Il vetro schiumato era conosciuto in Russia all'inizio del secolo scorso. Le tecnologie di produzione non erano perfette, erano necessari costi significativi, quindi la produzione non è stata sviluppata. I metodi moderni hanno permesso di ridurre i costi, tenendo conto della correzione delle carenze del passato, quindi l'isolamento in vetro espanso è diventato un materiale popolare per proteggere gli edifici dal freddo.
Descrizione del materiale
Il materiale è presentato sul mercato delle costruzioni in forma baseX:
- blocchi - elementi rettangolari leggeri e rigidi;
- tubi - per l'isolamento dal freddo di fognature, collettori di gas di approvvigionamento idrico;
- isolamento granulare - miscelato alla malta per edilizia per aumentarne le proprietà isolanti.
Le celle del materiale sono di forma esagonale o rotonda e la loro dimensione varia da poche frazioni di millimetro a un centimetro. Le pareti sono ottenute con uno spessore di 20 - 10 micron.
- rottame di vetro o produzione di vetro;
- rocce sinterizzate ad alta percentuale di alcali (nefelina, trachite, ossidiana, sienite, tufo vulcanico).
formatori di gas a base di carbonio promuovere l'organizzazione dei pori chiusi, e carbonato - formare passaggi comunicanti. La capacità del materiale di essere saturato con acqua dipende da questo.
Come agenti schiumogeni le sostanze sono usate come percentuale della massa del vetro:
- semi-coca di torba, coca - 2 - 3%;
- scaglie di marmo o calcare - 1 - 1,5%;
- antracite - 1,5 - 2%;
- dolomite, fuliggine della lampada - 0,2 - 0,5%.
Il gassificatore è selezionato in modo che il punto di fusione sia 50 - 70 ° C superiore a quello del vetro. I blocchi sono prodotti in grigio con una sfumatura verdastra, il colore dipende dalle materie prime e dalle impurità, può essere dal cremoso chiaro al nero.
Tecnologia di produzione
Nella produzione vengono utilizzati processi chimici e fisici complessi, regolano la fissazione del volume, della forma, del raffreddamento e della ricottura della massa schiumosa risultante. La tecnologia di produzione è regolata da GOST.
I processi coinvolgono grandi forni potenti powerful con la possibilità di combinare componenti e introdurre ingredienti chimici. Tali unità sono collegate ai vani dove avviene la schiumatura.
La produzione di schiuma di vetro avviene in quattro fasi:
- cottura e preparazione vetro di base;
- preparazione della miscela da componenti schiumogeni;
- schiuma massa, ricottura;
- finale lavorazione e confezionamento.
Il compito principale nella produzione di vetro espanso è ridurre i costi e garantire la redditività. Ogni produttore di prodotti migliora una tecnologia nota.
Tipi di schiuma di vetro:
- schiuma di vetro - isolamento incombustibile resistente agli acidi;
- ETIZ - schiuma di vetro ottenuta mediante schiumatura di silicato liquido;
- Neoporm - materiale con interno a nido d'ape coibentato.
Fissare la forma è complicato dal fatto che il vetro non si indurisce immediatamente dopo il raffreddamento... Nel fuso compaiono interazioni esotermiche, appare una cristallizzazione irregolare, la temperatura della massa non è la stessa in aree diverse. Il raffreddamento è inoltre ostacolato dalla bassa conduttività termica del bianco cellulare risultante. Infine il processo di ricottura richiede fino a 15 ore.
La produzione di granulato di vetro schiumato è meno complicata. Il materiale risultante è inferiore in termini di varietà di lastre, ma è popolare per il suo basso costo.
Come distinguere le controparti di bassa qualità
I tipi di vetro espanso sono cellulari prodotti ottenuti anche per schiumatura, ma solo dalla dissoluzione del vetro... La produzione avviene ad una temperatura non superiore a + 200°C, in cui viene aggiunto un formatore di schiuma al bicchiere d'acqua. Di conseguenza, l'umidità viene rimossa dalla miscela e la soluzione diventa viscosa, quindi viene raffreddata secondo la tecnologia.
Puoi distinguere un tale riscaldatore per le sue caratteristiche:
- isolante in vetro dissolvente assorbe l'umidità;
- Materiale crolla dall'azione di fattori atmosferici aggressivi.
L'isolamento di bassa qualità è venduto in diverse dimensioni, mentre le dimensioni delle vere lastre combaciano sempre fino al millimetro... Nella struttura del materiale marchiato, le celle si trovano sempre separatamente l'una dall'altra e non si toccano.
I produttori utilizzano tecnologie diverse, quindi diverse indice di permeabilità al vapore... Tali informazioni sono indicate nei documenti e, in caso contrario, è meglio non acquistare prodotti.
La tecnologia per la produzione di lastre di vetro espanso è complessa, quindi il materiale non può essere venduto a basso costo. Se il prezzo di un prodotto è sottostimato, viene venduto un analogo di bassa qualità.
Specifiche
Un indicatore importante è la proprietà del vetro espanso resistere all'accensione. Secondo le categorie di fuoco, il vetro espanso è classificato come materiale che non brucia. (gruppo NG)... Secondo i risultati dei test in condizioni critiche, è stato rivelato un limite temporaneo di resistenza al fuoco - la capacità di contenere il calore di un incendio dura un'ora... Questa qualità ha portato all'utilizzo del materiale in edifici con un aumentato rischio di incendio.
Caratteristiche del vetro espanso e caratteristiche:
- il materiale non collassa, non cambia le proprietà quando si lavora nell'intervallo di temperatura -255 - + 230 °;
- temperatura fusione è + 1000°C, dopodiché il vetro espanso si scioglie, ma non brucia;
- le lastre contengono l'80% di aria, densità — 130 - 600 kg/m;
- resistenza alla compressione - 0,5 - 4,0 MPa;
- resistenza alla flessione - 0,4 - 0,6 MPa;
- conduttività termica vetro espanso - 0,06 W/mK, l'indicatore è più efficace dei valori dell'albero;
- assorbimento dell'acqua è 0,1 – 5 % dal volume totale del pannello;
- permeabilità al vapore — 0,005 mg/(mh Pa);
- assorbimento acustico - fino a 56 dB.
- 20 x 550 x 450 mm, superficie lastra - 0,248 m², volume - 0,003 m³;
- 40 х 550 х 450 mm, pannello quadrato - 0,248 m², volume - 0,01 m³;
- 60 x 550 x 450 mm, rispettivamente - 0,248 m2 e 0,015 m³;
- 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² e 0,02 m³;
- 80 x 300 x 380 mm —0,114 m² e 0,0091 m³;
- 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² e 0,0076 m³;
- 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² e 0,027 m³;
- 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² e 0,03 m³.
Il vetro espanso sotto forma di guscio isolante per tubi viene prodotto con una lunghezza di 50 - 100 cm, lo spessore è concordato con il cliente, solitamente -20 - 40 mm. Il diametro interno è compreso tra 22 e 325 mm, quello esterno differisce tenendo conto dello spessore della parete.
Confronto con altri riscaldatori
Rispetto a molti tipi di isolamento termico organico e inorganico il ritiro del materiale è a zero, quindi, questa caratteristica lo contraddistingue favorevolmente. Resistenza al riscaldamento in caso di materiale infiammabile supera la lana di vetro, i pannelli in lana minerale, il polistirene, la schiuma di poliuretano... Il limite di resistenza al fuoco del vetro espanso è leggermente inferiore a quello del mattone.
Coefficiente di conducibilità termica il vetro schiumato si avvicina ai valori della lana di roccia, ma superiore all'isolamento termico con schiuma di poliuretano e calcestruzzo espanso autoclavato. Per l'isolamento delle condutture, il vetro espanso è fuori concorrenza, poiché l'indicatore di temperatura a cui vengono conservate le proprietà è superiore a quello di tutti i riscaldatori.
Applicazioni
Viene utilizzato il vetro espanso nella costruzione di edifici e strutture nelle industrie:
- agricolo;
- energia;
- raffinazione chimica e del petrolio;
- industria meccanica;
- cibo;
- farmaceutico.
Nella costruzione di abitazioni private il materiale serve per coibentare le pareti della casa, utilizzato sul tetto, nel seminterrato. Grazie alla sua resistenza all'umidità, il vetro espanso è adatto per isolare le superfici verticali di sottofondi, fondazioni, plinti dall'umidità e dal freddo. Le piastre isolano il pavimento negli alloggi, pareti e tramezzi insonorizzati.
Istruzioni per l'isolamento degli edifici
La tecnologia per l'installazione di blocchi o lastre è semplice, alla portata dei proprietari dei siti. I pannelli sono fissati alla parete con adesivo, dopo l'indurimento, la superficie viene decorata con materiali di finitura. La colla prende due componenti, le cui parti sono collegate prima del lavoro. Per l'installazione all'esterno utilizzare colla resistente al gelo.
Sull'albero aggiustare tasselli specialiper creare un'intercapedine per il ricambio d'aria tra la parete e lo strato di vetro espanso. Prima dell'incollaggio, la superficie viene pulita dalla polvere e innescata.
Prima di iniziare l'installazione una tavola viene posta a livello della base per ottenere file uniformi, la posa viene eseguita dal basso verso l'alto, le cuciture verticali delle file successive vengono spostate per ottenere una medicazione.
Ulteriore finitura:
- per l'intonaco, lo stucco mette sopra una rete di rinforzo;
- sotto la piastrella, ogni pannello di vetro schiumato è avvitato con 3 - 4 tasselli, sopra è installato un telaio fatto di strisce o un profilo;
- sotto il rivestimento, i rivestimenti, i pannelli di plastica, è anche previsto un telaio per tornitura.
Per isolare il pavimento dal freddo prendere un isolamento granulare o in lastre. Assicurati di fornire l'impermeabilizzazione, sulla parte superiore viene eseguito un massetto di cemento-sabbia.
