Nell'edilizia privata, i pannelli sandwich vengono installati durante l'assemblaggio di case a telaio su un telaio in legno e acciaio. Il ramo industriale li utilizza anche nella costruzione di edifici prefabbricati (autolavaggi, officine produttive, padiglioni commerciali). L'installazione di pannelli sandwich viene eseguita secondo una certa tecnologia, la cui violazione minaccia di deteriorare il microclima nell'edificio, il congelamento, la comparsa di condensa e la graduale distruzione delle pareti.
- Descrizione dei pannelli sandwich
- Pannelli sandwich nella costruzione dell'alloggiamento del telaio
- Metodo di installazione orizzontale e verticale
- Istruzioni per l'installazione
- Lavoro preparatorio
- La procedura per l'installazione di pannelli sandwich su strutture metalliche
- Elementi di fissaggio per pannelli sandwich
- Installazione di elementi aggiuntivi e listelli di copertura
- Caratteristiche di installazione di pannelli sandwich con maggiore resistenza al fuoco
Descrizione dei pannelli sandwich
Isolamento serve materiale:
- lana minerale a base di basalto e fibre di vetro;
- lastre di polistirene espanso;
- schiuma di poliuretano (PUR);
- polipropilene espanso.
Vengono prodotti prodotti per pareti, a seconda del profilo esterno con una superficie liscia, un aspetto semplice profilato e decorativo... In quest'ultimo caso, vengono utilizzati pannelli di raccordo profilati che imitano materiali naturali, ad esempio pietra, legno, muratura, pelle. Un rivestimento ondulato viene realizzato su uno solo o su entrambi i lati del sandwich.
Al di fuori la zincatura è più spesso utilizzata, ma vengono utilizzati anche altri materiali:
- Cartongesso è una struttura di due strati di cartone spesso, che sono incorniciati su due lati da uno strato centrale di gesso. I panini con questo rivestimento sono utilizzati all'interno di locali residenziali e uffici.
- Plastica dura (PVC), polipropilene, polistirene... Tali modelli sono usati per decorare le pareti all'esterno e all'interno.
- Schede OSB utilizzato anche per rivestire pannelli a tre strati. Il materiale è un truciolo compresso ad alta pressione con l'uso di leganti.
- Compensato resistente all'umidità, pannello rigido... I pannelli combinati sono costituiti da fibre di legno e scarti di legno, che sono legati con colla. Il grado di resistenza all'acqua dipende dal tipo di colla, dalla sua concentrazione nella materia prima.
L'acciaio zincato protegge i pannelli sandwich dalla corrosione, la durata dipende dallo spessore del film anodizzato sulla superficie delle lastre. Viene presentata un'altra opzione protezione zinco-alluminio, che include alluminio (55%), zinco (43,4%), silicio (1,6%).
Nei pannelli sandwich, una lamiera profilata zincata con rivestimento polimerico:
- acrilico;
- poliestere;
- puro;
- plastisolo;
- polidifluorionato.
Dipingono lastre in qualsiasi colore e sfumatura secondo il catalogo colori RAL... Uno strato di vernice sul piano aumenta la protezione, migliora l'aspetto decorativo dei pannelli sandwich. L'ultimo strato (polidifluorionato) contiene acrilico (20%), plastisol (80%), questo è il più resistente di tutti i rivestimenti, che dura fino a 50 anni. Tutti i tipi di polimeri sono resistenti tollera l'esposizione ad alcali atmosferici, acidi, radiazioni ultraviolette.
Pannelli sandwich nella struttura dell'alloggiamento del telaio
L'installazione dei pannelli sandwich e il loro fissaggio al telaio viene eseguita in tempi brevi rispetto al blocco e, soprattutto, alla muratura.
Per edifici industriali e commerciali, questa opzione è ideale, eretto:
- edifici pubblici;
- magazzini, hangar, officine industriali;
- complessi sportivi, centri di intrattenimento;
- autosaloni;
- celle frigorifere.
Esistono due tecnologie costruttive: costruzione del telaio di una casa e costruzione di edifici con pannelli a telaio dai pannelli di avvoltoio. Sono spesso confusi, poiché entrambe le opzioni si basano su un telaio in legno o metallo, ma differiscono in ulteriori fasi di costruzione.
casa di legno dopo la costruzione dello scheletro rivestito con qualsiasi materiale da costruzione sul sito, mentre l'isolamento avviene man mano che le aperture tra le scaffalature vengono riempite. La distanza tra gli elementi del telaio può essere diversa, poiché la guaina può essere tagliata alle dimensioni richieste.
Nel caso di utilizzo di sandwich, il telaio è impostato rigorosamente in base alle dimensioni dei pannelli., vengono portati già pronti, installati con isolamento pronto su rack e architravi. La tecnologia di assemblaggio del pannello sandwich si riduce al rapido assemblaggio di strutture già pronte.
Le case sono classificate alloggio economico, confortevole e sicuro... Le norme non prevedono la costruzione di edifici superiori a edifici a due piani, quindi, per la guaina con pannelli di avvoltoio usare raramente attrezzature di sollevamento... I prodotti leggeri vengono quasi sempre sollevati a mano, fissati con serrature speciali secondo le istruzioni.
Metodo di installazione orizzontale e verticale
Installazione pannelli Panel metodo di impaginazione idraulico, a nodo grosso... Nel primo caso, le strutture vengono assemblate nella parte inferiore, quindi sollevate in posizione di montaggio. Nella seconda versione, le strutture di medie dimensioni realizzate in lastre di sip vengono assemblate in fabbrica e consegnate in cantiere. Il metodo di composizione viene utilizzato più spesso, prevede l'attaccatura di singoli prodotti sul telaio in cantiere.
Rivestimento pareti messo in modi diversi:
- Orizzontalmente. In questo caso, gli elementi sono montati nella direzione dal basso verso l'alto, avendo preventivamente previsto aperture per porte e finestre nel telaio.
- Verticalmente. Anche l'installazione inizia dalla riga inferiore, ma i frammenti allungati verticalmente vengono posizionati da un angolo all'altro.
In entrambi i casi, applica pinze speciali, la prima fila è fissata nel profilo di guida, fissata temporaneamente con morsetti, senza pizzicare. La scelta dell'hardware per il fissaggio dipende dal materiale delle cremagliere e delle traverse del telaio. L'installazione della riga successiva viene avviata dopo la fissazione completa di tutti gli elementi del livello precedente.
Istruzioni per l'installazione
I sottopiatti multistrato hanno esattamente nei luoghi previsti per il progetto... Esposto con il sartiame corretto, applicare falciatura, distanziali con morsetti, dima... Prima della fissazione finale, coordinare l'accuratezza dell'installazione, il rispetto dei livelli verticale e orizzontale.Quest'ultimo è particolarmente importante per la corretta giunzione delle cuciture.
Regole di installazione:
- il pannello è attaccato al telaio, solo allora le clip temporanee vengono rimosse;
- quando si spostano gli elementi della parete, assicurarsi di non piegarli, di non distruggere i blocchi laterali;
- danni meccanici al rivestimento, non devono essere ammesse ammaccature, pertanto, durante il sollevamento meccanico, il pannello viene spostato lentamente, senza strappi improvvisi.
Telaio può essere realizzato con colonne in legno, metallo o cemento armato. I principali costi del lavoro ricadono su fondazione e struttura del telaio per pannelli... L'installazione di sandwich unificati è rapida, ma viene dedicato più tempo alla sigillatura e alla sigillatura dei giunti, al fissaggio di strisce aggiuntive, strisce di copertura.
Lavoro preparatorio
Il telaio dell'edificio è controllato sulla precisione della posizione dei luoghi per l'installazione di elementi di rivestimento multistrato. Rettangolarità coordinate, correttezza delle linee di contorno e verticali del telaio. Qualsiasi spostamento porterà a una mancata corrispondenza dei frammenti unificati, causando un'eliminazione facile da lavorare.
Costruzioni in metallo ricoperto di composti anticorrosivi, su cemento armato interrompere l'afflusso di soluzione, rimuovere la polvere... Il telaio di supporto deve essere robusto, affidabile, non allentato. I sandwich non creano ulteriore rigidità, ma racchiudono e dividono solo lo spazio dell'edificio.
Fasi di preparazione:
- segnare i punti di ubicazione dei pannelli dal basso su tutti i rack;
- l'imballo viene tolto dalle lastre, se previsto nel progetto, tagliato a misura.
La procedura per l'installazione di pannelli sandwich su strutture metalliche
Attaccato prima in basso zoccolo sagomato... I morsetti sono fissati al pannello ad una distanza di 1/5 della lunghezza dalle estremità, il centro del morsetto è fissato ad almeno 15 cm dal bordo. È possibile utilizzare ventose.
Ulteriore:
- i cavi sono fissati ai bordi della piastra per stabilizzare la posizione durante il trasporto, vengono sollevati, trattenuti in un piano verticale e spostati nel luogo di installazione;
- i segni nella parte inferiore sono allineati con i bordi della lastra in modo che lo spazio non sia superiore a 2 - 3 cm (è necessario che i gusci non sporgano quando vengono agganciati alla serratura);
- livellare controllare la correttezza della posizione, segnare i punti di foratura;
- all'esterno delle travi e delle scaffalature è fissato l'UPTK (striscia di separazione termica);
- serrare le viti senza pizzicarle, quindi rimuovere tutte le impugnature provvisorie che erano necessarie per essere trasportate dalla gru.
Secondo livello impostato per collegare le serrature. panini intorno alle finestre fai attenzione, perché le sezioni sono ritagliate in esse e le giunture con i telai sono chiuse con strisce aggiuntive.
Elementi di fissaggio per pannelli sandwich
Passo del dispositivo di fissaggio a seconda delle dimensioni dei pannelli:
- con una lunghezza dell'elemento fino a 2500 mm, viene effettuato un gradino di 900 mm;
- con una lunghezza fino a 3000 mm - 550 mm;
- fino a 4500 mm - 360 mm;
- fino a 6000 mm - 245 mm.
Lunghezza minima dell'hardware scegli in base allo spessore del prodotto:
- spessore 50 mm - lunghezza di una vite autofilettante 85 mm;
- 80mm - 105mm;
- 100 e 120 mm, rispettivamente 135 e 155 mm;
- 150 e 120 mm - 185 e 235 mm.
Installare l'hardware dalla parte superiore delle piastre, abbassandosi gradualmente.
Durante le interruzioni dell'installazione, non lasciare la parte superiore non fissata, poiché il pannello potrebbe piegarsi e deformarsi.
Installazione di elementi aggiuntivi e listelli di copertura
Strisce decorative coprire aree corrose, decorare cuciture e giunti, prolungare la vita dei pannelli sandwich nella struttura dell'edificio. Strisce di copertura proteggere l'isolamento posato nei giunti dalla distruzione sotto l'influenza di pioggia, gelo, vento.
Strisce di copertura mettere in posti:
- giunzione di due pannelli o arcarecci e lastre;
- lungo il perimetro delle aperture di finestre e porte;
- all'incrocio delle lastre con il plinto, aggetto del cornicione;
- coprire gli angoli esterni ed interni dell'edificio.
Quando si tratta di pannelli sandwich per coperture, strisce aggiuntive forniscono sulla costola di cresta, cenge e giunti di due piani di pendenza, quando il piano del tetto si avvicina al parapetto. Il materiale delle strisce è acciaio laminato (0,45 - 0,7 mm) con uno strato zincato e una pellicola decorativa polimerica. Il colore delle strisce è abbinato alle lastre sandwich principali. Le strisce aggiuntive vengono prodotte in forme diverse a seconda del luogo di installazione.
Caratteristiche di installazione di pannelli sandwich con maggiore resistenza al fuoco
Destinato per proteggere l'edificio dal fuoco, a volte sono installati intorno a una stanza o in una stanza separata. Gli specialisti sono coinvolti nell'installazione, non riparare da sole le recinzioni protettive di maggiore resistenza al fuoco.
Durante l'installazione, applicare formulazioni specialiad es. schiuma poliuretanica speciale, sigillanti ritardanti di fiamma, guarnizioni per giunti. Se sono presenti aperture nel muro, anche il loro riempimento (anta o telaio) deve essere conforme ai requisiti di sicurezza antincendio.
Il telaio è strutture in acciaio o cemento, poiché l'albero è soggetto al fuoco. Alle giunzioni con il seminterrato, il tetto, viene posato uno strato attorno alle aperture lana minerale con densità non inferiore 125 kg/m... Le strisce sagomate vengono utilizzate per cuciture con uno spessore dell'acciaio di almeno 0,5 mm e il passo tra gli elementi di fissaggio (hardware) è ridotto a 30 cm.