Gli sviluppatori che decidono di costruire case calde prestano attenzione al calcestruzzo espanso e al calcestruzzo aerato, poiché una delle caratteristiche dei materiali è la bassa conduttività termica. Tuttavia, i blocchi hanno proprietà operative diverse, che è necessario conoscere già nella fase di pianificazione della costruzione.
Informazione Generale
Calcestruzzo aerato è materiale con piccoli pori d'aria aperti (1-3 mm), che comunicano tra loro e si trovano in tutto il volume dei blocchi. La struttura aperta porta al rapido assorbimento dell'umidità, motivo per cui le pareti devono essere sottoposte ad una finitura a rivestimento.
Nel calcestruzzo espanso i pori sono chiusi (tranne quelli tagliati lungo la superficie), che riduce l'assorbimento d'acqua, ma non annulla la protezione della superficie degli edifici.
I materiali da costruzione sono prodotti utilizzando diverse tecnologie da diverse materie prime, il che implica differenze nella costruzione di edifici, decorazione e funzionamento.
Materie prime e produzione
Entrambi i materiali classificato come calcestruzzo leggero a maglia fine, tuttavia, la differenza tra calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato risiede nella composizione delle materie prime per la produzione, la resistenza e altre caratteristiche importanti.
Differenza tra calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato è nel modo di formare una struttura porosa... Nel calcestruzzo aerato, le bolle si ottengono a seguito di una reazione chimica tra calce e polvere di alluminio (pasta), una schiuma precedentemente preparata viene introdotta nel calcestruzzo espanso.
Blocchi di schiuma
Due tecnologie di produzione prevedono l'ottenimento di una struttura porosa grazie all'introduzione nei blocchi di un agente schiumogeno o di una schiuma pronta ottenuta in generatori di schiuma.
Classico tecnologia:
- Nel generatore di schiuma viene versato un agente schiumogeno.
- Cemento e sabbia vengono miscelati nelle proporzioni richieste per ottenere blocchi della resistenza richiesta.
- L'acqua e la schiuma di un generatore di schiuma vengono introdotte nella miscela.
- L'agitazione richiede diversi minuti.
- L'impasto finito viene versato in contenitori per la decantazione e l'indurimento, che durano circa 12 ore.
Gli stampi possono avere le dimensioni di un blocco finito o avere una capacità di circa 1 m3. Nel secondo caso, dopo che la composizione si è solidificata, il materiale viene tagliato in prodotti della dimensione richiesta.
Barotecnologia assume il rigetto del generatore di schiuma, il concentrato di schiuma viene aggiunto immediatamente alla miscela con agitazione. Le piccole dimensioni dell'attrezzatura consentono di produrre blocchi in cantiere, ma allo stesso tempo il consumo della composizione chimica è notevolmente aumentato.
Metodo di mineralizzazione a secco utilizzato nelle grandi imprese industriali. La produzione è in corso. A causa dell'introduzione di tensioattivi nella composizione, il prodotto finito ha pareti idealmente lisce.
Blocchi di gas
- cemento Portland di qualità M400 o M500 (fino al 40%);
- sabbia di quarzo molto fine (35%);
- polvere di calce (1%);
- polvere di alluminio (fino allo 0,05%);
- acqua purificata o distillata (fino al 30%).
Nel processo di produzione peri componenti sono misti. La reazione chimica dell'interazione tra calce e polvere di alluminio porta alla formazione di bolle di gas, che creano una struttura porosa.
La composizione viene versata in contenitori.Dopo l'impostazione iniziale, la massa viene tagliata in blocchi della dimensione richiesta.
Per accelerare l'insieme di forza da blocchi e preservare la struttura, a 12 ore autoclavaggio ad una temperatura di 180 ° C.
Durante la lavorazione in autoclave, il restringimento è ridotto o completamente assente, i blocchi sono più resistenti rispetto all'essiccazione all'aria.
Confronto di materiali
Il blocco di schiuma differisce dal blocco aerato nelle proprietà del consumatore, nella tecnologia della muratura e nella finitura.
Vantaggi e svantaggi del calcestruzzo espanso
Viene utilizzato calcestruzzo espanso per la costruzione di edifici bassi. Grazie alle sue proprietà positive, è popolare tra gli sviluppatori privati.
Durante il trasporto, il carico, lo scarico e la muratura, è necessario prestare attenzione, poiché i blocchi di schiuma si rompono facilmente, compaiono scheggiature e crepe.
Pro e contro del calcestruzzo aerato
Il calcestruzzo aerato è relativamente si è recentemente diffuso. La discussione continua tra costruttori e proprietari di case sulle proprietà del materiale, sulla base dell'esperienza operativa nella vita reale.
Le pareti dei blocchi di gas sono necessariamente impregnate di primer idrorepellenti a penetrazione profonda e chiuse con una finitura impermeabile - questo porta ad un aumento dei costi di costruzione.
Confronto delle caratteristiche
È opportuno tenere confrontocosa è meglio scegliere per la costruzione: blocchi di calcestruzzo espanso, silicato o mattoni rossi, blocchi di schiuma o blocchi aerati, poiché le tecnologie di costruzione sono simili.
I parametri importanti sono riassunti nella tabella.
| Caratteristica | Calcestruzzo espanso | Calcestruzzo aerato | Mattone di silicato | Mattone in ceramica | Calcestruzzo in argilla espansa |
| Densità, t / m³ | 0,3 – 1,0 | 0,5 — 1,2 | 0,9 – 1,6 | 0,7 – 2,4 | 0,3 – 1,8 |
| Forza, kg / cm³ | 10 – 50 | 15 – 35 | 100 – 200 | 100 – 300 | 35 – 150 |
| Conducibilità termica, W/m ° С | 0,1 – 0,4 | 0,1 — 0,14 | 0,65 – 0,81 | 0,12 – 0,57 | 0,15 – 0,45 |
| Resistenza al gelo | F50 –F200 | F35 - F 100 | F35 - F75 | F25 - F100 | 35 – 200 |
| Assorbimento dell'acqua,% | 80 | 100 | Fino al 6 | Fino a 12 | 50 |
Valutando le caratteristiche dei materiali, puoi fare quanto segue conclusioni:
- La resistenza dei blocchi di schiuma e cemento cellulare è approssimativamente uguale a, ma non sufficiente per la realizzazione di edifici su due piani. Per i grattacieli, dovresti scegliere mattoni di silt-silicato ceramici e blocchi di cemento argilla espansa.
- È più conveniente utilizzare blocchi di schiuma o calcestruzzo aerato, poiché il basso peso specifico consente di realizzare prodotti più complessivi, il che significa che aumenterà la velocità di posa.
- La conduttività termica della schiuma e del calcestruzzo aerato è inferiore, il che significa che verrà spesa meno energia per il riscaldamento. I materiali moderni non sono inferiori nella resistenza al gelo ai mattoni classici e collaudati e al calcestruzzo argilloso espanso, che, con la corretta tecnologia di costruzione e finitura, consente di costruire case durevoli.
- Elevato assorbimento d'acqua comporta il costo della protezione delle pareti in calcestruzzo cellulare e espanso dall'umidità, il che aumenta i costi di costruzione.
Considerando che la merce viene imballata e posta su bancali, il costo di consegna dei materiali in cantiere sarà approssimativamente lo stesso.
Requisiti di base per l'uso
Riassumendo l'esperienza nella costruzione di edifici residenziali e strutture industriali da blocchi di schiuma e cemento cellulare, si può individuare caratteristiche dell'uso dei materiali:
- La fondazione è calcolata con un fattore di sicurezza del 50%. Il materiale dei blocchi assorbe attivamente l'acqua, aumentando di massa. La fragilità dei blocchi non consente di garantire l'assenza di crepe anche con una leggera deformazione della fondazione.
- blocchi non usare per la costruzione scantinati e scantinati.
- I muri sono separati dalle fondamenta impermeabilizzazione affidabile grazie all'elevato assorbimento d'acqua da parte dei blocchi e alla ridotta durata dovuta ai regolari cicli di gelo/disgelo.
- Per regolare le dimensioni usare seghe a mano, perforazione tenere con uno strumento concreto. Per montaggio a parete gli articoli utilizzano tasselli speciali.
- Blocchi di schiuma pila su una malta di cemento-sabbia o una composizione adesiva speciale, blocchi di gas esclusivamente su colla.
- Non si costruiscono case in inverno, il calcestruzzo cellulare è coperto da un film impermeabile.
- Per gesso utilizzare composti speciali a base di gesso o cemento.
- Per la realizzazione di pareti divisorie interne acquisire blocchi di spessore minore rispetto alle pareti.
Il rispetto delle condizioni è importante per la sicurezza dell'edificio per aumentare la durata.
I blocchi sono facili da rompere sotto carichi verticali... Una casa costruita in un "mezzo blocco" si crepa nel tempo. Sulla base di ciò, le pareti vengono posate con una benda, che aumenta il loro spessore a 60 cm.
I bagni e le altre stanze con elevata umidità non sono costruiti con blocchi di gas e schiuma: ciò è dovuto all'igroscopicità dei materiali.
Questi requisiti sono rilevanti per edifici residenziali o edifici con presenza costante di persone. Per gli annessi - capannoni, pollai - è sufficiente la muratura a mezzo blocco.
