Tipi di mattoni forati e loro vantaggi

I blocchi di mattoni sono uno dei materiali da costruzione più popolari. Fanno muri che sopportano il carico principale e partizioni. Nelle zone con clima freddo o con forti escursioni termiche, è consigliabile realizzare murature spesse in modo da trattenere meglio il calore all'interno. Allo stesso tempo, è possibile ridurre il peso dell'edificio e i costi della sua costruzione utilizzando mattoni forati.

Caratteristiche dei materiali e dimensioni tipiche dei blocchi

Mattone cavo è reso un po' più difficileche solido, ma è prezzo più basso a causa del peso inferiore... Le materie prime per la ceramica sono argilla con vari additivi. In questo caso è importante che la composizione abbia bassa umidità (non più del 15%)... In conformità con GOST, i prodotti sono considerati vuoti se le cavità occupano più del 15% del volume totale... A volte la loro percentuale raggiunge il 30-40%.

Quando si sceglie un mattone cavo in ceramica, è necessario prestare attenzione alla marcatura. Le più informative sono le seguenti caratteristiche:

• Resistenza al gelo, indicato dalla lettera F e da un numero. Quest'ultimo indica il numero di cicli di gelo e disgelo che il materiale è in grado di trasferire. Nella maggior parte del territorio della Russia, vale la pena usare un mattone, per il quale questo numero è almeno 35.
• Forza indicato dalla lettera M in combinazione con un numero. Questo indicatore è anche chiamato marchio. Più alto è il numero, più forte è il prodotto. Se hai intenzione di costruire un edificio con più piani, vale la pena prendere un mattone di grado 150-200.
• Propensione ad assorbire l'umidità... Più è pronunciato, maggiore è la probabilità di crepe nel materiale. Sorgono a causa del fatto che l'acqua accumulata si trasforma in banchi di ghiaccio in inverno, che iniziano a premere sul materiale dall'interno. L'indicatore di assorbimento d'acqua è anche associato alla resistenza al gelo.
• La percentuale di cavità nel volume del prodotto... Influisce direttamente sulla forza: più vuoti, più piccola è. Ad esempio, la marca di blocchi con il 45% di cavità non è mai superiore a 150. Ma un numero elevato di vuoti riduce la conduttività termica del prodotto.

Le dimensioni dei normali mattoni forati in ceramica (e altri tipi di blocchi) sono regolate da GOST. Le opzioni tipiche sono singole (25x12x6,5 cm), una e mezzo (25x12x8,8 cm) e doppie (25x12x13,8 cm). Oltre a loro, vengono prodotti anche prodotti di altre dimensioni, ad esempio ispessiti (51x25,3x21,9 cm) e aggiuntivi. L'uso di doppi blocchi aiuta a eseguire i lavori di costruzione più velocemente. La massa dei prodotti dipende dalle loro dimensioni, dalla percentuale di vuoti e dal materiale utilizzato. I mattoni in ceramica da un pezzo e mezzo hanno un peso di 2100-2500 g.

La struttura delle cavità questo mattone è diverso. In sezione, possono essere sotto forma di cerchio, ovale o quadrilatero. I vuoti possono essere sia longitudinali che trasversali. Oltre ai prodotti con cavità passanti, si possono trovare in vendita mattoni con scanalature su un lato.

Le varianti con vuoti orizzontali hanno una bassa resistenza, quindi la loro portata è limitata.Sono utilizzati nella costruzione di strutture a telaio monolitiche per la disposizione delle partizioni.

Classificazione dei mattoni forati

Molto diffuso ceramica e argilla mattone forato. Entrambi sono fatti di argilla. La differenza è che i prodotti in ceramica vengono cotti in forni speciali, che rende il prodotto più forte e più resistente all'umidità. Un semplice mattone di argilla non subisce tale lavorazione. Dopo la formatura, viene asciugato a lungo per rendere il materiale più duro. Le prestazioni di un tale materiale sono notevolmente inferiori a quelle della ceramica e non è molto adatto per l'uso in regioni fredde e aree con aria umida. Non puoi costruire grattacieli da esso, ma puoi realizzare edifici residenziali o economici a un piano. Una casa del genere può resistere fino a 25 anni.

Se il mattone di ceramica è rosso cavo, può avere un grado di resistenza M150-200, quindi non bruciato, di regola, non può essere assegnato nemmeno M50... Tuttavia, il prezzo basso e la facilità di produzione del mattone grezzo (puoi persino modellarlo da solo) lo rendono popolare nelle zone aride con clima caldo.

Esistono altre varianti di mattoni forati da costruzione, ad esempio, silicato, composto da una miscela di sabbia e calce. Si distingue per il suo colore chiaro. Ora producono e mattoni porosi... Differiscono da quelli ceramici ordinari in quanto gli additivi infiammabili (segatura, paglia, ecc.) Vengono introdotti nella miscela prima della pressatura. Quando vengono sparati, rilasciano gas e formano i pori. Di conseguenza, il prodotto è più leggero e trattiene bene il calore. Ma la sua forza è insufficiente, quindi un edificio realizzato con tale materiale richiede un rivestimento esterno.

Le opzioni meno comuni includono:

• Blocchi di diatomite in schiuma, resiste bene a temperature elevate. Grazie a questa proprietà, sono adatti per la posa di caminetti e stufe. Puoi ricavarne edifici, ma di solito non è praticato, poiché il loro costo è superiore a quello dei normali mattoni.
• Prodotti testurizzatiavere motivi in ​​rilievo sulla superficie e avere maggiori qualità decorative.
• Mattone facciautilizzato per le facciate.
• Opzioni sagomate con angoli smussati. Sono acquistati per l'installazione di strutture ad arco e altre strutture decorative.

I prodotti di grandi dimensioni sono generalmente chiamati blocchi. I loro edifici sono costruiti più velocemente rispetto all'utilizzo di mattoni di dimensioni standard. Altri vantaggi dei blocchi sono le buone proprietà di isolamento termico, la resistenza e il ridotto consumo di cemento durante la posa.

Tecnologia di posa e proporzioni della malta

Funzionano con materiale cavo utilizzando la stessa tecnologia del materiale corpulento. Ma la presenza di cavità nella struttura del blocco richiede l'uso di soluzione meno fluida... In caso contrario, quest'ultimo può murare i vuoti, riducendo le caratteristiche di isolamento termico della muratura. Se i lavori sono in corso in inverno, aggiungi alla soluzione additivi plastificanti.

La plasticità adatta della miscela per blocchi con cavità è di 7-8 cm.È preparata da 1 parte di cemento M400 e 4 parti di sabbia... Quest'ultimo è meglio prendere una piccola frazione. Gli ingredienti vengono mescolati fino a ottenere un composto omogeneo, quindi viene introdotta gradualmente l'acqua. La correzione della mobilità viene effettuata mediante l'introduzione della quantità richiesta di ingredienti secchi o liquidi.

Prima di iniziare a stendere i mattoni, è necessario controlla l'orizzontalità seminterrato o seminterrato della casa. È ricoperto da un doppio strato impermeabilizzazioneper evitare la prematura distruzione del materiale. Esistono diversi modi di posa. Il metodo del mezzo mattone viene utilizzato per i lavori di rivestimento e prevede l'installazione di una rete di rinforzo ogni 4-5 file. disposizione in un blocco solido scelto durante la costruzione delle partizioni. I muri portanti sono fatti di spessore 1,5-2,5 mattoni.

Le partizioni sono più facili da costruirerispetto alle pareti esterne, in quanto non presentano angoli che richiedono particolari attenzioni. È per le strutture interne che è più adatto un mattone con vuoti, che ha buone qualità di isolamento acustico. Preinstallato su pavimenti e pareti delimitare l'area di installazione partizioni. Controllo della planarità dotato di una corda tesa tra le doghe (questo metodo è adatto anche per guidare le file durante la disposizione delle strutture di supporto).

Valera

La voce del guru delle costruzioni

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Prima di installare le pareti esterne, è necessario disporre in anticipo i blocchi lungo il perimetro senza malta, in modo che negli angoli ci siano mattoni pieni. Spesso, gli angoli vengono prima visualizzati a un'altezza di 5-6 righe, quindi il layout inizia attorno al perimetro.