura. Se il rivestimento è posizionato su un pavimento o una parete satura di umidità dalla fondazione, è necessaria l'installazione di una membrana protettiva.
Compatibilità ambientale
Per la differenza dal grado di emissione ci sono classi:
- mi1 - è consentito un contenuto di formaldeide non superiore a 8 mg per metro cubo di materiale secco. L'aria non deve superare 0,124 mg per 1 m³ (metodo di determinazione della camera). Il metodo analitico dei gas prevede non più di 5 mg entro 3 giorni dalla data di rilascio del pannello o non più di 3,5 mg/m² · ora.
- E2 - la categoria comprende materiali che contengono 8 - 30 mg di formaldeide per metro cubo di massa secca. Il rilascio libero nell'atmosfera circostante non deve superare 0,124 mg per 1 m³, o 3,5 - 8,0 mg/m² · ora, o 5 - 12 mg entro tre giorni dalla fine della produzione.
Da MDF e truciolare, il primo materiale è più adatto per la decorazione domestica.
Durata
Questo parametro operativo è in gran parte dipende dalle condizioni di utilizzo del materiale. I piatti possono essere utilizzati per la decorazione della parete, posizionati come piano di lavoro in un set da cucina. Nel primo caso, il rivestimento durerà più a lungo e nel secondo tutto dipenderà da fattori aggressivi: grasso, gocce calde.
I pannelli MDF sono più resistenti alle alte temperature, a ciò contribuiscono gli strati di PVC, plastica e impiallacciatura.I prodotti a base di legno sono meno densi, quindi hanno maggiori probabilità di diventare inutilizzabili.
Cosa scegliere: MDF o truciolare
Entrambi i tipi di pannelli vengono utilizzati per decorare pareti, pavimenti e talvolta soffitti. I prodotti in truciolare vengono utilizzati in ambienti in cui non c'è presenza umana 24 ore su 24. I materiali emettono sostanze tossiche nell'aria in quantità accettabile. Le lastre realizzate con frazione finemente dispersa non presentano tale problema, pertanto l'ambito di applicazione sono alloggi, balconi, logge, verande, corridoi e ambienti interni della casa. Producono davanzali, pendenze delle finestre, schermi per batterie, ante.
Caratteristiche dell'utilizzo delle piastre:
- Per cucina. Nella stanza è presente vapore umido, l'aria si riscalda durante la cottura. Liquido caldo, acqua, grasso si deposita sulla superficie delle pareti della cucina, sui controsoffitti. Per la cucina, scegli il materiale con i migliori indicatori di resistenza alle influenze aggressive. I pannelli MDF sono adatti e i pannelli truciolari sono posizionati come sottofondo. Le estremità dei mobili sono incollate con pellicola di plastica, cloruro di polivinile.
- Per bagno. All'interno, i getti d'acqua entrano nelle pareti, quindi vengono utilizzati materiali con una bassa sensibilità all'umidità. È meglio prendere MDF laminato, che viene lavorato su entrambi i lati e sulle sezioni laterali è installato un film protettivo. Durante il taglio, appaiono le estremità non chiuse. Devono essere verniciati con un composto protettivo. I giunti tra il pavimento e il soffitto sono coperti da uno zoccolo.
- Per l'asilo nido. Abbiamo bisogno di un materiale di classe di emissione E1, questa categoria include i pannelli MDF. Le pareti sono rifinite con materiale. Per i pavimenti vengono utilizzate tavole con uno strato di legno naturale impiallacciato. A volte coprono solo la parte inferiore delle pareti sotto forma di pannelli, combinando il rivestimento con altre finiture decorative. Mobili e letti sono realizzati con il materiale, quindi i prodotti sono accuratamente selezionati per qualità e rispetto dell'ambiente.
- Per la camera da letto. La stanza prevede anche materiale ecologico sotto forma di pannelli MDF. Le pendenze dell'uscita del balcone sono spesso rivestite in MDF laminato per enfatizzare il design scelto della stanza. I prodotti con impiallacciatura sono adatti per la pavimentazione. Dopo l'installazione, il rivestimento viene verniciato per prolungarne la durata
I pannelli MDF sono più costosi del truciolato laminato. Il calcolo dei costi include il prezzo delle materie prime, i costi di produzione e di trasporto.
Il minor costo del materiale dai trucioli è spiegato dai minori costi di lavorazione delle materie prime, dall'assenza nel processo tecnologico di unità per fluffing e fibre di essiccazione.
