Come realizzare una fodera con le tue mani a casa

La fodera è un materiale di finitura popolare. Il costo dipende da molti fattori. Le tavole di legno buono e bello sono molto più alte. Tuttavia, il rivestimento può essere realizzato da solo.

Definizione e varietà di rivestimento

Fodera - bordo di finitura. Inizialmente, non differiva in nulla dal solito, tranne che per un piccolo spessore. Successivamente, scanalature e sporgenze sono state tagliate sui lati, in modo che durante l'installazione il materiale formasse una superficie più liscia e resistente.

Distinguere il solito fodera e fodera in euro. La prima opzione è più spesso in legno con umidità fino al 25%, che porta all'essiccamento e alla deformazione del materiale. Le punte e le scanalature non sono troppo pronunciate, in modo che sotto carico le tavole divergano. La fodera Euro è realizzata in legno secco - non più del 15%, le sue dimensioni sono più accurate e le punte e le scanalature sono più grandi. Inoltre, all'interno delle lamelle sono presenti scanalature di ventilazione, che riducono il rischio di condensa.

La fodera è prodotta configurazione diversa... Sul lato anteriore vengono selezionati gli smussi: arrotondati o angolari, che conferiscono alle lamelle un aspetto più interessante. Si distinguono i seguenti profili:

• linea sottile - il legno è selezionato vicino alla spina, lo smusso ha una forma arrotondata, che aiuta a drenare l'acqua e la condensa;
• calma - ha un grande spessore - fino a 25 mm, il legno non viene rimosso vicino alla spina, ma la parte superiore del profilo ha gli angoli arrotondati;
• casa di campagna - il lato anteriore è fresato, qui forma diverse sporgenze e rientranze in modo che la finitura assemblata formi un determinato motivo;
• casa di blocco - l'intera parte anteriore è uniformemente arrotondata e imita un tronco arrotondato;
• americano o rivestimento della nave - tagliato ad angolo sul lato anteriore.

Producono anche fodera a doppia faccia. Entrambi i lati sono rovesci. Il materiale viene utilizzato per assemblare sottili pareti divisorie interne.

Le caratteristiche e l'aspetto del rivestimento dipendono da il grado dell'albero utilizzato... Su questa base si distinguono le seguenti classi.

• Extra - o senza nodi. Sono escluse crepe, scheggiature, macchie o tasche di resina sul davanti. Consentito 1 nodo leggero sano per 1 metro lineare.
• Classe A - Sono consentiti 2-3 nodi sani per 1 metro lineare, nonché microfessure e piccole irregolarità. Alcuni produttori stuccano tali difetti. Il numero di tavole realizzate dal nucleo del tronco non supera il 30% del volume totale.
• Classe B - Sono ammessi 2 nodi cadenti e crepe con una lunghezza di 30 mm sul lato anteriore per 1 metro lineare. Sono accettabili anche tasche di resina. Se il materiale è costituito da conifere, potrebbero esserci aree con tracce di danni da insetti, ma non più del 10% del volume.
• Classe C - consente un numero molto elevato di difetti, tranne marciumi, muffe, trucioli più profondi della metà dello spessore. Nodi caduti, attraverso crepe, resine si possono trovare qui.

Le lamelle sono anche classificate per specie legnose.

Ambito di applicazione

Il rivestimento è stato originariamente sviluppato per la finitura dei veicoli.Tuttavia, la sua praticità, attrattiva e facilità di installazione hanno fornito un'applicazione più ampia. Le lamelle sono utilizzate:

• per rivestimento della parete e persino il soffitto nei locali residenziali e in alcuni edifici per uffici, dove è consentita tale decorazione;
• per rivestimenti di balconi e loggedove la scelta dei materiali è limitata;
• per finiture di una sauna, uno stabilimento balneare, uno spogliatoio e altri locali del complesso termale;
• per rivestimento di facciata edifici;
• per rivestimento di scantinati, garage, officine;
• il rivestimento è spesso preso e per la costruzione di recinzioni e belle recinzioni.

Il materiale non è utilizzato in modo molto tradizionale. Le facciate di armadi, porte a lamelle o cieche, sottili pareti divisorie interne, schermi decorativi e così via sono realizzate dal rivestimento.

Taglie popolari

La produzione di rivestimento con un metodo industriale implica la standardizzazione delle dimensioni. GOST regola solo la larghezza e lo spessore... La lunghezza varia da da 2100 a 6000 mm e oltre... Le tavole lunghe sono rare, poiché è scomodo lavorare con tavole così lunghe.

Dimensioni tipiche:

• larghezza - 80, 100, 110, 120, 150 mm;
• spessore - 12,5, 13, 16, 19, 25 mm.

Valera

La voce del guru delle costruzioni

Fai una domanda

Le dimensioni delle lamelle influiscono sulle proprietà. Più ampio è il rivestimento, maggiore è la probabilità di deformazione e restringimento. Le lamelle strette generalmente conservano meglio la loro geometria e sono più resistenti ai danni meccanici. Lo spessore determina la durata. Per i lavori interni, vengono prese più spesso lamelle sottili - 12,5, 13 mm. Per lavori all'aperto, soprattutto quando si rivestiscono pareti isolate, sono necessarie lamelle più spesse - 16–25 mm.

Produzione industriale

La tecnologia di produzione delle lamelle comprende diverse fasi... Trattandosi di grandi lotti, utilizzano potenti attrezzature professionali.

• In primo luogo, fanno bordo bordato.
• Poi le doghe asciugarsi all'aperto o in cella. Il contenuto di umidità del materiale di qualità non supera il 12-15%.
• tavole radersi dalla parte anteriore e dare la forma desiderata.
• La macchina viene utilizzata per esporre il materiale pieghevole e maschio e femmina, formando non solo punte e scanalature sui lati, ma anche un profilo specifico del rivestimento: lanhudahus, calmo, americano.
• Materiale pulire da sporco e polvere... Le schede vengono regolarmente testate e ordinate per qualità e grado.

L'attrezzatura utilizzata per il taglio e la sagomatura delle lamelle è potente ma non complicata. A casa, puoi eseguire lo stesso lavoro su una fresatrice, modificandola leggermente.

Caratteristiche del rivestimento fatto in casa

Il rivestimento fai-da-te è realizzato esattamente dall'albero richiesto dal consumatore. Puoi scegliere autonomamente non solo il colore e il motivo, ma anche una tale disposizione di nodi e granelli per enfatizzare la particolarità del materiale.

Cosa determina la qualità

Qualità Materiale fai da te è determinato dai seguenti fattori.

• Per il rivestimento è necessario prendere buon bordo bordo... Altrimenti, sarà molto difficile regolare lo spessore del prodotto.
• Difetti materiali - nodi, tasche, crepe - rendere il lavoro molto difficile... È necessario pianificare il taglio in modo che i difetti non finiscano nelle aree di lavorazione.
• Le tavole con marciume, nodi neri, molto storte non possono essere acquistate, a casa, tale danno non può essere affrontato.
• Qualunque cosa strumentiutilizzato nel lavoro dovrebbe essere in perfette condizioni.
• Durante il funzionamento, dovresti mantenere la macchina pulita... Polvere di legno fine e trucioli vengono periodicamente soffiati via, la sega circolare viene raffreddata. Altrimenti, i tagli e i tagli sono meno dritti.
• Preferibile tavola asciutta... Taglia meglio e non si restringe. Le lamelle in legno di umidità naturale hanno dimensioni imprecise e, dopo l'installazione, la finitura può portare.

La qualità del rivestimento è influenzata anche da profilo selezionato. Tagliare le scanalature di ventilazione rende molto più facile la fuoriuscita dell'umidità. Questa finitura durerà molto più a lungo.

Selezione del materiale

Il rivestimento fai-da-te può essere realizzato con qualsiasi legno. Ma se hai bisogno di ottenere una finitura di alta qualità, la scelta del materiale dovrebbe essere affrontata con attenzione.

• Grado - maggiore è la classe della tavola, maggiore è la qualità delle lamelle. Nodi, tasche, crepe rovinano l'aspetto e riducono significativamente la sua forza, resistenza all'umidità e all'usura. Dovresti scartare immediatamente il materiale fuori qualità.
• Umidità - è preferibile legna secca con un contenuto di umidità del 12-15%. Se l'indicatore è più alto, dovrai includere l'asciugatura nel processo di creazione del rivestimento.
• Le dimensioni della scheda sono limitate... Una macchina domestica è in grado di movimentare materiale con uno spessore non superiore a 2 cm e una larghezza non superiore a 10 cm.

È importante scegliere il tipo di legno, poiché le sue caratteristiche determinano lo scopo del rivestimento.

Specie legnose

Il rivestimento è costituito da specie di conifere e latifoglie.

• Pino - il materiale più comune, poiché è economico, conveniente e consente di raccogliere una grande quantità di materiale di prima classe. Il legno di pino è abbastanza resistente alla putrefazione, poiché contiene una grande quantità di resine. Tuttavia, deve essere protetto dall'umidità e non tollera molto bene il vapore. Le lamelle di pino sono più spesso utilizzate per il rivestimento esterno. In questo caso, il rivestimento dovrebbe essere dipinto, innescato, verniciato.
• Larice - un materiale più costoso, ma con un'altissima resistenza all'azione dell'acqua. Tali lamelle non necessitano di protezione e servono per decenni, quindi vengono solitamente utilizzate anche per il rivestimento di facciate. Il larice contiene più nodi e tasche, ma tali difetti hanno scarso effetto sulla sua qualità.
• Cedro - un'opzione costosa. Il legno di cedro è molto bello, duro, durevole, resistente all'acqua e al vapore. Possiede proprietà medicinali. Sono utilizzati per rifinire i soggiorni ed è particolarmente indicato per rivestire bagni o saune.
• Quercia - un'opzione di prima classe d'élite. Il legno è duro, molto resistente, straordinariamente bello e resistente. Tuttavia, è difficile realizzare da soli un rivestimento in quercia.
• Tiglio - un'ottima opzione per un bagno e un asilo nido. L'albero è leggero, setoso al tatto, ha un profumo meraviglioso. Il tiglio è resistente al vapore e non conduce bene il calore, quindi non diventa troppo caldo nemmeno in una sauna finlandese.
• Ontano - consigliato anche per rivestire saune e bagni turchi. Conduce male il calore, non accumula umidità e ha ottime proprietà di isolamento acustico. In apparenza è inferiore al tiglio. Inoltre, l'ontano non è così resistente.
• Betulla - legno bello, ma soggetto a deformazioni e screpolature. È molto difficile lavorare con la betulla su una macchina domestica.

Puoi usare anche altre specie: ciliegio, pioppo, frassino. Non è consigliabile prendere il legno degli alberi da frutto: è troppo morbido e si deteriora rapidamente.

Set di strumenti e attrezzature

Per fare le lamelle con le tue mani, hai bisogno costruire una macchina o modificare una fresa... Per questo è necessario quanto segue materiali e strumenti.

1. Tubi angolari e quadri per tavolo e struttura. Il tavolo è reso stretto e lungo, ma massiccio per ridurre le vibrazioni.
2. Lamiera di ferro per il piano di lavoro - è imbullonata. Nel piano del tavolo sono praticati 2 fori, in cui si trovano i rulli di rotolamento. Sono posizionati in modo da non superare il livello del piano del tavolo.L'albero è collegato all'albero motore tramite una trasmissione a cinghia.
3. L'albero del coltello è preferibile industriale già pronto. Scegli un modello con pulegge a gradini in modo che la velocità possa essere regolata.
4. Rulli a pinza: possono essere realizzati da qualsiasi tipo di dispositivo, ad esempio rimossi da una lavatrice.
5. Motore asincrono con una capacità di 2-5 kW.
6. Smerigliatrice, saldatrice per taglio e saldatrice.
7. Trapano con una serie di trapani.
8. Sega circolare, pialla.
9. Righello e quadrato speciale con segni.
10. Un set di frese per la produzione di rivestimento.

Potrebbero essere necessari strumenti di falegnameria, vernice o pennelli per rifinire la tavola.

Preparazione del materiale

La procedura per la produzione del rivestimento è la seguente:

• preparazione e segatura di tavole;
• giunzione superficiale;
• formazione di elementi di profilo.

Attività preliminari semplice:

• scegli un materiale di consumo, assicurandoti che lo spessore del bordo bordato non superi i 2 cm e la larghezza sia di 10 cm;
• ordinare le tavole ed eliminare immediatamente il materiale con macchie di marciume o nodi caduti;
• si sta preparando un'area di stoccaggio - di solito un capannone, dove vengono posate le tavole con distanziali in legno.

Si consiglia inoltre di posare i pezzi in un unico punto per facilitarne il trasferimento alla macchina.

Segare la tavola

Per l'uso con segatura sega circolare con denti grandi... Prima del lavoro, assicurati di controllare quanto bene sono fissati la sega e i dispositivi di bloccaggio. La tecnologia è la seguente.

1. Accendi il dispositivo. Il cartone da tagliare viene portato da un capo all'altro tra i rulli di guida.
2. Per evitare movimenti accidentali, vengono utilizzati gli arresti.
3. Sega le tavole nel numero richiesto di lamelle.
4. Impilare il materiale preparato in pile.

Non rimuovere i dispositivi di protezione come il cuneo e la protezione dalla sega. Impediscono la rimozione posteriore della matrice in legno.

Tavole di giunzione

Prima di formare il profilo del rivestimento, è necessario ottenere un'accurata superficie rettilinea della tavola. Questo processo è chiamato giunzione.

1. Per lavoro, sostituire la sega circolare con alberi cilindrici.
2. La scheda è guidata in una direzione su ciascun lato.
3. La quantità di pressione viene regolata utilizzando i dispositivi di pressione.
4. Il numero di passate su ogni lato deve essere lo stesso per tutti i pezzi.

Produzione di rivestimento

Il profilo del prodotto è composto da scanalature e sporgenze sui lati del pannello, scanalature di ventilazione all'interno ed elementi di profilo all'esterno - tagli arrotondati, campionatura del legno, ecc.

Il taglio viene eseguito utilizzando frese o una sega circolare.

Utilizzo di un router

Per formare il rivestimento con un mulino a mano, devi prendere solo tavole preparate. Tutte le operazioni vengono eseguite con fissaggio rigido del materiale e dell'utensile da taglio. perciò la precisione dimensionale è di fondamentale importanza.

1. Il lavoro inizia con l'impostazione: regolano la posizione della tavola rispetto al limitatore, la fissano con rulli di pressione dall'interno.
2. Esporre la fresa in altezza. È importante assicurarsi che entrambe le frese siano alla stessa altezza.
3. Il pezzo viene guidato lungo la fresa, tagliando una scanalatura su un lato della tavola. Quindi si cambia la fresa e si forma una sporgenza della stessa forma e dimensione sull'altro lato.

In nessun caso dovresti tenere la tavola con le mani mentre lavori.

Con l'aiuto di una circolare

Il rivestimento fai-da-te può essere eseguito su una circolare. La tecnologia è un po' più complessa. È importante tenere d'occhio l'angolo di inclinazione del disco.

1. Regolare la posizione del disco in modo che i campioni speculari possano essere prelevati su entrambi i lati della lavagna. Con uno spessore della tavola di 20 mm, l'uscita del disco è di 10 mm e anche la distanza dal righello raggiunge i 10 mm.
2. Il primo passaggio viene eseguito in piano. Il pezzo viene premuto contro la battuta laterale e viene tagliata una scanalatura di metà spessore.
3. Quindi la tavola viene posizionata sul bordo e si ripete la stessa operazione.
4. Le stesse azioni vengono eseguite dall'altra parte dell'estremità.

La parte anteriore della scheda non viene elaborata. Sulla circolare viene realizzata solo una fodera abbastanza ruvida.

Cosa fare con i resti della tavola

Dopo la fabbricazione del rivestimento, non rimangono solo polvere di legno e trucioli, ma anche rifilatura di tavole di vario tipo e dimensione. Utilizzando la stessa macchina e gli stessi utensili manuali, di cui puoi fare un sacco di cose utili:

• sottili doghe vengono utilizzate per sigillare i sedili di sedie, mobili da giardino, altalene per bambini;
• i taglieri da cucina e i "tovaglioli" di legno sono realizzati con piccole assi,
• grandi frammenti sono adatti per la fabbricazione di scaffali e scatole;
• bellissimi pezzi di legno possono essere utilizzati anche per il rivestimento decorativo delle pareti, come un paraschizzi.