Un mattone e mezzo è apprezzato dai costruttori per la sua forza ed economia, perché durante la posa è possibile risparmiare la malta cementizia di quasi 2 volte, il che riduce il costo dell'oggetto. Il mattone è piuttosto costoso, quindi raramente viene acquistato per creare recinzioni e altri edifici secondari.
Caratteristiche di un mattone e mezzo
Mattone rosso da un anno e mezzo prodotto più spesso vuoto... Questo riduce il consumo di materie prime e lo rende anche più leggero. Durante la costruzione, i vuoti all'interno vengono riempiti con malta cementizia con vari additivi che riducono la perdita di calore. Pertanto, i vuoti influenzano la ritenzione del calore nella stagione fredda.
Un mattone e mezzo si chiama così per pareti laterali ispessite... Può essere utilizzato per la realizzazione di pareti portanti esterne ed interne, per il rivestimento di facciate.
Un blocco e mezzo sono fatti di argilla pura o di argilla con additivi conferire al materiale determinate qualità.
Sì 2 metodo per fare i mattoni rossi:
- Metodo di spremitura semisecco... In questo caso, i mattoni sono formati da argilla grezza con un'umidità del 10% premendo. Tali prodotti non sono adatti per la costruzione di locali in cui è prevista un'elevata umidità, poiché le pareti assorbono l'acqua.
- Plastica. Le materie prime con il 30% di umidità vengono pressate e cotte ad una temperatura di 1000°.
Nel secondo caso è importante mantenere il tempo di permanenza dei blocchi nel forno, altrimenti saranno fragili. In caso di overburning e underburning, il mattone non sarà adatto per la costruzione del capitale:
- Un colore chiaro indica una cottura insufficiente. Tali prodotti non sono resistenti alle temperature estreme, assorbono l'umidità e si disintegrano nel tempo.
- Se il mattone è bruciato, su di esso saranno visibili tracce di bruciature, crepe e irregolarità.... I valori di conduttività termica aumentano, cioè il calore passerà più velocemente attraverso un tale mattone.
Se adeguatamente lavorato, il mattone ha un bel colore e, quando viene toccato, emette un suono sonoro.
Dalle materie prime che vengono utilizzate per realizzare il blocco rosso da un pezzo e mezzo, non puoi realizzare altri prodotti per l'edilizia. In termini di qualità e composizione, non è adatto a questo.
Differenze tra singolo e doppio
Quando si utilizza un blocco e mezzo il tempo di posa è ridotto del 30%... Il peso complessivo dell'edificio finirà per essere inferiore. Questi sono punti importanti nella costruzione di case private a due, tre e quattro piani, quando sulle fondamenta viene posto un carico molto pesante. Il camion consente di realizzare forme architettoniche più complesse senza perdere forza.
Anche i doppi mattoni differiscono solo per l'altezza. In questa versione è di 138 mm. Ciò consente una costruzione ancora più rapida e un peso inferiore, poiché viene consumata una sospensione di cemento meno pesante.
Oltre alle tre misure principali (singola, una e mezza e doppia), puoi trovare in saldo blocchi di costruzione personalizzati: "Euro" 250/85/65 e componibile 288/138/65.
Il consumo di un singolo mattone è di 394 pezzi per 1 m³ e di 302 pezzi e mezzo con lo stesso volume.
Se stai costruendo una casa per un lungo periodo (più di 75 anni), è meglio scegliere un materiale in argilla cotta rispetto al legno o ai pannelli SIP.
Classificazione e specifiche
A seconda della materia prima di cui è fatto il mattone, distinguere tra due tipi:
- rosso ceramica;
- silicato bianco.
Hanno le stesse dimensioni (sia singole che una e mezzo), ma la portata, lo scopo e le caratteristiche tecniche sono diverse.
Ceramica
Uno e mezzo il mattone di ceramica è un materiale da costruzione naturale... Se le partizioni interne sono realizzate e verniciate per la conservazione, l'argilla non cambierà colore, non sbiadirà al sole.
Pur mantenendo la stanza calda i blocchi di argilla cotta non assorbono acqua e non si degradano.
In commercio puoi trovare tanti colori di un mattone e mezzo... Il cambio di tonalità si ottiene mescolando diversi tipi di argilla.
Tra le carenze, possiamo notare il fatto che i mattoni spesso si rompono durante il trasporto, si formano dei trucioli sui lati laterali.
Una varietà di blocchi di ceramica sono mattoni di clinker. Questi sono i prodotti più costosi, ma allo stesso tempo il più durevole. Sono realizzati con le stesse materie prime di quelli in ceramica rossa, ma vengono cotti a temperature estremamente elevate prolungate. Il clinker è adatto per la posa sul pavimento, percorsi del giardino dove il carico su di esso sarà massimo.
Un'altra varietà - più economica - mattone iperpressatofatto da una miscela di cemento e calcare. Non viene cotto, ma pressato sotto un peso elevato. Esternamente, il materiale diventa simile alla pietra naturale. È forte, ma ha un'elevata conduttività termica: quando viene utilizzato, ha bisogno di un isolamento aggiuntivo.
Silicato
La composizione del mattone di silicato uno e mezzo è completamente diversa da quella precedente in ceramica. I silicati fanno da sabbia di quarzo ben raffinata e calcequindi i prodotti sono bianchi. I componenti sono miscelati in un rapporto 9: 1.
I mattoni sono realizzati dalla massa finita con il metodo della pressatura semisecca e sottoporli a vapore caldo ad alta pressione... Il processo richiede 10-13 ore.
Per cambiare il colore, alla massa vengono aggiunti pigmenti naturali o sintetici resistenti alla luce ultravioletta.
I mattoni di silicato hanno gli stessi vantaggi dei mattoni rossi in ceramica, ma in più hanno più economico di circa un terzo... Il peso di un mattone e mezzo di silicato dipende dal fatto che sia solido o cavo. Un blocco pieno può pesare da 4,2 a 5 kg, un camion cavo da 3,7 a 4,2 kg. Per confronto: un singolo silicato pesa circa 3,5 kg, una doppia cavità da 5 a 5,8 kg.
L'indicatore della resistenza all'umidità dei silicati è inferiorerispetto ai prodotti ceramici, quindi non possono essere utilizzati per costruire una fondazione, nonché per disporre pozzi, scantinati, scantinati, fosse fognarie e altri edifici stradali da essi.
Anche prodotti ai silicati non adatto alla costruzione di stufe e caminetti - la loro resistenza al calore è inferiore a quella dei mattoni rossi. Sotto l'influenza del calore e delle temperature estreme, la stufa si spezzerà rapidamente.
Prodotti pieni e cavi
La porosità non deve superare il 13%, altrimenti il design sarà inaffidabile: quando l'umidità assorbe e si congela all'interno, e poi si scongela, il mattone si sbriciola. Questo indicatore è rilevante per i mattoni di silicato.
Nella cavità varietà di silicati volume dei fori interni prende il 30%.
Nei prodotti ceramici, i vuoti possono essere disposti in modi diversi e avere qualsiasi forma. In quelli silicati, sono spostati al centro e i fori sono per lo più cilindrici.
Ambito di applicazione
In base all'ambito di applicazione, i mattoni sono suddivisi in costruzione (opere murarie), di fronte (davanti), speciale, forno, cantina.
Prodotti ruvido progettato per la costruzione di pareti interne, recinzioni, riempimento di vuoti vari, strutture autoportanti. Può essere utilizzato per murature di pareti esterne, ma poi devono essere protette dalla distruzione con intonaco.
di fronte un mattone e mezzo vengono utilizzati all'esterno e all'interno per la finitura decorativa. I prodotti di rivestimento hanno una geometria uniforme, bordi senza scheggiature, aspetto presentabile.
Per le regioni in cui il clima è più umido, si consiglia di utilizzare un blocco di ceramica rossa, per le regioni aride è più adatto un blocco di silicato.
Affrontare blocchi rossi può essere strutturato e sagomato... La prima varietà ha una superficie ondulata irregolare con effetto anticato, bordi affilati irregolari. La varietà sagomata è realizzata in forme geometriche complesse con bordi arrotondati. I prodotti sagomati sono destinati all'inquadratura di finestre, porte, archi decorativi all'interno, utilizzati negli angoli degli edifici.
La terza varietà è blocchi speciali... Si distinguono per le loro qualità refrattarie. Tali prodotti sono utilizzati per la disposizione di stufe e caminetti decorativi. Il materiale con cui è realizzato il mattone speciale è argilla refrattaria.
I mattoni faccia a vista hanno degli svantaggi:
- Ogni lotto ha una tonalità diversa, quindi si consiglia di calcolare bene il numero di pezzi e ordinarli da un lotto.
- Nella fabbricazione di prodotti, c'è un difetto, quindi dovresti prendere con un margine. I prodotti dei produttori europei sono di qualità superiore, ci sono meno blocchi difettosi nel lotto.
- Il costo dei mattoni faccia a vista è piuttosto elevato, quindi non tutti possono permettersi di acquistare questo materiale da costruzione.
Rivestimento cavo i blocchi di ceramica sono leggeri perché il volume lo spazio vuoto all'interno arriva fino al 70%.
Stufa un mattone e mezzo deve avere caratteristiche refrattarie aumentate... Può essere ceramica, argilla refrattaria, blocchi di clinker.
i blocchi sono progettati per tracciare la parte dell'edificio situata tra la fondazione e il primo piano.
Per il rivestimento, puoi utilizzare tipi di mattoni più economici: le barre.
Come realizzare correttamente una muratura di mattoni da un anno e mezzo
Malta da muratura di solito è costituito da 1 parte di cemento e 4 parti di sabbia, quindi viene aggiunta gradualmente acqua in modo che la malta finita sia moderatamente scorrevole e non si attacchi alla spatola.
Consumo di malta cementizia ad un'altezza di un giunto in muratura di 1 cm, si assume un terzo di metro cubo per 1 m³ di muro di mattoni.
Raccomandazioni autoposanti mattone un blocco e mezzo:
- Tutte le strutture portanti sono realizzate in blocchi pieni.
- I piani inferiori subiranno molto stress, quindi sono rinforzati - in 3 - 4 file.
- I mattoni di ceramica sono posati piatti in file orizzontali. La fasciatura delle file verticali e orizzontali deve essere eseguita in modo che la struttura sia monolitica.
- La muratura orizzontale è controllata con un livello dell'edificio. Verticale - utilizzando un carico attaccato. Si consiglia di utilizzare l'ordine per controllare la verticale.
- Per evitare che la soluzione si diffonda, è disposta a una distanza di 10 - 15 mm dal bordo anteriore.
Quando si posano blocchi di ceramica grezzi, viene utilizzato diverse tecnologie - mezzo riempitivo, mezzo riempitivo, push-in. Le cuciture verticali vengono solitamente riempite quando viene posata la riga successiva, poiché rimangono vuote fino alla fine.
Si consiglia ai principianti di iniziare la posa con un mattone grezzo, quindi passare al rivestimento.
