Come asciugare rapidamente la schiuma di poliuretano

La schiuma di poliuretano viene utilizzata in inverno e in estate, per questo esistono tipi speciali resistenti al gelo e resistenti al calore. La composizione è venduta in cilindri dotati di un tubo rimovibile o di una valvola per una pistola. Quando si isolano superfici e cuciture, viene preso in considerazione il tempo di asciugatura della schiuma di poliuretano, poiché le prestazioni del lavoro successivo dipendono dal parametro.

Descrizione e caratteristiche della schiuma di poliuretano

Il materiale è massa espansa a base di schiuma poliuretanicaconfezionato in confezione aerosol. I risultati dell'isolamento dipendono dalla consistenza, dalla viscosità alle basse e alle alte temperature. La schiuma universale non perde le sue qualità se utilizzata nella gamma -10 ° - + 40 °.

La sostanza è costituita da componenti:

  • metilene difenil diisocianato;
  • polioli, che insieme alla prima sostanza formano i poliuretani;
  • catalizzatori, stabilizzanti;
  • agenti schiumogeni, antisettici.

Una volta solidificato, il materiale acquisisce un colore giallo chiaro, ma sotto l'influenza del sole la massa si scurisce, perde la sua plasticità e diventa fragile. Lo strato di schiuma è protetto con una soluzione, sigillante, vernice.

Requisiti

La schiuma deve avere un alto grado di adesione ed espansione

Dopo l'asciugatura la massa dovrebbe ridursi moderatamente, in modo che gli spazi non risultino. Le opzioni più economiche perdono volume dopo la solidificazione.

Requisiti di base per l'isolatore:

  • Elevati tassi di adesione alle superfici, buona adesione di materiali dissimili. La schiuma deve essere combinata con pietra, mattoni, malta, legno, plastica, blocchi porosi.
  • Grande rapporto di espansioneper ridurre la portata dal cilindro, ma per ottenere il 100% di riempimento del traferro. La schiuma di poliuretano espanso si espande per diverse ore.

L'elasticità deve essere preservata al gelo, le crepe sono inaccettabili a temperature sotto lo zero.

Rapporto di espansione

Il consumo dell'isolante e la qualità della cucitura dipendono da questa caratteristica.

Rapporto di espansione dipende dai seguenti fattori:

  • temperatura ambiente;
  • umidità dell'aria;
  • la velocità di uscita dal pallone (usando un tubo o una pistola).
Valera
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Quando si posiziona la schiuma nello spazio, lasciare spazio libero per l'espansione. Le schiume domestiche si espandono di un fattore di 1,6 (60%) e il volume delle formulazioni professionali triplica (o 300%). Le informazioni sull'espansione sono indicate sul cilindro, ma la figura è valida per condizioni ideali, che non sono sempre riprodotte in cantiere.

Principali varietà

Secondo il grado di disponibilità al lavoro distinguere tra composizioni monocomponenti e bicomponenti. I primi non necessitano di miscelazione, vengono solo agitati in un cilindro. Il secondo tipo include due ingredienti che vengono miscelati prima della schiuma.

Per temperatura di utilizzo:

  • estate - utilizzato a una temperatura di + 5 ° - + 35 ° C, ma dopo la solidificazione, l'intervallo si espande;
  • inverno - è possibile lavorare a velocità di -10 ° - + 40 ° С, a temperatura negativa, la resa della schiuma diminuisce;
  • universale - unisce le qualità delle versioni invernale ed estiva, dona un buon volume anche con il gelo.

Esiste un composto antincendio (B1), con qualità autoestinguenti (B2) e infiammabili (B3).

Ambito di applicazione

La schiuma viene utilizzata come strumento di fissaggio, per l'isolamento acustico, la protezione contro la perdita di calore e la sigillatura degli spazi tra le strutture edilizie della casa.

Area di applicazione schiuma poliuretanica:

  • colmare le lacune durante l'installazione di porte, telai di finestre, davanzali;
  • sigillare i giunti tra le piastre isolanti durante l'installazione in un appartamento, casa privata;
  • schiumatura delle giunture tra le solette durante la sistemazione di un tetto;
  • incollaggio di polistirene espanso, lastre di espanso su pareti, soffitto, pavimento.

L'impermeabilizzazione è incollata con schiuma alla fondazione, alle pareti degli scantinati, agli scantinati. La schiuma di poliuretano viene utilizzata nella costruzione di cappe, collettori di ventilazione, impianti di riscaldamento.

Pro e contro della schiuma di poliuretano
Facilità d'uso
Costo accessibile
Possibilità di chiudere aree difficili da raggiungere
Compatibilità ambientale
Protezione dal rumore
Bassa conducibilità termica
Alto grado di adesione
Dielettrico
Resistenza al fuoco (tranne alcuni tipi)
Distruzione da radiazioni ultraviolette
È necessario osservare le precauzioni di sicurezza quando si lavora con cilindri a pressione
La miscela polimerizzata è difficile da rimuovere dagli indumenti e dalle superfici dure

Quanta schiuma di poliuretano si asciuga

Il tempo di indurimento varia per ogni produttore all'interno di un piccolo intervallo. Il produttore fornisce informazioni a riguardo sulla confezione.

Date approssimative:

  • l'indurimento della schiuma universale avviene in 25 - 30 minuti;
  • la solidificazione completa avviene solo dopo 24 ore.

Nel materiale vengono introdotte sostanze speciali che accelerano l'apertura delle bolle di schiuma. Il propellente in eccesso e l'anidride carbonica vengono rimossi rapidamente e la massa è una struttura con un numero equilibrato di cavità chiuse e aperte.

Meccanismo di polimerizzazione

Nella massa fino al momento in cui lascia il palloncino, è presente un prepolimero liquido disciolto con un gas propellente. I componenti di quest'ultima sostanza sono in grado di bollire a bassa temperatura e alta tensione di vapore. Nel momento in cui la massa lascia il contenitore, si creano le condizioni necessarie e il propellente bolle, creando bolle. Il prepolimero liquido viene convertito in schiuma.

Descrizione dei componenti:

  • prepolimero - una sostanza ottenuta dall'interazione di isocianato MDI e polialcoli idrossilici;
  • propellente - una miscela di gas, parzialmente disciolta nel prepolimero, parzialmente sotto forma di gas.
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La polimerizzazione inizia dopo che la schiuma esce e interagisce con una superficie umida o con l'aria. La schiuma assorbe le particelle d'acqua, creando composti poliuretanici, mentre il gas espande la massa dall'interno. L'espansione termina con il completamento della polimerizzazione.

Cosa influenza il tempo di polimerizzazione

Tempo di presa diretta dipende dalla temperatura dell'aria... Nelle stanze riscaldate, il processo viene accelerato e all'esterno con tempo freddo è più lento.

L'umidità è anche la causa dell'accelerazione... In un bagno dove c'è molto vapore, l'indurimento sarà più veloce. Un simile aumento di velocità si osserva nei climi umidi vicino al mare. Le aree asciutte rallenteranno la polimerizzazione.

Come velocizzare l'asciugatura

La schiuma di poliuretano si fissa più velocemente se la superficie viene inumidita con acqua

Se l'isolante viene utilizzato a temperature inferiori allo zero o in una stanza asciutta, la polimerizzazione può richiedere tempo. Gli esperti consigliano di attendere che sia completamente asciutto prima di finire.

Il processo di presa e indurimento può essere accelerato:

  • in condizioni gelide, scegli la schiuma destinata a questo;
  • la schiuma posata viene spruzzata con acqua sulla superficie;
  • cercando di creare una temperatura accettabile nella stanza, vicina all'ideale;
  • prima di applicare la composizione, la superficie della cucitura viene inumidita con acqua usando un pennello o una pistola a spruzzo.

Il consumo approssimativo di acqua è di 40 ml per bottiglia da 750 ml.

Quando puoi tagliare?

In condizioni ideali, l'eccesso può essere tagliato dopo 4-5 ore.

Gli esperti non consigliano di tagliare la schiuma in eccesso in anticipo, è meglio aspettare se possibile.Potrebbero verificarsi dilatazioni o restringimenti di massa permanenti e quindi appariranno depressioni o sporgenze. In effetti, puoi tagliare l'eccesso di uno strato sottile in 4 - 5 ore, ma più tempo trascorre dopo il versamento, meglio è.

Espansione successiva - questa è la qualità negativa della schiuma per modificare il volume dopo la fine della polimerizzazione. I materiali di alta qualità si comportano in modo stabile, in essi non si osserva un tale processo. Per noti produttori, lo strato è una massa solidificata inerte, l'instabilità non è tipica per questo.

restringimento può apparire a causa della densità insufficiente dell'isolante a causa di una quantità eccessiva di zavorra nella composizione o di collegamenti aperti all'interno. Se la temperatura dell'aria viene aumentata dopo la polimerizzazione, il volume può aumentare a causa delle capsule chiuse all'interno. C'è un gas legato che viene spostato quando riscaldato.

Regole di applicazione

Per la schiuma domestica vengono utilizzati tubi rimovibili, venduti con un cilindro. Le formulazioni professionali vengono applicate con una pistola.

Il primo metodo viene utilizzato per piccole quantità di lavoro:

  • sigillatura dopo l'installazione della finestra;
  • schiumatura del telaio della porta durante l'installazione.

Il secondo metodo contribuisce alla corretta saturazione della schiuma in uscita con anidride carbonica, quindi aumenta il coefficiente di espansione. Il metodo viene utilizzato nelle grandi strutture per ottenere risparmi significativi.

A che temperatura puoi usare

La schiuma polimerizza meglio a temperatura ambiente + 5 ° + 30 °, mentre la lattina con la sostanza dovrebbe avere una temperatura superficiale di circa +10°C. L'umidità determina anche il tempo di polimerizzazione di qualsiasi tipo di schiuma poliuretanica.

È stato sperimentalmente stabilito che condizioni ideali gli interni sono creati con indicatori:

  • temperatura + 20 ° ;
  • umidità relativa dell'atmosfera 60 - 75%.

È difficile ricrearli in dettaglio, ma in essi la schiuma si indurisce completamente in 4 - 5 ore.

Come candidarsi correttamente

La schiuma è posata in modo che riempire circa 1/3 della cavità articolare... Il resto del vuoto si riempirà man mano che il materiale si espande. Per le aree difficili da raggiungere, utilizzare una pistola con una canna lunga (oltre 20 cm) per fornire materiale a tutte le aree.

Regole di lavoro:

  • il naso del tubo è impostato con un angolo di 45 ° per fornire un punto di uscita della schiuma di poliuretano e non bloccare la vista;
  • per una breve pausa nel lavoro, il cilindro viene lasciato nella pistola in modo che la massa non si asciughi nel tubo, nelle valvole;
  • cerca di guidare la cucitura in modo uniforme, senza sovrapporre, senza saltare le sezioni, il naso del tubo è immerso nella composizione espansa.

Per schiumare la superficie delle pareti, viene realizzata una cassa di legno a forma di celle quadrate per mantenere lo strato in superficie fino a quando non si asciuga.

Consumo

Un conteggio corretto garantirà l'acquisto della giusta quantità di materiale. Una lattina standard da 750 ml produce 50 litri di schiuma isolante.

Ad esempio, per sigillare gli spazi attorno al telaio della porta, è necessario uno spessore di circa 5 cm, ovvero 300 ml o 30 litri di schiuma pronta, per la quale viene acquistato un cilindro da 750 ml.

Dalla pratica degli specialisti, ne consegue che un cilindro standard è sufficiente per schiumare 1,5 porte durante l'installazione. Per tre ante si contano due contenitori.

Raccomandazioni

La schiuma viene applicata dal basso verso l'alto.

Maneggiare con cura le bombole; non devono essere lasciate cadere, colpite, usate vicino a fiamme libere o lasciate al sole.

Altri suggerimenti:

  • quando si lavora, usare guanti, occhiali, indossare un respiratore in ambienti chiusi;
  • fornire ventilazione della stanza;
  • il flusso di schiuma è condotto dal basso verso l'alto;
  • a temperature negative, è impossibile bagnare la superficie prima dell'applicazione;
  • quando la composizione arriva sulle superfici adiacenti, viene rimossa immediatamente, senza attendere la solidificazione.

Al momento dell'acquisto, il fornitore deve fornire un certificato per evitare fastidi durante il lavoro e le successive rifiniture.

Durata e stoccaggio della schiuma di poliuretano

Conservare la schiuma di poliuretano in bombole ad una temperatura + 5 ° - + 35 ° , la temperatura gelida e il surriscaldamento non sono consentiti. Una volta inserito nella pistola, il cilindro può essere utilizzato entro sei mesise non rimosso dal dispositivo. Quindi la composizione sarà sempre pronta per il lavoro, la pressione di lavoro rimarrà all'interno della pistola.

Dopo la rimozione, la miscela si asciuga nel tubo e nelle valvole a pistola, quindi ti serve subito risciacquare con liquido speciale.

La durata di un contenitore non aperto è indicata sulla confezione. La schiuma scaduta perde le sue qualità dichiarate.

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