Piastrelle per fughe

Quando si posano piastrelle e ceramiche, è necessario riempire i giunti tra gli elementi, per i quali viene utilizzata una malta per piastrelle. La composizione correttamente selezionata decora la superficie, impedisce la penetrazione dell'acqua. Con l'aiuto di un colore a contrasto, enfatizzano il motivo geometrico del layout delle piastrelle, rendono la superficie omogenea con un unico colore.

Descrizione e proprietà del materiale

Malta - una miscela di costruzione di una certa composizione, intesa per la lavorazione degli spazi tra le piastrelle da ceramica, granito, gres porcellanato, piastrelle. Il materiale viene utilizzato per il design estetico e per rinforzare le cuciture.

Le giunture vengono lavorate per migliorare le prestazioni rivestimento in piastrelle:

• l'umidità non penetra sotto le piastrelle, non distrugge lo strato dall'interno;
• i microrganismi che causano muffe e oscurità non si sviluppano sulla superficie della cucitura;
• visivamente, la finitura sembra completa;
• piccole scheggiature e graffi sui bordi delle piastrelle non sono visibili.

Il materiale viene selezionato in base alle condizioni d'uso. Requisiti diversi sono imposti alle formulazioni per uso interno ed esterno. L'umidità dell'aria viene presa in considerazione, ad esempio, in un bagno o sulle pareti di un edificio vicino a un serbatoio.

Ambito di applicazione

Per ogni tipo di composizione ci sono istruzioni per l'uso in condizioni specifiche, raccomandazioni per lo spessore della cucitura e il contenuto di umidità.

Portata della malta per giunti:

• piastrelle per pavimenti in ambienti asciutti, bagni, cucine, servizi igienici, intorno e sul fondo delle piscine;
• ceramica, klinker, cemento, mattonelle di gradini, terrazzi, gazebo;
• superfici murali decorate con piastrelle, mosaici all'interno della casa in celle riscaldate e fredde;
• rivestimenti esterni in piastrelle di facciate, scantinati;
• pannelli termici di guaina all'esterno dell'edificio.

La qualità dello strato di rivestimento dipende dall'abilità della piastrella. Tuttavia, una sigillatura imprecisa dei giunti tra le piastrelle e una selezione errata della composizione annulleranno i risultati del lavoro.

Varietà di stucco per piastrelle

Per l'incorporamento, spesso prendono composizioni fatte in casa di cemento e sabbia di fiume... Tali miscele sono di breve durata, hanno una ridotta resistenza ai danni meccanici. stucco specializzato Special per gres porcellanato, piastrelle, ceramiche fabbricate in fabbrica contengono modificatori che aumentano le prestazioni della composizione, prolungano la durata.

L'industria produce quanto segue composizioni:

• a base di cemento;
• lattice;
• epossidica;
• poliuretano;
• silicone;
• silicato;
• furano.

Esistono miscele resistenti all'umidità per l'uso sott'acqua, tali materiali sono costosi.A casa, prendi opzioni più semplici.

Cemento

La miscela viene venduta come polvere secca, che viene diluita con acqua prima dell'uso. Ci sono opzioni che possono essere sigillate con lattice liquido per aumentare la resistenza all'acqua. Questi composti sono facili da usare, funzionano bene su cuciture con una larghezza di 3 - 5 mm. Producono miscele cemento-polimero di migliore qualità (cuciture fino a 6 mm).

Caratteristiche delle composizioni a base di cemento:

• adatto per uso esterno e interno;
• comune per la posa di piastrelle su marciapiedi, vialetti di giardini, in sale pubbliche;
• a basso costo;
• idoneità alla riparazione: in caso di rottura, utilizzare la stessa composizione.

Gli stucchi di cemento si induriranno lentamente, ma questo dà il tempo di correggere le carenze del lavoro. La soluzione si restringe notevolmente quando si solidifica.

lattice

Il materiale è di plastica, quindi funziona bene con cuciture larghe. Più spesso usato per riempire le fughe di ceramiche stradali, piastrelle in mattoni, come malta impermeabile per piastrelle in bagno. Queste miscele sono costose, quindi vengono utilizzate in luoghi con vibrazioni e alta umidità.

Caratteristiche della malta:

• le cuciture realizzate con un composto di lattice non si spezzano mai;
• avere un'elevata resistenza alla flessione e alla compressione;
• non rispondere agli sbalzi di temperatura;
• conservano le loro caratteristiche se esposti alla chimica atmosferica;
• non far passare l'acqua.

Durante l'uso, rimuovere rapidamente i resti dell'impasto e le tracce sulle piastrelle in modo che non ci siano intorbidamenti nel punto di contatto. La manutenzione del vapore non è consigliata.

epossidico

La soluzione contiene resina epossidica, un riempitivo a frazione fine e un indurente, la massa indurita risulta essere molto forte, resistente agli influssi aggressivi.

Caratteristiche della formulazione a base di resine epossidiche:

• sigillatura di alta qualità contro l'umidità;
• adatto per lavori sott'acqua o in luoghi dove l'umidità può defluire;
• usato più spesso per facciate e plinti;
• aderisce bene agli elementi in legno.

La soluzione di stuccatura si fissa rapidamente, quindi viene diluita in piccoli volumi. La miscela è viscosa e difficile da applicare. Gli stucchi epossidici di qualità per piastrelle di ceramica sono costosi.

poliuretano

La malta polimerica polimerizzata non si crepa se sottoposta a stress dinamico, come colpire il fondo di un basamento o andare in bicicletta su un sentiero in un giardino. La plasticità è dovuta alla composizione selezionata dei componenti e all'introduzione di additivi modificanti.

Le qualità della malta poliuretanica:

• la composizione viene venduta pronta all'uso in tubetti o piccoli contenitori, non necessita di diluizione con solvente o acqua;
• afferra lentamente, quindi c'è l'opportunità di rifare luoghi sciatti;
• facilmente lavato via se entra nelle aree vicine;
• è possibile riempire i giunti di larghezza minima o nel caso di un'opzione senza soluzione di continuità.

La miscela è resistente all'acqua, allo sporco, ai prodotti chimici. La candeggina può danneggiare la composizione indurita. Nelle cuciture larghe, non tiene bene, esfolia dai bordi.

Silicone

La soluzione viene utilizzata per un piano piano, è riempita con spazi angolari, giunti di dilatazione, nonché i luoghi di passaggio delle comunicazioni nel muro e nel pavimento. Appartiene alla categoria dei sigillanti sanitari, perché gli additivi antimicotici vengono aggiunti durante la produzione.

Caratteristiche dell'applicazione:

• dopo l'indurimento si ottiene una superficie di giunzione lucida;
• funziona efficacemente a diretto contatto con l'acqua;
• non adatto per parti in legno e metallo (scarsa adesione).

Vengono rilasciate miscele di stuccatura con l'inclusione di silicone acido e neutro genere. I primi sono più economici, ma meno durevoli. Tali composizioni hanno un effetto distruttivo sul metallo se la ceramica o le piastrelle si agganciano ad esso.

Silicato

Si basa su vetro d'acqua fusa o composti minerali inorganici. Sono disponibili opzioni di materiali colorati e sono disponibili anche sigillanti elastici trasparenti per riempire i giunti dei mosaici.

Caratteristiche della malta silicatica:

• utilizzato nelle officine industriali, dove c'è un alto livello di inquinamento da gas;
• le miscele resistenti al calore resistono ugualmente all'azione del vapore caldo e dell'aria gelida;
• respinge efficacemente l'acqua;
• il materiale elastico aderisce bene a tutti i tipi di superficie.

La cucitura indurita non collassa da urti, attriti, vibrazioni. La stuccatura viene utilizzata in una casa privata e in locali industriali. La composizione è ben utilizzata all'interno e all'esterno dell'edificio.

furanico

Le sue proprietà ricordano la versione epossidica, ma oltre alle resine, nella composizione vengono introdotte particelle di lattice, il che consente di ottenere una cucitura elastica di alta qualità dopo l'indurimento. A volte viene aggiunto cemento Portland di alta qualità, quindi la cucitura è forte.

Il principale vantaggi del materiale:

• repulsione dell'umidità, bassa porosità superficiale;
• elasticità, allungamento e compressione insieme alle piastrelle;
• resistenza alla fessurazione (non cambia l'intero periodo di lavoro).

Valera

La voce del guru delle costruzioni

Fai una domanda

Le miscele di furano per le cuciture sono disponibili in colori scuri. Non sono raccomandati per l'uso in edifici residenziali, perché dopo la reazione con determinate sostanze chimiche, rilasciano componenti dannosi per la salute. Non ci sono miscele in libera vendita, vengono fornite su ordinazione.

Criteri di scelta

Nel preventivo per la ristrutturazione della casa, il costo della stuccatura è piccolo, quindi non ha senso risparmiare su un componente così importante. Le composizioni di alta qualità contengono necessariamente modificatori contro i funghi, per aumentare la resistenza all'umidità, la plasticità, la forza.

Attenzione ai fattori:

• composizione - polimero o sabbia di cemento;
• parametri di cucitura consigliati dal produttore;
• colore del materiale.

Per il trattamento di piccoli spazi, vengono scelte miscele con buona adesione, plastica. La massa per il riempimento di giunti larghi deve contenere un minerale finemente disperso come riempitivo. Per giunti superiori a 1 cm vengono utilizzate miscele con un riempitivo a frazione media.

Come scegliere un colore

Le fughe si concentrano su una chiara geometria delle fughe quando le piastrelle vengono posate in diagonale o vengono utilizzati altri layout non standard. Le aree con ceramiche di diversi colori sono realizzate in diversi colori di riempimento, in un altro caso, un colore delle cuciture può combinare visivamente diverse aree di colore diverso.

Per le miscele di cemento e cemento-polimero, è meglio scegliere colori antitraccia, poiché sono scarsamente puliti da grasso e sporco. I composti che respingono lo sporco, ad esempio silicone, silicato, resina epossidica, possono anche essere presi in bianco.

Il colore bianco ha sempre un aspetto elegante, quindi è compatibile con diversi colori. Il colore del sigillante per fughe viene scelto in tinta con la mano di fondo o reso completamente a contrasto. La cucitura brillante funziona bene su superfici scure.

Regole e caratteristiche del lavoro con la malta

Prima del lavoro, preparano le cuciture per il lavoro, acquisiscono gli strumenti necessari.

La malta per piastrelle include fasi:

• aggiunta di acqua o solvente alla miscela secca, miscelazione;
• trattamento delle cuciture prima dell'applicazione;
• applicare la malta sulla cucitura.

L'eccesso viene rimosso immediatamente in modo che non abbiano il tempo di indurirsi.

Se un piastrelle senza finitura lucida, alcune miscele colorate possono macchiare la superficie (verificare prima dell'uso). Uso nastro adesivo, che è incollato ai lati della cucitura. Altrimenti compra liquido speciale, con cui vengono lavorati i bordi del giunto e il piano adiacente al giunto. Il prodotto forma un film. La massa viene applicata in uno strato e il film viene rimosso in seguito insieme all'eccesso.

Calcolo dei consumi

Il parametro dipende da molti fattori, pertanto è necessario determinare con precisione la quantità di materiale. Per gli elementi piccoli, andrà più composizione, le piastrelle grandi richiederanno meno miscela. Idealmente, calcolare la lunghezza dei giunti di testa.

Vengono presi in considerazione i fattori:

• la dimensione delle piastrelle;
• la profondità e la larghezza della cucitura.

Uno dei lati del sito è diviso in base alla dimensione della tessera (il lato che sarà lungo la linea) e viene contato il numero di cuciture.Il valore risultante viene moltiplicato per la lunghezza del secondo lato della sezione per ottenere la lunghezza totale dei giunti.

Misura la larghezza e la profondità della cucitura, moltiplicale - ottieni l'area della sezione trasversale. Il risultato viene moltiplicato per la lunghezza totale dei giunti. Per impostazione predefinita, 1 metro cubo decimetro della cucitura è 1,8 kg di malta. Moltiplicando il volume in decimetri cubi per il dosaggio del sigillante si ottiene il consumo di stucco per le piastrelle.

Strumenti e materiali per il lavoro

Viene applicata la malta spatola speciale in gomma, plastica... Non utilizzare uno strumento di metallo perché è troppo duro. Per le composizioni viscose, viene utilizzata una gomma più dura.

Altri strumenti:

• forare con una frusta per mescolare;
• capacità;
• pennello, coltello, spugna;
• grattugia con smeriglio fine;
• una nave con acqua pulita.

Si mettono i guanti sulle mani, si proteggono gli occhi con gli occhiali.

Preparazione dell'impasto

Il solvente al lattice o l'acqua vengono iniettati secondo le istruzioni sulla confezione. L'eccesso di fluido nella malta aumenterà il restringimento, portando alla fessurazione del giunto. Il produttore indica la velocità di solidificazione. Per l'asciugatura rapida, viene preparato un piccolo volume.

A volte è necessario sciogliere due confezioni di miscela secca contemporaneamente, ad esempio cemento, che non si fissa rapidamente. In questo caso, è meglio mescolarli tra loro prima di aggiungere acqua. Pacchetti diversi possono avere una tonalità diversa, che sarà evidente su un'ampia area del muro o del pavimento. Dopo il primo utilizzo della frusta, attendere 10 minuti, quindi il composto viene nuovamente mescolato.

Preparazione della superficie

Riempire gli spazi vuoti dopo aver posato le piastrelle almeno a giorni alterni. I professionisti consigliano di attendere 4-7 giorniin modo che siano visibili gli effetti del ritiro dell'adesivo per piastrelle.

Regole di preparazione della superficie di attracco:

• estrarre le croci di marcatura dallo spazio tra gli elementi;
• detriti e polvere dalla cucitura vengono rimossi con un pennello, colla - con un coltello affilato;
• il vuoto nel giunto viene controllato con una spatola, è necessario che si adatti allo spessore della piastrella.

Cemento, composizioni polimero-cemento richiedono la pre-bagnatura prima dell'applicazione, epossidica, furano, silicato vengono posti su una base asciutta.

stuccatura

La tecnica di posa dipende dalla lavorazione di un'area orizzontale o verticale. Puoi iniziare a lavorare sul pavimento da entrambi i lati e applicare verticalmente dal basso verso l'alto.

Caratteristiche della stuccatura di superfici piane:

• la miscela viene presa con una spatola, applicata alla cucitura, livellata;
• l'area di elaborazione simultanea non deve superare 1,5 - 2,0 m;
• dopo aver fissato con una spugna umida, lisciare la cucitura con un movimento circolare.

Per saldature d'angolo la composizione è scelta elastica, poiché i piani di entrambe le pareti possono differire nel ritiro, sono possibili crepe. In questo luogo, una spatola e una spugna non aiuteranno molto, quindi gli artigiani allineano la cucitura con il dito, disegnando lungo la linea più volte. Gli angoli esterni sono trattati con frattazzo di gomma.

Per uno styling perfetto le piastrelle (giunto 0,5 - 1,5 mm) sono più spesso utilizzate con composizioni cementizie. La spatola viene spostata in diagonale rispetto alla linea, cercando di imporre una massa con una diapositiva. Dopo l'essiccazione, l'eccesso viene rimosso in direzione trasversale. Il processo laborioso è meglio provato su una piccola parte del muro.

Risanamento delle fughe delle piastrelle

Il lavoro è eseguito da uno speciale con una cucitriceche rimuove la vecchia malta dal giunto. Se il sito è piccolo, lo strumento non viene acquistato, viene utilizzato un coltello.

Per prima cosa passano lungo la cucitura, mantenendo la lama ad angolo retto. Quindi la pulizia viene ripetuta altre due volte già ad angolo, inclinando la prima volta in una, poi nella seconda direzione. Cerca di non danneggiare i bordi delle piastrelle. I residui vengono inoltre rimossi, dopodiché viene utilizzato un aspirapolvere per estrarre piccoli pezzi.

Pulizia delle piastrelle dopo il lavoro

Viene utilizzato il metodo secco e umido.

Per il metodo a secco prendi uno straccio se la piastrella è lucida. Per le piastrelle ondulate, utilizzare una grattugia con un ugello di gomma o uno spazzolino da denti. Lo strumento viene spostato in diagonale rispetto alla linea di giunzione, assicurandosi che piccoli sassi non cadano nella cucitura non ancora congelata.

Primo stadio lavorazione a umido effettuato immediatamente dopo l'applicazione della massa, il secondo - il giorno successivo.La spugna di schiuma viene imbevuta, l'intera superficie viene pulita dopo il rivestimento. Quando i difetti vengono identificati, vengono immediatamente corretti. Il secondo giorno si lucida la superficie con uno straccio.

Produttori popolari

Ceresit (Germania) include più di 150 nomi di prodotti. I prodotti sono realizzati utilizzando tecnologie avanzate. Stuccatura di diverse fasce di prezzo, alta qualità.

Prodotto principale Kesto (Finlandia) - composto per giunti a base cementizia, adatto per uso interno ed esterno. Ci sono 26 colori tra cui scegliere, larghezza del giunto - 2 - 6 mm, varie opzioni di imballaggio.

Quik-miks (Germania) realizza miscele di fughe secche che vengono diluite prima del lavoro. Ci sono confezioni che vanno da 0,5 kg a 5 kg. Qualità e costo sono in una combinazione ragionevole.

Atlante produce una vasta gamma di miscele secche per finitura, isolamento. Esistono varietà di tutte le miscele per fughe polimeriche, epossidiche e cementizie. I composti antigelo sono popolari.

Sopro (Germania) produce stucco per fughe di piastrelle all'esterno degli edifici. Esiste una categoria di composizioni glitter. Puoi acquistare uno strumento per applicare e rimuovere il vecchio mastice.