Cosa sono le lastre maschio e femmina nella costruzione?

I bozzelli sono prodotti di grande formato destinati principalmente alla realizzazione di pareti e tramezzi interni non portanti. La scelta corretta del tipo di unità dipende dalle condizioni operative e l'installazione deve essere eseguita rispettando rigorosamente la tecnologia. È necessario conoscere le sfumature già in fase di progettazione.

Descrizione generale del materiale da costruzione

I piatti della lingua sono pannelli in gesso o silicatoutilizzato per la fabbricazione di strutture edilizie al chiuso.

A disposizione scanalature e creste sulle estremità del prodotto semplificano la costruzione delle pareti, poiché consentono di orientare con precisione i singoli elementi tra loro.

L'installazione viene eseguita su colla speciale, grazie al quale sono praticamente assenti spazi e cuciture, il che facilita la finitura.

Varietà di prodotti

L'intera gamma di prodotti classificato secondo diversi criteri:

  • le materie prime utilizzate;
  • metodo di produzione;
  • Riempimento;
  • resistenza all'umidità;
  • dimensioni.

Quando si sceglie un materiale da costruzione, è necessario prendere in considerazione tutte le caratteristiche dei blocchi.

Blocchi di gesso GWP

I pannelli di gesso sono prodotti utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione dai gradi di gesso G-4 e G-5... Aggiungendo plastificanti, ottengono un aumento della resistenza e un miglioramento dell'aspetto: le pareti sono uniformi e lisce.

Grazie a materie prime naturali le pareti sono sicuree la struttura dell'intonaco li rende traspiranti.

L'aggiunta di loppa d'altoforno granulata e cemento Portland riduce l'assorbimento di acqua. Per l'identificazione prodotti resistenti all'umidità è dipinto nei toni del verde.

Di lastre ordinarie, è consentito installare pareti e tramezzi solo in edifici e strutture con normali indicatori di umidità e temperatura del microclima. Il blocco maschio e femmina resistente all'umidità (idrofobizzato) è adatto per ambienti umidi.

Caratteristiche comparative le varietà sono raccolte nella tabella.

Caratteristica

RegolareResistente all'umidità

Densità, t/m3

1350

1100

Assorbimento dell'acqua,%

fino a 325

Grado di forza

M35

M50

Assorbimento acustico, dB

34–41

Conducibilità termica, W/m * С

0,19

La resistenza delle lastre di gesso non consente la costruzione di pareti portanti da esse. L'elevato coefficiente di assorbimento d'acqua dei prodotti convenzionali rende i prodotti inadatti per pareti esterne; è necessaria una protezione affidabile dall'umidità. Allo stesso tempo, i prodotti resistenti all'umidità sono costosi.

Oltre alla sua instabilità all'umidità, il gesso è soggetto a distruzione accelerata sotto l'influenza delle condizioni climatiche: luce solare diretta ed elementi chimici aggressivi nell'aria.

I blocchi di gesso possono resistere al fuoco aperto con una temperatura della fiamma fino a 1100 ° C per 3 ore senza perdita di qualità.

Valera
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La voce del guru delle costruzioni
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Acquistano prodotti da un produttore, poiché ci sono lastre con scanalature e creste rettangolari o trapezoidali. I blocchi non sono intercambiabili e la loro combinazione porta a una diminuzione della resistenza del muro o della partizione.

Blocchi di silicato

La tecnologia di produzione prevede:

  1. Preparazione di un impasto composto da acqua, calce viva e sabbia di quarzo.
  2. Compressione di blocchi grezzi.
  3. Essiccazione in camera autoclave a pressione e ad alta temperatura.

I prodotti finiti sono un conglomerato solido di sabbia e calce.

La densità è di circa 1850 kg/m³, quindi, per comodità di lavoro, i blocchi di silicato maschio e femmina sono realizzati di dimensioni inferiori rispetto ai blocchi di gesso.

Livello l'assorbimento d'acqua è di circa il 13%, quindi, i pannelli di silicato non hanno restrizioni per l'uso in ambienti umidi.

Grado di resistenza М150 consente l'utilizzo del silicato GWP nella costruzione di pareti portanti. Per le strutture esterne sarà necessario realizzare uno strato impermeabilizzante. Ad esempio, le case realizzate con blocchi di silicato possono essere intonacate, isolate a umido o possono essere appese una facciata ventilata.

I prodotti a base di silicato sono rispettosi dell'ambiente, resistono al fuoco aperto e non emettono sostanze nocive. La miscela di silicati non conduce elettricità, pertanto è consentito posare il cablaggio nelle scanalature senza tubi protettivi.

Riempimento

I blocchi sono prodotti nella forma lastre cave o piene.

Gli elementi con vuoti trattengono meglio il calore, sono più leggeri. Il peso totale di ogni blocco è ridotto del 25%. Il muro ha meno carico sul pavimento, il che è particolarmente importante nei condomini quando viene eseguita la riqualificazione. Allo stesso tempo, i vuoti riducono drasticamente la forza dei blocchi.

Valera
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Prima di realizzare i tramezzi, pianificare con cura il posizionamento delle lastre e trovare le aperture. Quando si tagliano blocchi cavi, potrebbe essere necessario un grande consumo di materiali per sigillare i vuoti aperti e la partizione stessa sarà fragile. Utilizzare tipi di blocchi solidi per muri con aperture.

Dimensioni standard

Tuttavia, il produttore ha il diritto di determinare personalmente le dimensioni dei suoi prodotti, al fine di mantenere l'uniformità e l'intercambiabilità dei prodotti di fabbriche diverse GOST 379-2015 raccomanda di attenersi a quanto segue taglie piastre divisorie in silicato con marcatura SP:

  • i prodotti con uno spessore di 65 mm, possono avere dimensioni in lunghezza e altezza - 248x248 o 248x240;
  • i prodotti con uno spessore di 70 mm e un'altezza di 248 mm sono prodotti in lunghezze standard da 248 a 998 mm;
  • per prodotti con spessore 80, 85 e 90 mm la lunghezza può essere da 248 a 998 mm, con altezza da 198 a 248.

Piastre divisorie allargate in silicato prodotto con una lunghezza di 998 mm, una larghezza fino a 130 mm e un'altezza fino a 248 mm.

lastre gesso per le partizioni sono fatte secondo GOST 6428-83... Per loro sono previste dimensioni standard molto più piccole rispetto a quelle ai silicati.

Lo standard prevede solo due spessori - 80 o 100 mm e le dimensioni della lunghezza e della larghezza suggeriscono solo 4 dimensioni di GWP:

  • 667x500mm;
  • 900x300mm;
  • 800x400mm;
  • 600x300mm.

Prima di acquistare, prendono le misure dei locali, fanno conoscenza con l'assortimento disponibile per la vendita. Nella maggior parte dei casi, è possibile selezionare i prodotti in modo tale da effettuare il numero minimo di tagli durante la posa.

Pro e contro del GWP
Montaggio rapido delle partizioni e facile regolazione dei blocchi
Basso consumo di colla, poiché le cuciture hanno uno spessore minimo
Con una posa ordinata, la superficie può fare a meno dell'intonaco livellante
Sicurezza ambientale in qualsiasi condizione operativa
Resistenza al fuoco
Basso coefficiente di conducibilità termica
Elevate proprietà di isolamento acustico
Risparmio di spazio utile a pavimento grazie al ridotto spessore delle lastre
Bassa resistenza dei prodotti in gesso
Elevato tasso di assorbimento d'acqua, le lastre protette sono molto più costose
È difficile attaccare oggetti pesanti a blocchi cavi.
Leggeri movimenti del pavimento portano a crepe nelle pareti

Fasi e tecnologia delle partizioni edilizie

Dovresti prima disegnare un diagramma

È possibile erigere una partizione sicura, solida e livellata se il diverse condizioni importanti:

  1. La base deve essere livellata in modo che la goccia le altezze non superavano i 3 mm per metro di lunghezza, e la base stessa era orizzontale lungo l'intera lunghezza da una parete all'altra della casa.
  2. Si esegue la posa con medicazione, per cui vengono tagliati i blocchi per le righe successive.
  3. Le lastre di gesso sono posate per formulazioni speciali o adesivo per piastrelle. Per il silicato PGT, è consentito l'uso di colla per blocchi di schiuma.
  4. Controllo della verticalità eseguita con una livella laser o un filo a piombo.È inaccettabile consentire una deviazione superiore a 1 grado: si tratta di circa 1 cm per metro di altezza della parete.
  5. Tra il soffitto e le pareti se ne vanno giunti di dilatazione.
  6. Altezza massima pareti divisorie maschio e femmina 3500 mm, lunghezza - 6000 mm.
  7. Si ottiene un miglioramento delle proprietà di isolamento acustico posa sotto la prima fila di materassino fonoassorbente, per esempio, dal sughero.
  8. Per resistenza strutturale, soffitto e divisorio appuntatoconficcato nella base e murato nel PGP.

In tutte le fasi della costruzione, la tecnologia di installazione deve essere rigorosamente osservata.

markup

Il markup inizia tracciando una linea per la posizione della partizione sul pavimento. Successivamente, utilizzando un filo a piombo e un cavo di marcatura, la linea della futura partizione viene trasferita alle pareti. Collegando i punti segnati sul muro, traccia una linea sul soffitto. Il risultato è un circuito chiuso che corre lungo il pavimento, le pareti e il soffitto.

È meglio tracciare usando i costruttori di piani laser. Può essere affittato da un importante negozio di materiali da costruzione. Tracciare le linee desiderate richiederà alcuni minuti e la precisione sarà perfetta.

Se il muro prevede una porta, la sua posizione è contrassegnata in anticipo sul pavimento e sul soffitto. Si consiglia di tenere conto delle dimensioni delle lastre disponibili in modo da ridurre gli sprechi in fase di apertura. In alcuni casi, puoi spostare l'apertura in modo che gli elementi vengano tagliati a metà.

Preparazione della base

Per pavimenti irregolari, viene preparata una base sotto la partizione. Con una grande differenza di altezza costruire la cassaforma della dimensione richiesta... Posare due tondini di armatura del diametro di 8 mm e riempire il cassero con massetto di cemento-sabbia con resistenza M150. Per fare questo, mescola cemento e sabbia in un rapporto di 1: 4. Lo strato di base non deve essere inferiore a 30 mm.

Il calcestruzzo viene ricoperto con pellicola trasparente e lasciato indurire per almeno una settimana (la resistenza massima si ottiene in 28 giorni).

Nelle case con pavimenti in legno, le partizioni hanno esclusivamente nelle sedi delle travi portanti. La base per la lastra deve essere trave di legno con uno spessore di almeno 50 mm, la larghezza viene scelta in base alle dimensioni della lastra. Il legno è fissato al soffitto con viti o chiodi autofilettanti.

Lungo il perimetro della futura partizione, sono fissati con colla o viti autofilettanti tampone fonoassorbente.Può essere un nastro di sughero con una densità di 300 kg / m³. Un'altra opzione è usare il feltro bituminoso. La larghezza del nastro è di 3-5 mm inferiore allo spessore del blocco.

Chiedi a un esperto
Come preparare i blocchi?
Valera
I GWP di silicato non hanno scanalature lungo i lati superiore e inferiore, non hanno bisogno di essere preparati in modo speciale. Le lastre di gesso, se si prevede di posarle con la scanalatura verso l'alto, devono essere preparate. Per fare ciò, una spina viene tagliata da tutti i blocchi della prima fila.

Posare la prima fila

La cucitura tra le lastre non supera i 3 mm, pertanto, viene prestata particolare attenzione all'allineamento dell'orizzontale della prima riga.

Uno strato di colla viene applicato alla base, il GWP è installato.

a colpi martello di gomma ottenere l'esatta posizione del blocco lungo le linee di demarcazione applicate al pavimento e alla parete adiacente.

Per comodità di impilare i blocchi verticalmente lungo il segno sul muro, puoi inchiodare un blocco di legno. Quando si installa la lastra, viene premuta contro il blocco di marcatura.

Inoltre, continuano a installare gli elementi della prima riga.

Seconda e successive righe

Ogni riga successiva viene posata con spostamento lastre rispetto al blocco inferiore.

I prodotti sono accuratamente allineati in lunghezza e altezza, poiché con grandi dimensioni GWP, l'errore si accumula rapidamente.

I blocchi sono allegati al muro con rinforzo... Un lato è martellato nel muro e l'altra estremità è incastonata nella scanalatura della lastra. Uno strobo è realizzato in blocchi di silicato.

Se la casa è di nuova costruzione e il ritiro non è terminato, invece di un fissaggio rigido con rinforzo, i blocchi vengono fissati al muro con angoli flessibili. È conveniente usare i ganci del profilo.

Partizioni con angoli

Se la partizione forma un angolo, è più conveniente lavorare, creando un modello... Viene utilizzato un angolo di metallo con ripiani da 50 mm o vengono abbattute due tavole.L'angolo viene fissato al soffitto e al pavimento e rimosso dopo che la colla che tiene insieme i blocchi si è fissata.

Quando si forma un angolo una spina viene tagliata da uno dei blocchi, i blocchi sono posti uno sopra l'altro con sovrapposizione, come dei normali mattoni. Le piastre sono fissate l'una all'altra.

I costruttori esperti fanno a meno di un angolo modello.

Decorazione sovrapposta alla porta

Per larghezze ante fino a 800 mm puoi fare a meno di un ponticello. In questo caso, viene realizzato un supporto e i blocchi vengono montati su colla. Dopo l'essiccazione, il supporto può essere rimosso. È importante disporre i blocchi in modo che la cucitura verticale era al centro della porta.

Per aperture di larghezza maggiore, vengono utilizzati come supporto canali o angoli in acciaio.

Collegamento a soffitto

La compensazione è sempre lasciata tra la partizione e il soffitto. distanza 1,5-2,5 cm di larghezza... Viene schiumato dopo aver terminato la disposizione del muro.

Ciascun blocco è fissato al soffitto mediante un perno conficcato nel soffitto, la cui seconda parte è murata nella lastra GWP.

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Come preparare i blocchi?
I GWP di silicato non hanno scanalature lungo i lati superiore e inferiore, non hanno bisogno di essere preparati in modo speciale. Le lastre di gesso, se si prevede di posarle con la scanalatura verso l'alto, devono essere preparate. Per fare ciò, una spina viene tagliata da tutti i blocchi della prima fila.

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