Produzione di tronchi arrotondati

I tronchi vengono lavorati su fresatrici in modo da dare un profilo speciale e ottenere lo stesso diametro su tutta la lunghezza. Le scanalature sono ritagliate nel prodotto per facilitare l'installazione e i giunti di bloccaggio. Un tronco arrotondato è realizzato con grande precisione, quindi non ci sono praticamente spazi vuoti durante l'assemblaggio di una casa di tronchi. Il materiale appartiene alla categoria dei prodotti economici che non devono essere ulteriormente preparati per l'installazione in cantiere.

Cos'è un registro arrotondato?

I tronchi vengono lavorati meccanicamente su attrezzature speciali, un prodotto dare una certa sezione a seconda del tipo di connessione... La differenza di diametro nell'intera canna è consentita non più di 2 - 4 mm secondo gli standard tecnologici.

Caratteristiche di utilizzo Materiale:

• il kit viene ordinato in fabbrica, mentre gli elementi hanno una lunghezza secondo il disegno della casa, le scanalature sono realizzate con grande precisione;
• questo design riduce i costi di manodopera in cantiere.

Una superficie rifinita in modo pulito suggerisce rifiuto del rivestimento esterno con altri materiali... La casa di tronchi è trattata con vernici, vernici per vetri, al fine di enfatizzare solo la trama del legno.

A casa gradualmente ridursi dell'8 - 10% dagli indicatori iniziali, in modo che l'edificio possa essere sfruttato appieno dopo 1 - 1,5 anni dopo la costruzione. In questo momento possono apparire delle crepe alle estremità, quindi non è consigliabile riscaldare la casa durante il periodo di restringimento.

Differenza da tritato

Da tale materiale è difficile costruire un muro perfetto rispetto a una casa di tronchi fatta di tronchi arrotondati. Anche le scanalature longitudinali vengono ritagliate manualmente, quindi solo gli artigiani possono costruire una casa da elementi tagliati.

Differenze tra i materiali:

• i tronchi tagliati a mano hanno diametri diversi lungo la lunghezza e una superficie irregolare;
• il tempo di costruzione da tronchi tagliati aumenta a causa della necessità di adattare ogni elemento.

Dopo la costruzione le cuciture all'esterno e all'interno devono essere calafatate, per rimuovere le lacune. Entrambi i materiali richiedono un trattamento con antisettici, ritardanti di fiamma per aumentare la resistenza ai fattori negativi.

Applicazioni

Si usa il ceppo cilindrico per la costruzione di edifici residenziali Posizione attiva. Bellissime pareti in materiale naturale si inseriscono organicamente nel paesaggio, in armonia con gli spazi verdi. Oltre all'aspetto, gli edifici sono accoglienti e caldi.

Altri usi:

• le pareti di tronchi di bagni e saune sono erette da conifere;
• annessi alle abitazioni, ad esempio verande chiuse e aperte, terrazze pedonali;
• un enorme portico di tronchi sembra bellissimo;
• nel giardino vengono realizzati gazebo e tettoie;
• si stanno costruendo recinti per camminare per animali domestici.

Dai tronchi arrotondati, costruiscono robuste recinzioni con un gruppo di ingresso originale, creano elementi di un parco giochi (case, fortezze, ponti, muri di sabbiera).

Caratteristiche della produzione di tronchi arrotondati

La tecnologia di produzione è semplice, ma richiede attrezzature speciali nella forma una linea speciale di macchine per la lavorazione di tronchi d'albero caduti.

Il principale metodi di produzione:

• il modo classico;
• posto di blocco;
• posizionale;
• incollare tronchi da singoli elementi.

Ogni tecnica presenta alcuni vantaggi e svantaggi rispetto ad altri, i metodi differiscono per produttività, qualità del lavoro.

Metodo classico

Il vantaggio principale della tecnica è la capacità di elaborare materiale di diversa curvatura... Come risultato della tecnologia, si ottiene un cilindro perfetto.

Processo di elaborazione:

1. La canna è fissata al centro alle estremità, quindi è cilindrica.
2. Le frese si muovono lungo il tronco, la risorsa dei bordi aumenta a causa della distensione della lama di finitura dovuta al carico sulla lama di sgrossatura e aumenta la qualità della cilindricatura.
3. Il prodotto risultante è lucidato, impregnato di un composto protettivo contro infiammazioni e muffe.

Il metodo classico è più laborioso, quindi i prodotti sono più costosi... Un'attenta gestione riduce la probabilità di corse di dimensioni

Metodo di passaggio

Uso macchine passanti... Il registro viene alimentato attraverso il dispositivo, mentre sul tronco la curvatura rimane, che era prima dell'inizio del trattamento.

Caratteristiche della tecnica:

• ottenere prodotti a basso costo e di bassa qualità;
• è consentita l'alimentazione continua di tronchi;
• la lunghezza dei pezzi non è limitata, ma i tronchi non dovrebbero cadere nello spazio tra i rulli;
• alte prestazioni.

L'attrezzatura viene utilizzata anche per la produzione di legname refilato, barre, rivestimento, tavole, doghe. Lo svantaggio è che devi selezionare tronchi abbastanza lisci, o tagliare i semilavorati in prodotti di 1 - 2 m di lunghezza.

Metodo posizionale

Applicare torni noiosi, mentre la canna viene lavorata da teste rotanti. Il vantaggio di questo metodo è che la curvatura è corretta il grezzo originale, quindi, la materia prima sono le curve dei tronchi.

Caratteristiche del metodo:

• minore produttività rispetto al metodo continuo;
• si perde tempo a riconfigurare la macchina in base al diametro dei tronchi;
• la necessità di operatori qualificati per migliorare la qualità della lavorazione.

È possibile utilizzare due frese contemporaneamente per eseguire contemporaneamente una passata di sgrossatura e una di finitura. La lunghezza dei pezzi dipende dalle dimensioni dell'attrezzatura.

Registro incollato

I prodotti sono realizzati su linee di taglio tecnologiche, il sistema include camere di essiccazione, macchine a spessore, telai multisega.

Fasi di produzione:

• tagliare tronchi in tavole;
• essiccazione a un contenuto di umidità non superiore al 12 - 15%;
• unire le lamelle con colla ad alta resistenza con orientamento alternato delle fibre in strati successivi.

I prodotti vengono raccolti da tavole piene o giuntate lungo la lunghezza... I prodotti alternano due tipi di legno per migliorare le prestazioni.

I tronchi incollati hanno meno umidità, praticamente non si spezzano dopo essere stati posati in una casa di tronchi. La diminuzione del numero di crepe è spiegata dalla minore sollecitazione interna in piccole parti, rispetto a un intero tronco massiccio.

Attrezzature per la produzione di

Le linee di produzione possono essere Completamente automatizzatoquando la macchina alimenta e carica i pezzi. NEL semiautomatico Nella variante si considera la meccanizzazione all'interno del ciclo di lavoro, quindi si ricorre al lavoro manuale con l'ausilio di muletti e auto elettriche.

Tipi di macchine:

• tornitura e fresatura (metodo posizionale);
• unità passanti;
• meccanismi di centraggio e brocciatura;
• attrezzatura per taglio tazze, scanalatura;
• impianti di rifilatura.

La qualità dell'arrotondamento dei registri dipende dal grado di affilatura e dal tipo di elemento tagliente della macchina, che sono rotanti, angolari, fresanti.

Tecnologia di produzione

I moderni metodi di produzione di tronchi arrotondati consentono di ottenere prodotti di alta qualità. L'attrezzatura esegue le operazioni in modo accurato, quindi gli elementi in cantiere possono essere assemblati secondo il principio del costruttore.

La tecnologia comprende le fasi:

• essiccazione delle materie prime;
• direttamente cilindrico;
• taglio e sfacciatura;
• impregnazione con agenti protettivi;
• controllo qualità del prodotto, marcatura secondo progetto, stoccaggio, imballo per la spedizione.

I prodotti ottenuti su linee automatiche si distinguono per un costo inferiore rispetto a quando si utilizza una quota di lavoro manuale.

Smistamento e preparazione del materiale

La produzione include cernita preliminare di tronchi abbattuti, potature... Le materie prime sono scelte in modo che raggio iniziale in cima al registro superato di 20 mm simile dimensione dei prodotti ricevuti... Le dimensioni sono prese in base alle specifiche del cliente per la costruzione di una casa, più spesso vengono utilizzati abete rosso e pino.

Se viene utilizzato il metodo posizionale, i registri vengono ordinati e dall'omogeneità dei pezzi in termini di diametroelaborare il batch senza riconfigurare la macchina, operazione che richiederà tempo.

La linea di smistamento automatizzata è rappresentata da un trasportatore dentato con un meccanismo di misurazione a scansione e da più "tasche", dove gli azionamenti scaricano materie prime con caratteristiche uniformi.

Asciugatura

L'umidità viene ridotta in modo uniforme negli strati esterno e interno. A questo si presta attenzione, poiché le parti esterne danno più acqua e quelle interne sono ritardate, il che porta alla comparsa di crepe.

L'essiccazione avviene in due modi:

• in condizioni naturali in un luogo fresco sotto un tetto (tettoia);
• negli scompartimenti di asciugatura.

Valera

La voce del guru delle costruzioni

Fai una domanda

La durata dell'essiccazione in condizioni normali è importante, la qualità delle materie prime aumenta con l'aumento del periodo. Ad esempio, con l'essiccazione naturale entro due anni, possono apparire crepe, la cui lunghezza è piccola (non più di 2 mm). Se l'albero emette umidità solo per un anno, la dimensione delle fessure raggiunge i 10 - 12 mm.

La rimozione artificiale dell'umidità avviene in una camera elettrica sottovuoto, a infrarossi.

Cilindro

Il diametro della parte della scanalatura del tronco dovrebbe essere inferiore al tronco in modo che l'isolamento possa essere posato tra di loro. Se questa condizione viene violata, dopo il restringimento questo punto si aprirà e l'elemento superiore del telaio non toccherà uniformemente la superficie di quello inferiore.

Procedura operativa:

• realizzare cilindri secondo un diametro rigorosamente specificato;
• dopo la formazione del solco lunare, eseguire il taglio di compensazione.

Il passaggio di scarico allevia la tensione delle fibre di legno sotto carico, in modo che non compaiano nuove crepe sul prodotto dopo la posa e il ritiro. Il taglio viene eseguito lungo il tronco sotto forma di una scanalatura uniforme con una larghezza di 8 - 10 mm, la sua profondità è ¼ della larghezza. Durante lo stoccaggio, il tronco viene posizionato con una scanalatura sulla parte superiore in modo che l'elemento successivo chiuda il taglio in alto e lo protegga dall'ingresso di acqua.

Tagliare e affettare

Registri arrotondati tagliare in lunghezze... L'ottimizzazione dei prodotti avviene per selezionare aree prive di scheggiature, grandi crepe e nodi cadenti. I pezzi corti vengono uniti in parti della lunghezza desiderata mediante giunzione, ad esempio, utilizzando un metodo mini-tenone.

Il taglio viene eseguito in due modi:

• automatico;
• manualmente.

Nel primo caso, lo scanner rileva 4 lati del materiale alimentato, quindi lo sposta sulla macchina per tagli obliqui. Alla fine della linea, i dumper distribuiscono i pezzi lungo la lunghezza. Con il metodo manuale, l'operaio individua i punti difettosi e fa un segno con gesso fluorescente. La macchina legge il segno ed esegue un taglio a questo punto.

Trattamento con composti protettivi

Legna impregnato di conservanti per migliorare le prestazioni... Le pareti saranno influenzate dalla luce ultravioletta, dall'umidità atmosferica, dal gelo, dal vento. L'aria contiene miscele di sali, acidi, alcali e altre sostanze negative.

Applicare il trattamento con:

• antisettici - da marciume, muffe, funghi, insetti;
• ritardanti di fiamma - per ridurre il grado di accensione.

Usano sostanze ipoallergeniche e rispettose dell'ambiente in modo che le pareti della casa non emettano componenti tossici nello spazio circostante.

Eventi di chiusura

I prodotti finiti passano controllo tecnico. Nel processo, viene verificata l'accuratezza dimensionale, tenendo conto delle tolleranze. Gli esperti contrassegnano ogni registro lungo l'estremità per indicare la sua posizione nel disegno di progetto, dove si trovano anche i segni corrispondenti.

Conservare il legname impilati in diversi modi:

• stretto;
• righe;
• in mazzi;
• pacchi.

A seconda del metodo, vengono utilizzati diversi distanziatori per garantire l'uniformità distribuzione del carico e ventilazione.

Trasporto al cliente nel rispetto delle misure di sicurezza e la sicurezza del materiale, per questo c'è un veicolo lungo speciale.

Varietà di materiale da costruzione

L'essenza della costruzione di una casa in legno è nella costruzione di una casa di tronchi. Se le estremità si adattano bene, non ci saranno spazi vuoti, spazi vuoti, quindi aumenta la protezione contro il freddo e il soffio.

Le estremità dei registri vengono unite nei seguenti modi:

• "Nella ciotola" e "nell'oblo" (con il resto);
• "Nel dente" e "nella zampa" (nessun residuo).

Nel legname arrotondato viene utilizzata la lavorazione con una scanalatura lunare e finlandese.

Tipo di scanalatura

Scanalatura della luna utilizzato per installare strettamente i registri l'uno sull'altro durante l'installazione. Gli elementi sono montati utilizzando un isolamento a fascio o lana minerale. Tale scanalatura sembra un taglio longitudinale, la cui sezione ricorda un semicerchio.

Dimensioni dei registri con un profilo lunare:

• Un diametro del tronco di 180 mm presuppone una larghezza della scanalatura di 95 mm;
• 200 mm - 105 mm, rispettivamente;
• 220mm - 116mm;
• 260mm - 137mm;
• 300mm - 158mm.

groove finlandese differisce in una forma più complessa, poiché viene utilizzato per uno schema di montaggio con una scanalatura e una cresta. Ci sono lacune nella sua sezione - si tratta di nicchie per aumentare l'isolamento termico dei posti di attracco. La scanalatura finlandese riduce al minimo le crepe e non richiede calafataggio.

Specie legnose

Le conifere sono le più adatte per uso esterno. Pino, abete rosso e larice sono più comunemente usati.

Caratteristiche delle rocce per tronchi cilindrici:

• Pino - più duro dell'abete, con migliori proprietà di resistenza;
• abete rosso - legno morbido e caldo, più maneggevole con gli attrezzi;
• larice - legno con qualità naturali di isolamento dall'umidità, durevole;
• cedro - usato raramente a causa dell'aumento del costo del legno.

Il larice costa il doppio del pino e dell'abete rosso.

Dimensioni (modifica)

Il diametro dei tronchi è importante, poiché da esso dipendono la conduttività termica delle pareti e le loro caratteristiche di resistenza. I prodotti sono prodotti diametro 160 - 320 mm, sono usati più spesso 240mm.

La scelta dipende dal luogo di utilizzo:

• bagni, dacie, annessi - 160 - 180 mm (a sud della Russia);
• edifici residenziali estivi, garage, gazebo - 200 - 220 mm (parte europea);
• case di residenza permanente nella Siberia occidentale - 240 - 320 mm (con soffitta isolata).

Valera

La voce del guru delle costruzioni

Fai una domanda

L'altezza di lavoro del legname indica il numero di corone per guadagnare l'altezza del muro. Ad esempio, l'indicatore è 208 mm per un tronco con un diametro di 240 mm con una scanalatura lunare e 190 mm per un prodotto con finlandese. La lunghezza standard del tronco è di 6 m, vengono realizzate diverse dimensioni su ordinazione.

Come scegliere un registro per la costruzione

La preferenza è data alle imprese che rilasciare materiale ed eseguire la costruzione allo stesso tempo... Sono responsabili della qualità dei registri. Meglio prima di effettuare l'ordine conoscere il luogo di estrazione delle materie prime, le condizioni di conservazione e di consegna.

Distinguere esteriormente qualità basata su:

• materiale nei colori giallo scuro e giallo;
• nessun wormhole, tasche di resina, difetti meccanici;
• sono ammessi alcuni piccoli nodi;
• i tagli sono uniformi, i tronchi non sono attorcigliati;
• tutti i pezzi hanno lo stesso raggio e lunghezza.

Quando si accettano i registri dal fornitore, controllare presenza di marcatura in conformità con il progetto, altrimenti l'installazione sarà difficile.

Caratteristiche dei prezzi

Il prezzo del legname per metro cubo dipende dal diametro. Approssimativamente: 180 - 190 mm - 7.500 rubli, 220 - 230 mm - 7.800 rubli, 260 mm - 8.000 rubli, 300 mm - 9.500 rubli, 320 mm - 11.000 rubli.

Variazioni di prezzo in base a fattori:

• la presenza di un solco diagonale;
• tipo di imballaggio (film, pallet, nastro);
• fare fori per l'installazione di perni;
• spazio di fresatura per il rivestimento di porte e finestre;
• fresatura di nicchie per l'installazione di imbottiture per porte e finestre;
• impregnazione con agenti protettivi.

Il costo finale è influenzato da prezzo di consegna... Se la costruzione viene eseguita nelle regioni della steppa, la consegna aumenterà significativamente il costo del materiale.