Regole per il funzionamento dei sistemi e degli impianti di ventilazione industriale con istruzioni

Le istruzioni per l'uso delle unità e dei sistemi di ventilazione definiscono i requisiti di base per l'uso dell'apparecchiatura. L'accurata osservanza delle istruzioni consente di garantire i parametri dell'aria nei locali previsti dal progetto.

Le istruzioni per l'uso della ventilazione sono create per il personale di servizio, non tengono conto delle specifiche dell'impresa. Sulla base delle istruzioni operative generali, vengono creati documenti di lavoro per l'uso dell'unità di trattamento dell'aria, adattati alle condizioni operative di una determinata impresa.

Ambito e informazioni generali sull'installazione

  • la manutenzione delle apparecchiature di ventilazione richiede qualifiche
    la manutenzione delle apparecchiature di ventilazione richiede qualifiche

    Le istruzioni stabiliscono i requisiti per il lancio, l'adeguamento e l'uso dei sistemi di ventilazione per le strutture già operative e commissionate;

  • Le unità di ventilazione sono necessarie per creare una certa temperatura, umidità, contenuto di polvere in conformità con i requisiti dei servizi sanitari;
  • Per ciascuna zona dell'impresa (di lavoro, ausiliaria, tecnica), i parametri di temperatura, velocità dell'aria e umidità sono impostati in conformità con le regole per il funzionamento tecnico dei sistemi di ventilazione;
  • Gli indicatori di temperatura e umidità sono impostati in base alla temperatura esterna minima estiva di +25 gradi. Nelle istruzioni per il funzionamento dell'apparecchiatura, è necessario indicare i valori ottimali di temperatura e umidità per una particolare impresa;
  • La quantità di aria di alimentazione dipende dal volume della sala ed è determinata sulla base di SNiP 2-33-75 e delle istruzioni per l'uso dell'apparecchiatura.

Collaudo, regolazione e regolazione dei sistemi di ventilazione

  • ventilazione del magazzino
    ventilazione del magazzino

    La procedura per la messa in servizio e l'utilizzo dell'apparecchiatura viene eseguita:

    • in locali appositamente predisposti per l'accettazione;
    • presso le imprese operative come misure preventive pianificate.
  • Il funzionamento di alta qualità e ininterrotto delle apparecchiature di ventilazione è garantito dal lavoro svolto prima dell'accettazione dell'apparecchiatura:
    • ispezione, regolazione e collaudo di tutte le apparecchiature installate;
    • ispezioni programmate e adeguamento delle apparecchiature già in funzione;
    • funzionamento degli impianti di ventilazione a norma, con periodiche riparazioni programmate.
  • La regolazione e il collaudo dei sistemi di ventilazione assemblati vengono eseguiti dall'installatore. A volte questa funzione è affidata a organizzazioni specializzate;
  • L'avviamento e la messa in servizio vengono effettuati con carico parziale dell'attrezzatura principale o in sua assenza. Ciò consente di creare carichi di progetto sull'unità di ventilazione. Nel processo di test e regolazione, viene controllato quanto segue:
    • conformità della pressione, numero di giri del ventilatore e pressione ai valori di progetto;
    • la presenza di perdite nei condotti di ventilazione;
    • conformità dei volumi d'aria ai dati di progetto;
    • parametri di temperatura;
    • funzioni della pompa;
    • funzioni degli ugelli di umidificazione;
    • indicatori dell'aria fornita all'edificio.

È consentito un errore del 10% in entrambe le direzioni per il volume d'aria, 2 gradi per la temperatura dell'aria fornita e il 5% per l'umidità.

  • I lavori di regolazione e messa in servizio si basano sulle istruzioni per la messa in servizio e il collaudo delle apparecchiature di ventilazione;
  • Se vengono riscontrati difetti, vengono redatte dichiarazioni del campione stabilito, i difetti vengono eliminati;
  • Le unità di aspirazione e alimentazione locali (ombrelloni, unità di aspirazione) vengono testate dopo l'avvio dell'attrezzatura principale;
  • I difetti indicati nella dichiarazione devono essere eliminati prima del collaudo;
  • Il sistema viene messo in funzione dopo aver corretto tutti i difetti rilevati secondo le istruzioni;
  • I parametri operativi dell'unità di ventilazione sono inseriti nel passaporto dell'attrezzatura.

Funzionamento di unità e sistemi di ventilazione

  • la pulizia tempestiva è la chiave per una ventilazione efficace
    la pulizia tempestiva è la chiave per una ventilazione efficace

    Nelle grandi imprese, il funzionamento del sistema di ventilazione è controllato da un capo ingegnere o meccanico:

    • fino a 100 unità sono assistite da un tecnico del ventilatore;
    • un team guidato da un ingegnere viene assunto per assistere 100-200 installazioni;
    • se l'impresa ha più di 200 unità di ventilazione, è necessario reclutare un ufficio di ventilazione.
  • I capi delle sezioni sono responsabili della funzionalità e dell'integrità degli impianti;
  • Secondo le istruzioni per il funzionamento dei sistemi di ventilazione, l'ingegnere capo è responsabile del funzionamento dell'apparecchiatura;
  • Secondo le regole per il funzionamento tecnico dei sistemi di ventilazione, il funzionamento ininterrotto dell'apparecchiatura è garantito da:
    • disponibilità di personale al servizio delle unità di ventilazione;
    • misure di controllo dell'aria nell'edificio;
    • verifica periodica della qualità delle apparecchiature;
    • riparazione tempestiva dell'attrezzatura.
  • La modalità di funzionamento delle unità di ventilazione è specificata nelle istruzioni. Quando lo si compila, vengono prese in considerazione le condizioni speciali in ogni stanza ventilata. Questo manuale dell'attrezzatura contiene:
    • caratteristiche dello stato delle apparecchiature;
    • temperatura e umidità dell'aria nelle officine (stanze);
    • informazioni sulle prestazioni e la potenza dei ventilatori per ogni punto;
    • circuito per lo spegnimento e l'accensione delle apparecchiature;
    • la capacità di modificare la temperatura, l'umidità e il volume dell'aria fornita;
    • le specifiche del servizio di singoli nodi;
    • un piano e una procedura per la pulizia di elementi filtranti, riscaldatori e altri componenti, la massima resistenza ammissibile al flusso d'aria, al raggiungimento della quale è necessario pulire;
    • azioni in caso di incidenti o incendi;
    • Le istruzioni per l'uso del sistema di ventilazione stabiliscono la procedura e il programma per il monitoraggio dell'efficienza dell'apparecchiatura.

La procedura per l'avvio e l'arresto dei sistemi di ventilazione

  • La sequenza di avvio dell'attrezzatura di alimentazione:
    • controllare se la valvola di aspirazione dell'aria isolata è chiusa. Con il caldo, deve essere aperto;
    • coprire ermeticamente boccaporti, porte e camere dei condotti;
    • avviare i filtri autopulenti;
    • la valvola di bypass del riscaldatore d'aria si chiude ermeticamente nella stagione fredda e si apre nella stagione calda;
    • controllare la posizione del dispositivo di strozzamento;
    • avviare caldaie ad acqua e vapore;
    • controllare gli indicatori di pressione e temperatura sull'alimentazione del liquido di raffreddamento;
    • avviare gli ugelli se è presente una camera di irrigazione;
    • aprire la valvola isolata;
    • avvia il motore;
    • controllare la temperatura dell'aria di mandata tramite un termometro posto dietro il ventilatore;
    • in caso di surriscaldamento, aprire lentamente la valvola di bypass del riscaldatore, abbassare la temperatura ai valori desiderati. In caso di mancanza di temperatura chiudere lentamente la valvola sull'alimentazione dell'aria;
    • se l'apparecchiatura prevede il ricircolo, la temperatura dell'aria di mandata viene regolata come segue: in caso di surriscaldamento, ridurre il volume dell'aria ricircolata e aumentare l'afflusso dalla strada. Se la temperatura è insufficiente, fai il contrario;
    • l'umidità dell'aria viene costantemente monitorata mediante psicometri fissi.
  • La sequenza di avvio dell'attrezzatura di scarico:
    • assicurarsi che le porte delle bocchette dei condotti dell'aria e dei collettori di polveri siano accuratamente chiuse;
    • avviare i separatori acqua polvere aprendo il rubinetto dell'acqua e controllare lo scarico dell'acqua dai separatori polvere nel tubo di scarico;
    • verificare: se il dispositivo di strozzamento è nella posizione richiesta;
    • avvia il motore;
    • controllare la posizione dei dispositivi di strozzamento posti dietro le unità di aspirazione.
  • È necessario avviare e arrestare i sistemi di ventilazione nella sequenza specificata nelle istruzioni per l'uso;
  • Gli impianti di scambio generale vengono fermati 15 minuti dopo l'arresto di tutte le apparecchiature nel negozio. Il primo - rifornimento, dopo lo scarico;
  • Secondo le istruzioni per l'uso della ventilazione, l'unità di trattamento dell'aria di ricambio generale viene avviata 15 minuti prima dell'inizio del turno di lavoro. Le unità di scarico vengono avviate per prime, dopo le unità di alimentazione;
  • Sequenza di arresto dell'attrezzatura di scarico:
    • spegnere il motore;
    • chiudere l'alimentazione dell'acqua ai separatori di polvere bagnati.
  • Spegnimento dell'apparecchiatura di alimentazione:
    • spegnere il motore;
    • chiudere accuratamente la valvola isolata;
    • fermare gli ugelli in camera;
    • spegnere l'alimentazione ai riscaldatori a vapore.

Gli scaldabagni vengono fermati solo se l'impianto o l'officina viene fermato per un lungo periodo (ad esempio, riparazioni). Durante il normale funzionamento, quando l'afflusso viene interrotto, è necessario ridurre il volume di acqua fornita al riscaldatore in modo che quest'ultimo non si congeli,

  • togliere alimentazione ai filtri autopulenti;
  • Secondo le regole per il funzionamento delle unità di ventilazione, in presenza di ventilazione con funzione di riscaldamento, al di fuori dell'orario di lavoro vengono trasferite alla modalità di ricircolo;
  • L'impianto di aspirazione si avvia 5 minuti prima dell'inizio del lavoro delle macchine che generano polvere e calore, si ferma 5 minuti dopo l'arresto;
  • Le porte e i portelli delle camere di ventilazione devono essere tenuti ben chiusi. La penetrazione dei dipendenti in essi è possibile solo per riparazioni o esami preventivi;
  • Le superfici esterne di motori, riscaldatori, ventilatori, camere, dispositivi devono essere mantenute pulite;
  • Secondo le regole, durante il funzionamento del sistema di ventilazione, è necessario monitorare periodicamente i parametri dell'aria nelle officine (stanze) utilizzando strumenti di misurazione;
  • Con l'ammodernamento della tecnologia o la riorganizzazione delle macchine in officina, viene modificata la configurazione del sistema di ventilazione;
  • L'uso delle apparecchiature di ventilazione è concordato con i vigili del fuoco;
  • Qualsiasi unità di ventilazione funzionante deve avere un numero di serie e una lettera di designazione del campione stabilito. Sono registrati nel registro di funzionamento del sistema di ventilazione. Ad esempio: VU-3 - unità di scarico 3.

La designazione è scritta sul condotto di ventilazione in prossimità del ventilatore o sull'involucro di quest'ultimo.

Prevenzione e riparazione dei sistemi di ventilazione

  • misurazioni per la diagnostica del funzionamento delle apparecchiature
    misurazioni per la diagnostica del funzionamento delle apparecchiature

    Ogni sito ha il proprio campione del registro di funzionamento del sistema di ventilazione industriale. I dati vengono inseriti in esso:

    • sui guasti (data e ora di rilevamento);
    • sugli arresti di emergenza e programmati delle apparecchiature per la riparazione, in caso di interruzione di corrente o refrigerante;
    • sull'eliminazione dei problemi rilevati e sul regolare avvio del sistema;
    • date, orari di servizio e nominativi dei tecnici.
  • Per ogni installazione viene aperta una scheda di misure preventive e di riparazione e un passaporto.

I dati su corse pre-avviamento, revisioni, ammodernamento, ricostruzione sono inseriti nel passaporto dell'unità di ventilazione.

  • Il manuale d'uso della ventilazione contiene una scheda di riparazione in cui vengono inseriti: la data di inizio e di fine della riparazione, il tipo di riparazione (media, attuale o importante), una breve descrizione del lavoro, la definizione della qualità della riparazione;
  • Nella rivista per il funzionamento dei sistemi di ventilazione, ogni mese sono pianificati un'ispezione e piccole riparazioni correnti.L'ispezione di routine determina le condizioni dell'attrezzatura, rileva i difetti visibili, che vengono registrati nell'elenco dei difetti. Durante l'attuale riparazione, i difetti rilevati vengono eliminati, i meccanismi usurati vengono sostituiti, l'attrezzatura viene pulita e disinfettata (se necessario). Per le riparazioni ordinarie e medie, l'attrezzatura non viene smontata, tutte le procedure vengono eseguite direttamente sul posto. Al termine della riparazione, viene testata la funzionalità del sistema di ventilazione, i risultati vengono registrati nel registro delle operazioni;
  • Un ingegnere della ventilazione elabora un piano di revisione generale. L'attrezzatura viene smontata e consegnata alle officine per la riparazione. Al termine della riparazione, il sistema viene sottoposto a debug e avviato. Tutti i risultati di avvio vengono registrati in un registro operativo dell'unità di trattamento dell'aria campione valido;
  • Gli esami diagnostici sono previsti per i periodi di arresto della ventilazione (periodo di non lavoro). I loro termini sono concordati con la direzione dell'impresa e gli ingegneri energetici;
  • Le istruzioni per l'uso dell'unità di ventilazione indicano i tempi di pulizia di filtri, condotti dell'aria, griglie, ventilatori. Nel determinare i tempi, vengono prese in considerazione le specificità dell'impresa;
  • La pulizia delle superfici interne avviene tramite sportelli ermeticamente attrezzati appositamente;
  • La pulizia dei riscaldatori d'aria avviene mediante unità pneumatiche ad aria compressa;
  • La pulizia dei condotti di ventilazione avviene secondo lo schema:
    • il ventilatore si ferma;
    • i contenitori della polvere vengono puliti;
    • le zone più sporche vengono pulite in direzione dell'aspirazione.
  • Se la produzione industriale è associata al rilascio di sostanze corrosive che distruggono i condotti di ventilazione metallici, è necessario monitorarne l'integrità e ripararli in tempo. I termini di riparazione sono determinati dalle istruzioni di lavoro per il funzionamento dei sistemi di ventilazione;
  • Se la produzione è antincendio o esplosiva, l'efficienza della ventilazione viene testata una volta ogni 12 mesi, i risultati vengono registrati nel registro di funzionamento del sistema di ventilazione.

Procedure per ridurre il rumore delle apparecchiature di ventilazione

strutture ammortizzanti per ridurre il rumore
strutture ammortizzanti per ridurre il rumore

Il rumore delle apparecchiature (aerodinamico e meccanico) viaggia attraverso i condotti di ventilazione, creando livelli che superano gli standard sanitari.

La fonte del rumore meccanico è lo sfregamento, lo scricchiolio, i colpi e le parti vibranti.

La fonte del rumore aerodinamico è la turbolenza dell'aria, la pressione dei getti d'aria.

  • Secondo le istruzioni per l'uso delle apparecchiature di ventilazione, esistono misure per eliminare il rumore meccanico:
    • montaggio accurato dei pezzi di ricambio;
    • equilibratura parti rotanti;
    • supporto per ventola rigido;
    • selezione competente di cuscinetti e loro installazione;
    • se possibile, l'uso di cuscinetti a strisciamento al posto dei cuscinetti a sfera;
    • l'uso di trasmissioni a cinghia trapezoidale;
    • installazione di ventilatori, il cui asse è l'albero motore;
    • involucro isolante aggiuntivo per il ventilatore;
    • installazione di un ventilatore in una stanza speciale;
    • locali insonorizzanti o camere di ventilazione con piastre assorbenti;
    • installazione di basi antivibranti per apparecchiature.
  • Per ridurre il rumore aerodinamico:
    • il numero di giri del ventilatore diminuisce;
    • sono installati ventilatori con una forma speciale della pala;
    • un collettore liscio viene utilizzato all'ingresso del ventilatore assiale;
    • i condotti dell'aria dall'interno sono rivestiti con piastre assorbenti;
    • i silenziatori sono installati in luoghi di turbolenza dell'aria.

In modo che il rumore del funzionamento dell'unità di ventilazione non si sovrapponga al rumore dell'apparecchiatura principale, dovrebbe essere inferiore di 5 o più decibel.

Precauzioni di sicurezza durante l'avvio, il debug e l'utilizzo di apparecchiature di ventilazione

Un capitolo separato delle istruzioni per l'uso per l'alimentazione di scambio generale e la ventilazione di scarico è dedicato alle precauzioni di sicurezza:

  • L'attrezzatura è azionata solo da persone che hanno ricevuto istruzioni speciali e hanno la qualifica III in sicurezza. Le informazioni sul briefing sono registrate nel giornale.Dopo aver studiato le regole per il funzionamento dei sistemi di ventilazione, i dipendenti hanno messo una firma sul diario;
  • L'avvio della ventilazione viene eseguito solo dopo l'installazione di tutte le coperture e le protezioni protettive secondo le istruzioni. Tutte le scale e le piattaforme dei grattacieli sono recintate con corrimano;
  • I portelli di servizio sono dotati di meccanismi di bloccaggio aperti;
  • Tutte le apparecchiature di ventilazione devono essere installate al di sopra di 1,8 metri dal pavimento;
  • Non bloccare l'accesso alle apparecchiature di ventilazione con oggetti estranei;
  • Eventuali lavori di riparazione e pulizia vengono eseguiti con l'apparecchiatura completamente scollegata dall'alimentazione elettrica;
  • Se l'apparecchiatura di ventilazione emette suoni insoliti, le regole operative richiedono l'arresto immediato dell'unità.

Quali altri divieti esistono per il funzionamento della ventilazione e dei camini, il video dirà:

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